银浆系由高纯度的(99.9% )金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。导电银浆对其组成物质要求是十分严格的。其品质的高低、含量的多少，以及形状、大小对银浆性能都有着密切关系。

①金属银微粒(A、银微粒的含量 B、银微粒的大小 C、微粒的形状)

②粘合剂

③溶剂

④助剂

薄膜太阳能电池低温银胶低温银浆型号及用途

导电胶的型号及其用途总结

银浆的分类：

①金属银微粒

A、银微粒的含量

金属银的微粒是导电银浆的主要成份，薄膜开关的导电特性主要是靠它来体现。金属银在浆料中的含量直接与导电性能有关。从某种意义上讲，银的含量高，对提高它的导电性是有益的，但当它的含量超过临界体积浓度时，其导电性并不能提高。一般含银量在80～90%(重量比)时，导电量已达最高值，当含量继续增加，电性不再提高，电阻值呈上升趋势；当含量低于60%时，电阻的变化不稳定。在具体应用中，银浆中银微粒含量既要考虑到稳定的阻值，还要受固化特性、粘接强度、经济性等因素制约，如银微粒含量过高，被连结树脂所裹覆的几率低，固化成膜后银导体的粘接力下降，有银粒脱落的危险。故此，银浆中的银的含量一般在60～70% 是适宜的。

B、银微粒的大小

银微粒的大小与银浆的导电性能有关。在相同的体积下，微粒大，微粒间的接触几率偏低，并留有较大的空间，被非导体的树脂所占据，从而对导体微粒形成阻隔，导电性能下降。反之，细小微粒的接触几率提高，导电性能得到改善。微粒的大小对导电性的影响，从上述情况来看，只是一种相对的关系。由于受加工条件和丝网印刷

方式的影响，既要满足微粒顺利通过丝网的网孔，又要符合银微粒加工的条件，一般粒度能控制在3～5μm 已是很好，这样的粒度仅相当于250目普通丝网网径的1/10～1/5，能使导电微粒顺利通过网孔，密集地沉积在承印物上，构成饱满的导电图形。

C、微粒的形状

银微粒的形状与导电性能的关系十分密切。从一般的印象出发，都只是把微粒理解为球状或近似球状的颗粒。而用于制作导电印料的导电微粒以呈片状、扁平状、针状的为好，其中尤以片状微粒更为上乘。圆形的微粒相互间是点的接触，而片状微粒就可以形成面与面的接触，印刷后，片状的微粒在一定的厚度时相互呈鱼鳞状重叠，从而显示了更好的导电性能。在同一配比、同一体积的情况下，球状微粒电阻为10-2 ，而片状微粒可达10-4。

②粘合剂

粘合剂又称结合剂，是导电银浆中的成膜物质。在导电银浆中，导电银的微粒分散在粘合剂中。在印剜图形前，依靠被溶剂溶解了的粘合剂使银浆构成有一定粘度的印料，完成以丝网印刷方式的图形转移；印刷后，经过固化过程，使导电银浆的微粒与微粒之间、微粒与基材之间形成稳定的结合。这是结合剂的双重责任。结合剂通常采用合成树脂，它是高分子的聚合物。合成树脂可分为热固型和热塑型两大类。热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂等。它们的特征是在一定温度下固化成形后，即使再加热也不再软化，也不易溶解在溶剂中。热塑性树脂因其分子间相对吸引力较低，受热后软化，冷却后则恢复常态。热塑性聚合物树脂由于链与链之间容易相对移动的原因，表现出具有可挠性。结合剂的树脂一般都是绝缘体，由于粘合剂本身并不导电，若不在一定温度下固化，导电微粒则不能形成紧密的连接。不同的树脂加入同一种导电物质，固化成膜后，其导电性能各不相同，这与粘合剂树脂凝聚性有关。导电银浆对结合剂树脂的选择，有多方面的考虑。不同结合剂的粘度、凝聚性、附着性、热特性等有较大的差异。导电银浆的制造者对于导电银浆所作用的基材、固化条件、成膜物的理化特性都需要统筹兼顾。

③溶剂

导电银浆中的溶剂的作用：a、溶解树脂，使导电微粒在聚合物中充分的分散； b、调整导电浆的粘度及粘度的稳定性；c、决定干燥速度；d、改善基材的表面状态，使浆料与基体有很好的密着性能。导电银浆中的溶剂的溶解度与极性，是选择溶剂的重要参数，这是由于溶剂对印刷适性与基材的结合固化都有较大的影响。此外，溶剂沸点的高低、饱和蒸气压的大小、对人体有无毒性，都是应该考虑的因素。溶剂的沸点与饱和气压对印料的稳定性与操作的持久性关系重大；对加热固化的温度、速率都有决定性的影响。一般都选用高沸点的溶剂，常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、异佛尔酮等。

