| 词条 | 圆锥破碎机 |
| 释义 | 圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。 简介随着矿山技术的不断发展，圆锥破碎机也分为好几种，按照种类包括弹簧圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、液压圆锥破碎机、高效液压圆锥破碎机、单缸圆锥破碎机和多缸圆锥破碎机等；按照型号分为SDY圆锥破碎机、SMH多缸液压圆锥破碎机、SMG单缸液压圆锥破碎机、PY圆锥破碎机、CS西蒙斯圆锥破碎机、HPC液压圆锥破碎机、HCS高效液压圆锥破碎机。 圆锥破碎机是最近研制的一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机。该机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。 圆锥破碎机结构简介及主要参数：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。 发展历史圆锥破碎机的问世比辊式破碎机晚一百多年，比旋回破碎机晚二十多年。 当圆锥破碎机尚未问世之前，二十世纪初期氢氧法已有很大发展，它要求提供比旋回破碎机和颚式破碎机可供给的更细产品，在此情况下，除采用辊式破碎机作中、细碎设备外，也有采用粗碎旋回破碎机做细碎设备，例如1931年兴建的Brow-Hell Improvement公司破碎厂就采用过一台48英寸旋回破碎机做粗碎，4台7½英寸的粗碎旋回做中碎，4台NO6和12台NO4粗碎旋回作细碎机使用，显然，这是没有办法的办法，这就迫使人们研制高效细碎破碎机。 1927年，缓倾斜锥面的圆锥破碎机（以后简称缓锥圆锥破碎机）证实用于工业上。这类圆锥破碎机有西蒙式标准和短头的圆锥破碎和球面圆锥破碎机，它们的特点是动锥呈缓倾斜，有弹簧过载保护装置。 不久，陡倾斜的压缩圆锥破碎机也相继问世，开始这种破碎机叫压缩旋回破碎机，实质上这种破碎机是在旋回破碎机的基础上改进而成，用于中碎和细碎之间的破碎机，它的外形和结构与短轴旋回破碎机基本相同，具有锥面很陡，排矿口小，主轴短，冲程大，速度快。 到了50年代末，各国制造的圆锥破碎机开始广泛采用液压技术，使圆锥破碎机得到进一步改进，此时缓圆锥破碎机在保持原有弹簧过载保护装置和缓锥面的基础上，采用了液压或气压、调节排矿口装置，液压过载保护装置和液压锁紧装置。 与此同时，陡锥圆锥破碎机在保留原有很陡的动锥面的情况下，也采用液压技术，按其液压设置地点的不同，又可分为底部液压支撑式或顶部液压吊挂式圆锥破碎机。由于排矿口的调节和过载保护装置均采用统一液压系统，结构简单，操作运转可靠。 70年代，圆锥破碎机，在两个方面取得进展，一是3050毫米的大型圆锥破碎机问世，二是能生产特细物料的陡锥和缓锥圆锥破碎机问世。后者具有新型的破碎腔结构，主轴短，能获得4目的物料特点。 圆锥破碎机由以上两种主要不同型式，尚衍生其它一些型式，如无齿轮转动的多缸液压破碎机，多缸破碎机实际上只用于锁紧装置，不能与底部单缸液压破碎机和顶部单缸液压破碎机相提并论。在以往分类或叫法上有按液压与弹簧来划分，有的按保准、中型、短头，球面来划分，有的靠底部单缸液压支撑，顶部单缸液压吊挂来划分，有的按单缸多缸来划分有的按陡锥和缓锥（有的称平锥）来划分等。 SMH圆锥破碎机SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。SMH 系列液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机，在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合，使其实现了粒间层压破碎，显著提高了产量，产品形状也大为改善。 特点与技术优势：1、 破碎比大、生产效率高 ——将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计，比老式弹簧圆锥破的产量高35%~60%。 2、易损件消耗少、运行成本低 ——结果合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到最低限度，一般使用寿命可提高30%以上。 3、 层压破碎、成品粒形优异 ——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。 4、 液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间 ——液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；SMH系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。 5、 稀有润滑、可靠先进、提高使用寿命 ——独特的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。 6、多种破碎腔型、应用灵活、适应性强 ——SMH圆锥破碎机只须更换定锥衬板、动锥衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。 7、维修简便、操作使用方便 ——SMH圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而SMH圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，使破碎机生产效率最佳。 8、它提供更高的生产能力、最佳的产品粒形，而且易于自动控制，具有最大可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。 SMG圆锥破碎机SMG系列液压圆锥破碎机在总结了各种破碎腔型的优点基础上，在经历理论的分析和实践的检验情况下，一帆工程师设计出的SMG系列液压圆锥破碎机具有多种破碎腔型可供选着选择，通过选择合适的破碎腔型及偏心距，可以最大限度的满足客户的生产要求，实现高产量。在挤满给料情况下，能够实现层压破碎，使最终的产品粒行更优、立方体颗粒含量更多。 HPC圆锥破碎机HPC系列高效液压圆锥破碎机具有世界先进水平的高能破碎机，它是破碎速度、偏心距（冲程）以及高性能破碎腔型设计的圆满结合。