包装合理化定义

包装合理化的主要表现

包装合理化的要求

包装合理化的设计(包装合理化的设计要点 包装合理化的设计要求)

包装合理化管理

包装合理化策略

实例

包装合理化定义

所谓包装合理化，是指在包装过程中使用适当的材料和适当的技术，制成与物品相适应的容器，节约包装费用，降低包装成本，既满足包装保护商品、方便储运、有利销售的要求，又要提高包装的经济效益的包装综合管理活动。

包装合理化的主要表现

（1）包装的轻薄化。 由于包装只是起保护作用，对产品使用价值没有任何意义，因此在强度、寿命、成本相同的条件下，更轻、更薄、更短、更小的包装，可以提高装卸搬运的效率。

（2）包装的单纯化。 为了提高包装作业的效率，包装材料及规格应力求单纯化，包装规格还应标准化，包装形状和种类也应单纯化。

（3）符合集装单元化和标准化的要求。 包装的规格与托盘、集装箱关系密切，也是应考虑到与运输车辆，搬运机械的匹配，从系统的观点制定包装的尺寸标准。

（4）包装的机械化与自动化。 为了提高作业效率和包装现代化水平，各种包装机械的开发和应用时很重要的。

（5）注意与其他环节的配合。包装是物流系统组成的一部分，需要和装卸搬运、运输、仓储等环节一起综合考虑、全面协调。

（6）有利于环保。包装是产生大量废弃物的环节，处理不好可能造成环境污染。包装材料最好可反复多次使用并能回收再生利用；在包装材料的选择上，还要考虑不对人体健康产生影响，对环境不造成污染，即所谓的“绿色包装”。

包装合理化的要求

包装合理化一方面包括包装总体的合理化，这种合理化往往用整体物流效益与微观包装效益的统一来衡量，另一方面也包括包装材料、包装技术、包装方式的合理组合及运用。从多个角度来考察，合理包装应满足五个方面的要求：

（一）包装应妥善保护内装的商品，使其质量不受损伤

（二）包装的容量要适当，包装的标志要清楚，以便于装卸和搬运

（三）科学包装、减少浪费

1、包装标准化

2、包装轻薄化

3、包装单纯化

4、包装绿色化

（四）采用无包装的物流形态

（五）包装要考虑人格因素

包装合理化的设计

包装合理化的设计要点

由于包装强度不足，包装材料不足等因素所造成商品在流通过程中发生的损耗不可低估。据我国1988年相关统计分析，认定因此而引起的损失，一年达100亿元以上。

由于包装物强度设计过高，包装材料选择不当而造成包装过剩，这一点尤在发达国家表现突出，日本的调查结果显示，发达国家包装过剩约在20%以上。

因此包装合理化要做到：

（一）深入了解产品因素和物流因素

（二）了解流通环境和运输目的地

（三）注意包装与物流功能间的平衡

包装合理化的设计要求

1、掌握流通实况，发挥最经济的保护功能。

2、实行包装标准化。

3、协调与生产的关系。

4、注意装卸及开启的方便性。

包装合理化管理

要实现包装合理化，需要从以下几方面加强管理：

(1)广泛采用先进包装技术。

包装技术的改进是实现包装合理化的关键。要推广诸如缓冲包装、防锈包装、防湿包装等包装方法，使用不同的包装技法，以适应不同商品的包装、装卸、储存、运输的要求。

(2)由一次性包装向反复使用的周转包装发展。

(3)采用组合单元装载技术，即采用托盘、集装箱进行组合运输。

托盘、集装箱是包装-输送-储存三位一体的物流设备，是实现物流现代化的基础。

(4)推行包装标准化。

(5)采用无包装的物流形态。

对需要大量输送的商品(如水泥、煤炭、粮食等)来说，包装所消耗的人力、物力、资金、材料是非常大的，若采用专门的散装设备，则可获得较高的技术经济效果。散装并不是不要包装，它是一种变革了的包装，即由单件小包装向集合大包装的转变。

包装合理化策略

从物流总体角度出发，用科学方法确定最优包装。

1、对包装发生影响的第一因素是装卸，不同装卸方法决定着包装。

目前我国铁路运输，特别是汽车运输，还大多采用手工装卸，因此，包装的外形和尺寸就要适合于人工操作。

另一方面，装卸人员素质低，作业不规范也直接引发商品损失。

在一次例会上，广州某快运公司的总经理曾谈起这样一件案例：从香港报关进口的一件大木箱，内装精密设备，要求运输途中不能倾斜。当木箱运至客户手中时，货主肯定地认为货物已被倾斜了，因为木箱外包装上有一个标识变成了红色——原来该货物倾斜45度时，外包装上的标识就会变色。因此，引进装卸技术，提高装卸人员素质，规范装卸作业标准等都会相应地促进包装、物流的合理化。

2、对包装有影响的第二个因素是保管。

在确定包装时，应根据不同的保管条件和方式而采用与之相适合的包装强度。

3、对包装有影响的第三给因素是运输。

运送工具类型，输送距离长短，道路情况等对包装都有影响。我国现阶段，特别是广州地区，存在很多种不同类型的运输方式：航空的直航与中转，铁路快运集装箱、包裹快件、行包专列等，汽车的蓬布车、密封厢车，以上不同的运送方式对包装都有着不同的要求和影响。

实例

某食品生产企业的包装管理之道

某民营企业在1998年收购一家生产酱醋调味食品的乡镇集体企业后，组织了对经营性亏损原因的排查，其结果显示，包装管理列在市场营销管理之后，成为亏损的第二大原因。表现为：一是包装成本高。原企业酱醋年产量200万瓶，包装成本高达318万元，平均每瓶包装成本达1.59元，企业全年包装成本约占总销售的45%；二是包装价值低。由于包装装潢设计效果差，包装材质差，导致高质量产品只能低价销售且缺乏竞争力；三是缺乏包装管理。企业没有专人负责包装，把采购包装看成肥缺，轮流坐庄，导致包装采购成本高，在使用包装时没有责任和责任制度，包装损坏现象普遍。

经营者在深入分析后，认为：包装管理已成为制约企业发展的“瓶颈”，无论从市场促销角度，还是从企业内部管理角度，都非常明显的反映出包装管理存在一定的问题，同时这也是加强内部管理，提高企业经济效益的重要突破口。经营者下决定狠心抓企业包装管理，采取了3个主要措施。

1.建立专门组织体系，统一企业包装管理。

该企业设立包装管理小组，由厂长亲任组长，小组成员包括财务、采购、生产和销售部门的人员，这些人员是企业生产经营各个环节的包装管理者。

2.制订明确规范的包装管理制度。

让每个包装管理者和使用者都有明确的目标和责任，并通过合理的奖励方法，调动企业员工做好包装管理的积极性。

3.进行包装装潢的招标设计，提升产品包装价值.企业先后两次公开进行包装的招标设计。

第一次包装设计主要是瓶贴和包装箱的设计，改变了产品销售中的包装形象，提高了产品销售价格，有力地促进了销售；第二次包装设计主要是瓶形和瓶盖、瓶胶套的设计，提高了包装使用的便利程度，强化了企业特色产品形象，进一步促进了产品销售。在包装设计之前，产品销售均价只能达到3.50元/瓶，且销售不畅；而重新设计后，产品销售均价达到4.00元/瓶，高档品达到8.00元/瓶，且销售顺畅。