其电机采用顶置式，直接与主轴相连，彻底避免了采用常规传动方式，由于离心机皮带的摩擦而引起粉层污染物料的缺陷。在设计时充分考虑到易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保养，并能防止差错或减少污染。与物料直接接触的表面光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品。设备所用的润滑剂、冷却剂等不对物料或容器造成污染。

主要特点：

1、平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，运行更平稳，操作更方便；液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振和减振性能更优越；无基础安装形式，便于机器的安装和检修。

2、机壳与机座采用了平板钢性连接的全承载机壳结构，使结构更加简单，整机更加紧凑。

3、 轴承支承长度大，承载性能更好；轴承座为独立式，设有上下注油通道，操作、维护方便。

4、 电机与主轴直联，无传动带，彻底避免了磨擦粉尘对环境的污染 。

5、 下轴承端盖密封采用双重密封，可确保密封效果，主轴采用防腐新技术，能保护主轴免受腐蚀 。

6、 配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，可有效消除残余滤饼层，以利滤布再生，提高过滤效果 。

7、 在线清洗与氮气防爆装置的应用，可实现在线清洗要求，以及实现在防爆场合的应用 。

8、 自动化人机界面控制：与 LGZ 机型一样，自动化和安全保护等装置的配置，使得机器的自动化控制程度和安全性能得到了提高 。

9、 动作元件驱动形式 : 有液压和气动两种方式供客户选用 , 以适应不同场合的要求 。

标准配置：

◎ 结构：外壳配置进料管、洗涤管、观察镜、排气口、检修孔、照明孔；密闭结构。转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料 (SUS304) 制造。机座等为铸造件，表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理 。

所有紧固件为不锈钢件。

采用 PLC 控制。

传动与制动：普通电机（或防爆电机）＋变频器＋能耗制动。

气动动作系统。

PAUT 采用平板式结构，液态阻尼减振器 。

选装配置：

在线清洗系统。

氮气保护系统。

机电式料层控制

触摸屏控制。

液压动作系统。

气体辅助刮刀。

按用户所分离物料的防腐要求采用相应的材料（ SUS304 、 316 、 316L 、 321 等）或钛材（TA）,或表面衬 PE 、halar等 。

过振动保护装置。

现场防爆按钮。

传动与制动：防爆电机＋变频器＋能耗制动。

项目 　型号

AUT1250NA 　AUT1250NB 　AUT1320N　AUT1600N

转鼓直径 mm 　1250 　1250 　1320 　1600

转鼓容积 L 　281 　450 　490　880

最大装料限量 kg 　380　610 　660　1180

转鼓转速 r/min 　970 　970 　900 　750

分离因数 　658 　658 　598 　504

电机功率 kw 　22 　30 　30　45

外形尺寸 （长宽高） mm 　2150*2100*2150 　2150*2100*2800 　2150*2100*2800 　2700*2500*3000

机器重量 kg 　3800　4300　4500　8500

项目 　型号

PAUT1250NA 　PAUT1250NB 　PAUT1320N 　PAUT1600N

转鼓直径 mm 　1250 　1250 　1320 　1600

转鼓容积 L 　281 　450 　490　880

最大装料限量 kg 　380　610 　600　1180

转鼓转速 r/min 　970 　970 　900 　750

分离因数 　658 　658 　598 　504

电机功率 kw 　22 　30 　30　45

外形尺寸 （长宽高） mm 　2100*2000*2200 　2100*2000*2600 　2100*2000*2600　2700*2350*2800

机器重量 kg 　4200 　4800 　5000　10000