保瓦博士变频器是采用当今电力电子控制的最新技术和器件而开发生产的变频节能产品，以其性能可靠、运行稳定、保护功能齐全、超强过载能力及对冲击性负载具有良好的电流抑制的应用特点，广泛应用于国内外电力电子和传动行业的节能改造，产品卓越的节能控制功能和高投资回报率，赢得广大用户的信赖和支持。保瓦以专业制造和成熟技术在变频节能领域里领军崛起，发展规模逐年扩大！

保瓦博士变频器有以下系列：

PTI-G 通用型变频器

PTI-P 风机水泵型变频器

PTI-F 纺织专用型变频器

PTI-Q 球磨机专业型变频器

PTI-Z 注塑机专业型变频器

1、PTI-G 通用型变频器

额定功率：1.5KW-400KW

输出频率：0～500Hz

过载能力：150％额定电流1分钟 ,180%额定电流3秒

产品特点

PTI-G系列变频器是适用于多种工况的高品质、低噪音、多功能型通用变频器，其具有以下特点：

采用磁通矢量PWM控制算法，技术先进，输出电流谐波成份少，效率高；

低频运行特性良好，可实现低频额定转矩输出；

最大载波频率达13kHz，能实现超静音运行；

数字键盘、模拟电位器、外部智能端子、串行通讯等多种输入方式，控制方式非常灵活；

丰富的功能，如：自动电压调整，死区补偿，自动转差补偿，直流制动，停电再启动等，可满足高精度、高复杂度控制要求；

程序运行（多段速）、摆频运行、内置PI调节器，可方便构成满足不同需求的自动化控制系统；

内置RS485标准通讯接口，可实现联网控制或比例连动控制；

完善的故障管理和保护功能，能保证任何故障情况下变频器和电机不受损坏；

工艺先进，结构紧凑，产品外形美观大方。

适用范围：

PTI-G系列变频器适用于冶金、塑料、纺织、食品、石油、化工、造纸、制药、印刷、建材和起重等各种机械设备上，作为交流异步电动机的驱动和速度控制。

2、PTI-P 风机水泵型变频器

　产品特点

优良的软启动与软停机功能，降低电机启动电流，减少冲击电流对电网的冲击，保护电机，防-止水泵的水锤效应；

优化生产工艺，使气、液体流量、流速、压力更加合理；系统采用闭环控制，参数超调波动-范围小，加速和减速可根据工艺要求自动调节；

十分灵敏的故障检测、诊断、数码显示功能，提高电机运行的可靠性；

用户可选择带或者不带“工/变频切换”，操作方便；

具有远程自动化控制RS-485接口，可用于远程控制；

具有短路、过负载、过热等完善的保护功能；

良好的节电效果，根据现场工艺要求不一致，节电率在20%-50%。

应用范围

该产品广泛用于工业、供暖锅炉、水泥厂炉窑、煤矿、冶金行业高炉、转炉、化肥厂、制药厂、污水处理厂、油田、石油化工厂、自来水供水公司等行业、企业和场合的离心式风机、轴流风机、萝茨风机、空气压缩机、离心泵、潜水泵、循环泵、潜水泵、输油泵、高压注水泵等设备的变频调速及流量、流速和压力调节控制。

3、PTI-F 纺织专用型变频器

针织布在印染和后整理工艺中都离不开热能和压缩空气。热能主要有蒸汽热能和导热油作介质的热能两种。蒸汽热能供应印染工艺设备如漂染工艺的高温高压染色机、常温染色机、拉缸等。导热油作介质的热能供应烘干设备，如后整理工艺的印花机、烘干机、树脂定型机等设备。

蒸汽供热锅炉在燃油价格较高的情况下，大多数采用燃煤锅炉。燃煤锅炉中的引风机、鼓风机，以往调节风量都 用风门来调节，采用变频调速技术后，可以通过调节电机的转速达到调节风机风量的目的。同样对锅炉的给水泵，利用变频器调节给水泵的流量达到恒水位连续供水。以15吨燃煤锅炉为例，引风机90KW，变频器的运行频率在40HZ左右；鼓风机45KW，变频器的运行频率在40-50HZ左右；给水泵30KW，变频器的运行频率在40HZ左右。锅炉的供气压力可以稳定在1MPA左右。这样就能保证染色机所需的0.5-0.7MPA压力的蒸汽热能，印染40-50T针织布生产的需要。

