制砂机械简介

制砂机械用途

制砂机设备技术参数

制砂机工作原理(性能特点 结构特点)

安装使用的注意事项

制砂机械简介

制砂机械用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、石灰石、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

制砂机（冲击式破碎机|直通式破碎机）机械 PCL立轴冲击式破碎机（制砂机）是我公司技术工程部在多年研制粉体机器设备经验的基础上，融合巴马克立轴冲击破碎机的原理，开发成功的新型破碎设备。它广泛用于各种矿石的细破，目前已经替代锤式破碎机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备，成为制砂行业的主流设备。 制砂机（冲击式破碎机|直通式破碎机）主要用途： 本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。 制砂机（冲击式破碎机|直通式破碎机）主要特点： （1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

（2） 破碎率高、节能。

（3） 具有细碎、粗磨功能。

（4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

（5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。

（6） 适合破碎中硬、特硬物料。

（7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

（8） 叶轮自衬磨损小、维修方便

技术参数，如下：

转子宽度ø×(mm)

型号规格 800×400 800×800 1000×1000 1200×1000 1200×1200 1400×1400 1600×1600 1800×1800

进料口尺寸(mm) 400×185 550×330 1000×350 1200×400 1200×450 1500×500 1600×550 1800×800

进料尺寸(mm) <120 <180 <180 <180 <180 <190 <190 <190

出料粒度(mm) <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5 <5

出料缝调节宽度 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20 5-20

水泥熟料（T/H） 20-30 35-45 45-55 80-110 100-110 100-150 170-210 250-270

石灰石（T/H） 35-45 55-65 65-75 50-100 90-100 100-150 190-250 280-310

配备功率（KW） 37-45 45-55 55-75 100-110 100-132 160 250 315

制砂机械用途

1.河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。

2.建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。

3.工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生 产和石料整形。

4.矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。

5.高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。

6.玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。

制砂机设备技术参数

制砂机规格 model　制砂机Y450　制砂机Y650　　制砂机Y750　制砂机Y850　制砂机Y1050　制砂机Y1250

制砂机最大给料尺寸
（mm）　40　45　55　65　80　100

制砂机处理量(t/h)　5-12　15-30　40-70　60-120　100-200　150-400

制砂机电机功率(kw)　11-30　30-75　2×45-2×75　2×55-2×90　2×75-2×110　2×90-2×200

制砂机质量(kg)　4200　6780　10200　12600　18600　22160

制砂机工作原理

冲击式破碎机的其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，在高速离心力的作用下，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料产生高速撞击与粉碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

性能特点

（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

（2） 破碎率高、节能。

（3） 具有细碎、粗磨功能。

（4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

（5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。

（6） 适合破碎中硬、特硬物料。

（7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

（8） 叶轮自衬磨损小、维修方便。

结构特点

结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小；破碎率高、节能；具有细碎、粗磨功能；受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右；更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少；适合破碎中硬、特硬物料；产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小.

安装使用的注意事项

制砂机属于重型设备，其安装和使用都需要有一定的规则和说明。其中在安装书用时更是如此，下面我们就来看看其安装使用时需要注意哪方面的内容：

一，制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制砂机最大重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。

二，在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入美孚车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。

三，检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后再生产，生产前首先进行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。

四， 一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，含水量不能低于10－15%（可根据物料不同），给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止；负荷试运转时间8－24小时

五，制砂机开机前检查涡流腔观察门是否关紧，以防止物料从涡流腔观察门冲出，发生危险。检查叶轮与输送设备的启动顺序为：

1、排料――→制砂机――→给料

2、制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。

3、停机顺序与开机相反。

六，制砂机入料粒度严格按规定要求，严禁大于规定物料进入制砂机，否则，会引起制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现大物料应及时排除。

七，制砂机主机停止工作前，应先停止给料，否则会造成压死叶轮，烧坏电机。给料应均匀。制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停机检查。润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂。制砂机每工作100小时添加适量润滑脂。

一般情况下，制砂机的使用注意以上几点就可，也只有在遵循制砂机的使用规则的情况下造作作业，才能确保制砂机的使用寿命，以及产品质量，甚至是人身安全经济损失。