1、用途与特点

2、主要性能及参数

3、结构简介

1、用途与特点

本机属于自落式双锥反转出料移动式混凝土搅拌机，可搅拌塑性和半干硬性混凝土。搅拌筒正转搅拌，反转出料，没罐可搅拌350升混凝土（指捣实后混凝土体积），没小时可生产10~14立方米。适用于一般建筑工地、道路、桥梁工程和中小型混凝土构件厂。固定搅拌时，可挖地坑，使料斗口与地面平齐，进料方便，大大减轻劳动强度。

本机结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好、重量轻、造型美观等优点，是一种比较先进的机型。

2、主要性能及参数

型号　JZC350

转速 2900r/min

出料容量 350L

供水精度 ≤2％　进料容量 560L 搅拌筒转速 14r/min

生产率　10~14m3/h

骨料最大粒径 60mm

轮胎规格 6.50~16

搅拌提升电机：型号:Y132S-4B3 功率：5.5kw

水泵电机： 型号：40DWB8=12A 功率：0.55kw

外形尺寸（长*宽*高）2765*2140*3000mm

转速：1440r/min

质量 1950kg

最大拖行速度 20km/h

3、结构简介

本机由搅拌机构、进料机构、供水系统、底盘和电气等十三个部分组成。

（图一）

搅拌结构搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。

1、前支轮 2、上料机架 3、底盘总成 4、减速系统 5、离合器 6、操纵杆 7、行走轮

8、托轮 9、搅拌筒 10、电器控制箱 11、罩壳 12、供水系统 13、进料机构

（图二）搅拌桶

1、出料叶片 2、出料锥 3、低叶片 4、滚道 5、高叶片 6、筒体 7、大齿圈 8、进料锥

搅拌筒（图二）是搅拌机的工作部件，搅拌筒为双锥形，筒体内焊有两对高低叶片，交叉布置，分别也拌筒轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在啊使物料提升下落的同时，还使物料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35~45秒即可达到匀质混凝土。

在搅拌筒的出料锥体内部，焊有一对出料叶片，改变拉筒旋转方向，混凝土即由低叶片推向出料叶片并排出筒外。

搅拌筒四个托轮，搅拌筒由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾、阴雨天气，仍然可靠工作。

（图三）传动系统

传动系统减速箱为二级圆柱齿轮减速，传动比为6.04248，三角皮带轮树比为2.3912，拦筒齿圈速比为7.1111，总传动比为102.7467。拌筒的正反转由电机换向实现。

（图四）进料机构

进料机构

进料机构欧上料斗、爬梯、接长轨道和落地轨道组成（图四）

进料斗的升降及爬翻动作，由齿轮减速箱的输出轴通过轴端的进料离合器和钢丝绳卷筒带动，离合器由手动操纵杆控制。料斗的上极限位置由限位装置，自动脱开离合器。

（图五）供水系统

供水系统

供水系统由电机、水泵、调节阀和管路组成（图五）

电机通电后水泵即可将水直接注入拌筒，并通过调节阀来调节水的流量，（出厂时流量已调整合适）。搅拌所需的水量，是通过电气箱内的时间继电器直接控制水泵电机运转时间来实现的。用户可按给定时间流量关系图（图六），选择要求水量所需时间，并可定期的校核或修正该图。供水时，按一下左边的一只按钮，水泵启动，达到规定的时间后，供水电路自动切断。右边的旋转式按钮旋转后，按一下左边的按钮，可连续供水，推进冲洗管，接上水管，可以冲洗搅拌机外表。拉出冲洗管，搅拌机恢复正常供水状态。

机器的安放

就位场地应平整，基础应坚实，机器就位后，放下四个支腿，支腿下可垫上木块，将插销插入合适的孔眼内，并装上保险锁簧。将本机调到水平位置，或出料口略低一点，爬梯底部落地轨道必须垫实，轮胎也需垫好，以增强机器的稳定性。