4、PTI-Q 球磨机专业型变频器

　球磨机是水泥行业、陶瓷行业、矿山选矿行业缺一不可的设备，也是这三个行业耗电占有量最大的设备，其耗电量约占整个生产用电的40%-50%。在保障生产质量、产量不受影响的前提下，如何降低球磨机的耗电量，一直是这三个行业投资者备受关注的问题。对球磨机进行节电改造，对降低这三个行业的生产成本、提高收益具有重大意义。

工作原理:

在水泥行业、陶瓷行业、矿山选矿行业中，矿石先由破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后送入球磨机第一仓内，在该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，里面有委胸不同规格的钢球，当筒体转动时，钢球由于离心力被带到一定高度然后再落下，对仓内的物料理行重击和研磨。这样，大块的物料就在第一仓里完成了第一步的粗磨。完成粗磨的物料经单层隔仓板进入第二仓，在这个仓内镶有平衬板，里面也有很多钢球，在这里物料将进一步被研磨，这一步称之类细磨。经过这两步的作业，原来大块的物料基本上都被研磨成了粉状物，最后将粉状物料通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

原有的研磨控制系统研磨的速度及钢球的离心速度是恒定的，研磨的时间一般是根据经验来设定的，而且球磨机启动时需要很大启动力矩，启动冲击电流很大。经过我司专业人员大量的实验及研究，对钢球的运行轨迹与受力进行分解，用变频技术对球磨机的整个工作过程进行跟踪采样，研发出了保瓦球磨机专用节电控制柜。保瓦球磨机节电控制柜用变频的方式，通过调整电机的转速，使电机的输出转矩和速度与球磨机的工艺要求达到最佳的配合，这样既提高了球磨机的效率，优化了球磨机的生产工艺，又大大降低了球磨机的耗电。

产品特点:

优良的软启动，大大降低球磨机的启动电流，避免了用原有控制方式下跳闸现象的发生；

提高球磨机的效益，优化生产工艺；

对研磨的各个时间段的速度可以根据生产工艺要求设定，操作方便；

节电率高：根据生产工艺要求不同，节电率可达10%-20%

5、PTI-Z 注塑机专业型变频器

概述：

在塑胶行业中，注塑机、吹塑机是主要生产设备，耗电量大，同时浪费电也非常严重。如何降低注塑机电能的消耗，成为了众多塑胶企业重要的研究课题。

注塑机工作过程分为合模、锁模、溶胶、射胶、保压、冷却、开模、顶出等几个阶段，各阶段所需的工作压力与流量都不同，并存在一定规律的变化。注塑机油泵提供的液压油流量、压力是恒定的，但注塑机运行过程的大部分时间实际流量和压力均小于油泵恒定的流量与压力。多余的液压油通过溢流阀回流至储油箱，这不仅造成液压油温度升高，而且浪费了大量电能，尤其以“冷却”这个过程最为严重。

工作原理:

保瓦博士注塑机节电控制柜针对塑胶行业注塑机、吹塑机等设备加工的工艺特点，通过采集注塑机流量与压力控制变化信号，自动调节油泵电机的转速，进而调节油泵供油量，使油泵实际供油量与注塑机实际负荷在任何工作过程均保持一致。彻底消除了溢流与液压油发热现象，使注塑机从定量泵改为了变量泵，这样使注塑机在不影响生产产量与质量的前提下，既延长了管道的使用寿命，又大大节省了油泵电机的电能消耗。

产品特点:

采用变频微电脑控制技术，无需改变现有注塑机的控制方式与油路；

优良的软启动，软停机功能；

故障自动旁路，节电/旁路随意切换；

节省油泵的用油及冷却水消耗，延长油泵及管道寿命；

节电率高，使油泵电机节电率达20%-45%