| 词条 | 超声波探伤仪HTS8030 |
| 释义 | 简介HTS8030 是恒丰嘉仪生产的便携式、全数字智能超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。 功能特点全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先 采用全数字真彩色液晶显示器，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可自由设定，液晶显示器的分辨率为640X480， 界面和波形的显示更加细腻和人性化 高性能安保电池模块便于拆装，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间达八小时以上；单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流 全防水设计，IP65防护等级 检测范围零界面入射~9999mm(钢中、纵波)，可连续调节 发射脉冲脉冲幅度：200V~500V可调，适用探头范围广脉冲宽度：在(0.1~0.5)μs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头 探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求 工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤 放大接收硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速度160MHz，波形高度保真 检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波 滤波频带（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置 闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数 增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确 闸门报警门位、门宽、门高任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭数据存储] b] 仪器内置海量存储器，数据和文件不会因仪器断电丢失，存储内容包括通道参数、波形图片和录像文件。支持1000组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储10000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输 录像功能仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件，保存到内置存储卡中。录像文件可以通过仪器回放，也可以上载到电脑通过专用软件进行回放。最大支持100个录像文件，录像总时长最大为10小时以上 探伤功能◆波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值 ◆缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置 ◆缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示 ◆缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断 ◆DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。 ◆裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。 ◆门内展宽：放大回波细节，便于回波分析 ◆动态记录：检测实时动态记录波形，存储、回放。 ◆波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析 ◆B 型扫描：实时扫查、横截面显示，根据缺陷回波强度，扫描色差分辨清晰。 ★曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置 ★AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提高检测效率。 ★板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度。 ★回波编码：输入工件厚度，仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩 ★焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。 ★内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准,曲线偏移量自动选择。 ★T V G： 可以根据绘制的DAC曲线动态设置不同测点的增益，更直观的分析缺陷回波。 实时时钟实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储 通讯接口USB2.0高速通讯传输接口，支持U盘模式和数据连结模式， 可以将仪器内置存储卡虚拟为U盘，方便快捷的将数据备份到PC机，也可以使用专用软件通过USB进行数据的上传和下载 电池模块高容量锂电池模块，在线充电，方便探伤人员使用. |
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