JTS锻造法即中心压实锻造法，是日本制钢所的馆野万吉和鹿野昭于1962年创立的一种大锻件锻造方法。其实质是：钢锭(坯)加热到始锻温度后不直接加压锻造，而是用鼓风或喷水雾的方法使其表面快速强制冷却，使钢锭(坯)内外产生250℃～350℃的温差，利用内外层间变形阻力的显著差别，用较窄的砧子施以强力压制，从而达到压实心部孔穴、疏松等缺陷的目的。被公认为是压实中心缺陷的一种行之有效的锻造方法。