它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。其高转速、高破碎容量与独特的专利设计令破碎后的成品具有极其优质的立方体型，而易于维护的特点又可确保超凡的高稳定性操作，在世界各地享有盛名，是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的最新一代产品。 HCS圆锥破碎机HCS型高效圆锥破碎机适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。由于零件选材与结构设计合理，故使用寿命长，而破碎产品的粒度均匀，减少了循环负荷，在中、大规格破碎机中，采用了液压清腔系统，减少了停机时间，且每种规格的破碎机腔型多，用户可根据不同的需要，选择不同的腔型，以更好的适应用户需要。 弹簧圆锥破碎机弹簧圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，排矿石增大。异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿口使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，弹簧圆锥破碎机器恢复正常工作。 弹簧圆锥破碎机分粗碎弹簧圆锥破碎机、中碎弹簧圆锥破碎机和细碎弹簧圆锥破碎机三种。其中粗碎用弹簧圆锥破碎机又叫旋回式破碎机；中碎弹簧圆锥破碎机为标准型圆锥破碎机；细碎圆锥破碎机又叫短头型圆锥破碎机或者叫“圆磨”。 三种类型的弹簧圆锥破碎机构造基本相同，区别仅在于动锥与定锥的形状不同，从而破碎腔的断面形状不同，进料和出料的粒度也不一样。 特点液压系统该机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作； 破碎腔型破碎腔型是指动锥与固定锥之间形成的几何空间。破碎腔的形状对整机的性能影响很大。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求； 密封可靠采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠； 使用注意事项1.针对所破碎的物料正确的选择破碎腔； 2.给料粒度配比适当； 3.在破碎腔360°范围内给料分布均匀； 4.自动控制装置； 5.破碎机排料去通畅； 6.输送带的规格与破碎机的最大出力能力相适应； 7.适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。 更换方便以往破碎机更换破碎壁非常慢,圆锥破碎机新结构更换破碎壁非常快。因为上破碎壁上装有卡梢，用螺栓顶起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液压螺母紧固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更换快速方面，减少了工人劳动强度； 调节开口该机选用了耐高压的位移传感器，调整排矿口位置时是在操作室进行的。只要一按键，在操作台上就有显示，就可以看到所需要调整的排矿口大小，非常方便准确。 该机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时一5m二可达50^80%(视物料性质而有所差异)。该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎，或第四段破碎;适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区。 结构1，更高的产能，更好的质量。 2，由于有保险装置，大大减小了停机时间。 3，机体为铸钢结构，在重载部位设置有加强筋。 4，含调整器，可快速调整破碎出料粒度的大小。 5，提供弹簧式保护装置。 6，具有完整的润滑系统，当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。 7，内部结构密封性能好，可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。8，使用寿命较长适用性强。 技术参数PY圆锥破碎机技术参数： 型号 破碎锥底直径 PYB-900TC 900 150 25-38 115-160 75 11.86 2430×1770×2200 PYB-900C 900 150 13-38 60-160 75 11.85 2430×1770×2200 PYB-900X 900 85 9-22 45-90 75 11.93 2430×1770×2200 PYD-900C 900 85 6-19 60-130 75 12.15 2430×1770×2200 PYD-900Z 900 65 3-16 25-100 75 12.13 2430×1770×2200 PYD-900X 900 35 3-13 25-90 75 12.05 2430×1770×2200 PYB-1300TC 1300 220 25-50 230-350 160 22.5 2890×2250×2710 PYB-1300C 1300 205 19-50 170-340 160 22.5 2890×2250×2710 PYB-1300Z 1300 175 16-38 130-250 160 22.5 2890×2250×2710 PYB-1300X 1300 115 13-30 110-180 160 22.5 2890×2250×2710 PYD-1300TC 1300 110 16-25 205-235 160 22.6 2890×2250×2710 PYD-1300C 1300 88 8-25 108-225 160 22.6 2890×2250×2710 PYD-1300Z 1300 75 6-16 82-160 160 22.6 2890×2250×2710 PYD-1300X 1300 54 3-16 36-160 160 22.6 2890×2250×2710 PYB-1600TC 1600 310 38-63 430-630 250 43.3 3630×3270×3230 PYB-1600C 1600 225 25-63 290-630 250 43.3 3630×3270×3230 PYB-1600Z 1600 205 22-50 250-415 250 43.3 