冲击式氰化提金机

提金技术分为三种，混汞，浮选，氰化。

氰化提金目前是应用最广泛的方法，世界上新建成的金矿中有80%都采用氰化提金法，

新型提金设备—冲击式槽筒联合提金机，与传统搅拌式提金设备有很大的区别。它是由曾任湖北省第八地质大队高级工程师刘谦善(现已被我公司聘用)，集数十载地质勘察、选矿和氰化提金工作的实践经验所研发的，已获得国家实用新型专利，专利号为200520094994.4。

冲击式槽筒联合提金机主要设施有泵槽、浸吸筒以及输浆管和溢流管，并分别把两种设施连接起来。而工作原理是借助矿浆泵与空压机在输送矿浆以及压缩空气的过程中产生的冲击力，来实现浸出和吸附。当矿浆和压缩空气分别从管射入吸筒之后，可沿着按力学原理而设计的不同方式的管道运行，可以快速完成浸出和吸附过程.一套提金设备单独使用时就能构成完整的提金工艺。

冲击式槽筒联合提金机工作原理:在使用该设备时，先将已调好的矿浆注入泵槽，待矿浆快满时，打开溢流管上的闸阀，启动空气机和矿浆泵，各以0.3MPa的压力，通过输浆管和输气管，将矿浆和压缩空气从管中射入浸吸筒。由于筒壁的阻挡，迫使矿浆和空气产生折射，使筒内的气，固，液三相能够充分接触，从而加速氰化反应。在筒内经过氰化、活性炭吸附后的矿浆，经筒壁上的溢流管返回泵槽。整个氰化、吸附的过程是在压力和空气的作用下进行的，矿浆从泵槽到浸吸筒，再从浸吸筒返回泵槽，就这样经过2—3小时的反复循环，即可达到快速提金的目的。如果采用树脂作吸附剂，浸出、吸附时间只需要1—2小时。

本产品单机生产参数如下

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日处理量：树脂吸附30-40 t/d， 活性炭吸附20—25 t/d：

电耗：矿浆泵7.5KW，空压机7.5KW(但未满负荷运转)：

产品规格：浸吸筒和泵槽均为Φ1.3x1.65m

单机浸吸时间：2—3小时，采用树脂作吸附剂只需2—3小时：

矿浆PH值：10—11

矿浆浓度：40%—45%

矿浆粒度：-200目占80%以上