SA612M是一种中低温焊接压力容器用镇静C-Mn-Si钢板

其主要技术条件如下

1.适用范围

本技术协议适用于最大厚度25mm的中低温焊接压力容器用镇静C-Mn-Si钢板的生产及检验。

2.引用标准(略)

3.尺寸、外形、外观及允许偏差

钢板的尺寸、外形、外观及允许偏差执行SA 20M的要求。

4.技术要求

4.1化学成分

钢板的化学成分应符合表1的规定。

表1

元素　成分 %

C　熔炼分析　≤0.25

成品分析　≤0.25

Mn　熔炼分析　1.00~1.50

成品分析　0.92~1.62

P　≤0.03 (注1)

S　≤0.02 (注1)

Si　熔炼分析　0.15~0.50

成品分析　0.13~0.55

Cu　熔炼分析　≤0.35

成品分析　≤0.38

Ni　熔炼分析　≤0.25

成品分析　≤0.28

Cr　熔炼分析　≤0.25

成品分析　≤0.29

Mo　熔炼分析　≤0.08

成品分析　≤0.09

元素　成分 %

V　熔炼分析　≤0.08

成品分析　≤0.09

Nb　熔炼分析　≤0.02 (注2)

成品分析　≤0.03

Ti　熔炼分析　≤0.03

成品分析　≤0.04

Al　熔炼分析　≥0.020

成品分析　≥0.020

注1：既适用于熔炼分析也适用于成品分析；

注2：Nb的熔炼分析含量可增大到不超过0.05%，成品分析含量可增大到不超过0.06%。

4.2交货状态：正火处理

4.3 力学性能

4.3.1钢板的机械性能应符合表2的要求。

表2

项目　性能 (12.5mm以下)　性能(12.5mm至25mm)

抗拉强度 （MPa）　570~725　560~695

屈服强度 （MPa）　≥345　≥345

伸长率（标距200mm），% （注1）　≥16　≥16

伸长率（标距50mm），% （注1）　≥22　≥22

-40℃V型横向冲击功，
J　平均值≥27
单个值≥20注1：两种标距的伸长率，是根据所用试样的标距来测定的，在选择了适当的标距之后，另一标距就再不适用了。

4.3.2钢板按批进行晶粒度检验，其奥氏体晶粒度应≥5级。

5.对钢板的表面缺陷、边缘缺陷、焊接修补等质量方面的要求按SA-20M（2004版 2005增补）“压力容器用钢板通用要求”第9条中的要求。

6.超声波探伤：钢板的探伤标准及合格级别在合同中注明。

7. 钢板的识别标志

执行SA 20M标准的要求，其中应将钢厂厂名或厂标、炉号和板坯号及材料标准中指出的标准号、材料等级、类号及型号，在每张钢板上距离边缘不小于300mm的两处，打上清晰的钢印。

8.质量证明文件

钢厂提供的质量证明文件应符合SA 20M标准的相关规定，且提供的质量证明文件中应有铝、铌、钛的含量。

9.未尽事项执行SA 20M标准的相关要求。