3630×3270×3230 PYB-1600X 1600 175 16-36 180-325 250 43.3 3630×3270×3230 PYD-1600TC 1600 110 13-25 250-335 220 44 3630×3270×3230 PYD-1600C 1600 110 10-25 190-335 250 44 3630×3270×3230 PYD-1600Z 1600 75 6-19 135-280 250 44 3630×3270×3230 PYD-1600X 1600 60 5-13 90-208 250 44 3630×3270×3230 PYB-2100TC 2100 390 38-64 1250-1940 400 90 4613×3302×4638 PYB-2100C 2100 315 31-64 1125-1810 400 90 4613×3302×4638 PYB-2100Z 2100 280 25-51 860-1420 400 90 4613×3302×4638 PYB-2100X 2100 235 19-38 540-1035 400 90 4613×3302×4638 PYD-2100TC 2100 172 16-25 580-740 400 90 4613×3302×4638 PYD-2100C 2100 150 13-25 515-680 400 90 4613×3302×4638 PYD-2100Z 2100 113 10-19 405-580 400 90 4613×3302×4638 PYD-2100X 2100 89 5-16 218-460 400 90 4613×3302×4638 HPC系列液压圆锥破碎机技术参数： 型 号 动锥直径（mm） 腔 型 给料口尺寸（mm） 排料口尺寸（mm） 生产能力（t/h） 电机功率（kw） 主机重量（t） HPC-160 950 C 150 13 120-240 160 13 F 76 6 55-180 HPC-220 1160 C 225 13 150-430 220 19 F 86 6 90-260 HPC-315 1400 C 290 13 190-610 315 26 F 100 6 108-320 HPC-400 1500 C 320 13 230-700 400 33 F 110 6 145-430 SMG圆锥破碎机技术参数： 腔型 型号 给料口尺寸(mm) 电机功率(kw) 总重（含电机）(t) 粗碎C SMG100 150 70-90 7.1 细碎F 50 超粗EC SMG200S 360 160 12 粗C 300 中M 235破碎机产量： SMG100 产量(t/h) 排料口C.S.S 7mm 10mm 13mm 16mm 19mm 22mm 25mm 冲程(mm) 16 33-45 45-55 52-65 65-75 75-85 80-90 85-95 冲程(mm) 20 43-50 50-60 55-70 70-85 90-100 100-110 冲程(mm) 25 55-65 60-75 75-90 100-120 破碎机 闭边排料口CSS(mm)下的生产能力（吨/小时） 腔型 19mm 22mm 25mm 29mm 32mm 35mm 38mm 41mm 44mm 48mm 51mm 54mm SMG200S EC 125 135-175 148-230 155-290 165-310 175-326 180-330 195-300 200-255 210 C 105 115-145 125-195 130-250 140-270 150-285 160-295 165-260 180 M 90 95-120 105-165 115-215 120-230 130-245 135-260 145-275 150-240 165 安装与维护：机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职 人员进行值班检查． 机器的维护1、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器 的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1 ）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面． 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 3、注意机器各部位的工作是否正常． 4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除． 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。 操作注意事项设备的起动和停机1.应根据电机型号选配合适的起动器，由起动器起动。 2.设备应按顺序开机与停机。 3.设备应空载起动，待运转平稳后方可加料。加料时要均匀，不得超载运行。 4.停机前应先停止加料，待机内物料全部排空后方可停机。 给料1.入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。 2.喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。 3.严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。 4. 矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平. 5.破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏. 排料1.圆锥破碎机排料口应确保畅通，以免因出料不畅而引起设备过载发生事故。 2.应定期检查出料情况，如发现排料粒度不符合规定排料粒度，应检查锤头、衬板的磨损情况和V带的张紧情况，发现问题应及时更换磨损零部件及调整V带的张紧力。 轧臼壁的更换轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。 圆锥破碎壁的更换圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。 圆锥形衬套的更换锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸，不正确应及时修正，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。 常见故障及排除方法故障一:过滤器前后油管中的油压不一样 故障原因:过滤器堵塞 故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h 故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa 故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用； 故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵; 故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低 故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉 故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油 故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高 故障原因： 偏心轴套部分有毛病； 故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除 故障五: 油压升高的同时油温也升高 故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞 故障排除方法：停机找出堵塞处并清除 故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃ 故障原因： 1.没有冷却水;2.冷却水温度高;3.冷却器堵塞 故障排除方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器 故障七: 油中有水,油箱中油量增加 故障原因： 冷却器中水压高于油压 故障排除方法：使冷却器中的水压低于油压0.05MPa 检修圆锥破碎机的检修分为：经常性检修,小修,中修和大修.圆锥破碎机的检修间隔一般可按下表安排 使用时间/年 修理次序 间隔期/月 检修时间/天 小修 中修 大修 中修 大修 20-25 小，小，小，中 3-4 18-24 48-120 3 7-10 经常性检修圆锥破碎机除按规定进行大,中,小修以外,每隔35-45应进行一次经常性的检修.其内容有： 1检查球面轴承; 2检查直衬套,锥衬套的磨损; 3检查调整齿轮啮合间隙; 4检查传动轴瓦间隙; 5检查并清洗液装置和润滑装置; 6检查并清洗封装置及防尘环; 7修理或更换部分小零件. 小修小修主要内容有: 1包括经常性检修的各项; 2检查修复或更换球面瓦(球面轴承) 3修复或更换大小锥齿轮.传动轴和轴瓦; 4修复或更换偏心轴套.锥衬套和直衬套; 5修复调整环和支承环螺纹; 6过滤或更换润滑油; 以上各项每次小修不一定全部进行,视实际情况选定. 中修中修主要内容有: 1包括全部小修项目; 2更换大, 小锥齿轮; 3更换传动轴瓦和球面轴瓦; 4检测球面轴承座与偏心轴套上端面之间的间隙; 5检查或部分更换弹簧及弹簧螺栓; 6检查球面轴承座与机体,动锥与主轴配合部分的磨损情况,必要时可进行更换.上述各项每次中修也不一定全部进行.根据实际情况选定检测项目. 大修大修主要内容有： 1包括中修各项内容; 2全部零部件解体检查,测量,修理或更换; 3检查,修理或更换调整环,支承环,弹簧及弹簧螺栓; 4校正整个破碎机的技术性能.并可根据具体情况进行技术改造. 制订检修周期的办法有两种:一是根据破碎多少吨矿石;二是按负荷运转多长时间来确定. 检修注意事项不论按哪种方法,都应该结合本单位生产实际条件制订.因为破碎机的检修周期与许多因素有关。如破碎机检修质量,作业率,负荷量.矿石强度和大块矿石多少,以及维护好坏等.因此破碎机检修周期长短,各厂故不尽相同,如原矿非常硬而且过大,矿块多,负荷量过大.破碎机检修周期就很短.总过,对于破碎机的检修,还是要结合选矿厂实际情况,l加上工作人员认真负责的工作圆锥破碎机的安装服务 圆锥破碎机可广泛应用于冶金工业，建筑工业，筑路工业，化学工业及磷酸盐工业中适于破碎坚硬与中硬矿石及岩石。如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。 1 在安装前必须清点零件的数量。检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤，并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。 2 安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。 3 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。 4 为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。 5 为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。 5. 机架的安装 (1) 安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。 (2) 用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌桨。 (3) 当二次灌桨层硬化后，以破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装 6. 传动轴的安装 (1) 安装圆锥破碎机传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。 (2) 传动轴装入以后，用样板检查与传动 齿轮有关的尺寸。 7.空偏心轴的安装 空偏心轴安装前先将垫片装在底盖上用吊钩将底盖在机架下端，然后再用吊钩将下圆板及圆板依次序装在底盖上，并使下圆板的凸起和底盖的凹处卡好。 |
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