④助剂

导电银浆中的助剂主要是指导电银浆的分散剂、流平剂、金属微粒的防氧剂、稳定剂等。助剂的加入会对导电性能产生不良的影响，只有在权衡利弊的情况下适宜地、选择性地加入。

导电银浆按烧结温度不同，分为高温银浆，中温银浆和低温银浆。其中高中温烧结型银浆主要用在太阳能电池，压电陶瓷等方面。低温银浆主要用在薄膜开关及键盘线路上面。

目前国内每月对低温银浆的月用量大概在40吨左右。其中大部分份额被美国，日本的品牌所霸占。国内做的比较好厂家有江苏纳为，上海宝银等。随着欧盟无卤标准推行，越来越多的客户需要对产品不含卤素。这个技术壁垒导致了国外厂商基本控制了高端市场。目前江苏纳为的FP201成功打破了这一垄断。

薄膜太阳能电池低温银胶低温银浆型号及用途

UNINWELL国际作为世界高端光电胶粘剂的领导品牌，公司以“您身边的高端光电粘结防护专家”为服务宗旨。公司开发的导电银胶、导电银浆、红胶、底部填充胶、TUFFY胶、LCM密封胶、UV胶、各向异性导电胶、太阳能电池导电浆料等九大系列光电胶粘剂具有最高的产品性价比，公司在全球拥有近百家世界五百强客户。最近，UNINWELL国际与上海常祥实业强强联合，共同开发中国高端光电胶粘剂市场。 UNINWELL国际是全球贴片胶产品线最齐全的生产企业，其产品性能优异,剪切力强,流变性也很好,并且吸潮性低，适用于LED、大功率LED、LED数码管、LCD、TR、IC、COB、PCBA、EL冷光片、显示屏、晶振、石英谐振器、晶体管、太阳能电池、光伏电池、蜂鸣器、陶瓷电容等各种电子元件和组件的封装以及粘结等。电子元器件、集成电路、电子组件、电路板组装、液晶模组、触摸屏、显示器件、照明、通讯、汽车电子、智能卡、射频识别、电子标签、太阳能电池等领域。

导电胶的型号及其用途总结

为了更好的为尊崇的您提供优质服务，公司在深圳、北京、成都、苏州等地有设有分支机构。现把公司导电胶的型号及其用途总结如下：

BQ-6060系列 单组分光刻银胶，此产品特别适合电容触摸屏和平板显示器件制作。也可用于其他对线细和线距要求严格的线路制作。也可以用于对温度敏感部位的黏结导通。

BQ-6880系列 双组分，A：B=1：1； 电子线路的修补粘接和导电电热，如薄膜开关粘结、电极引出、跳线粘结、导线粘结、ITO粘结、电路修补、电子线路引出及射频元件的粘接，也适用于电子显微镜台上器件粘结，也可用于金属与金属间的粘结导电、细小空间的灌注等用途。特别适合非晶硅薄膜太阳能电池用。

BQ-6883系列 常温快速固化型；此系列为单组份导电银胶，可以在常温下最快5分钟完全固化，能极高提高生产效率；有的产品也可以分别在1小时、2小时、4小时、8小时完全固化。

999-200系列，高温快速固化，200度20秒就能固化，极大生产提高效率。

999-120系列，中温固化，特别适合燃料敏化二氧化钛太阳能电池用。具有很好导通效果和附着力，很好的丝网印刷性，很高的性价比。

999-80系列，低温快速固化，对各种材质的导线都很很好的粘结性能，具有很好的导通效果。

999-50系列，可以在50度的温度下快速固化，同时具有很好的粘结效果和导通效果。

BQ-6889低温固化型；良好的导电性，优良的可焊接性，粘结力强，性能稳定，极好的丝印效果；太阳能电池、光伏电池（FV）背电极专用。也可用于电池的引出电极和太阳能电池硅片上的修补导电线路。

BQ-6999系列，UV紫外线光固化型导电银胶，可以广泛应用于热敏器件和不需要加热固化的部件的粘接导通，特别适用于大规模流水线作业。

我们提供的系列低温快固银浆、银浆可以应用于以下类型的太阳能电池的电极引出和制作：

一、多晶硅薄膜（poly-Si thin film）太阳能电池

二、非晶硅薄膜（a-Si thin film）太阳能电池

三、碲化镉（CdTe）系薄膜太阳能电池

四、砷化镓（GaAs）系薄膜太阳能电池

五、硒铟铜（CIS）系薄膜太阳能电池

六、聚合物多层修饰电极型太阳能电池

七、纳米晶化学太阳能电池

八、染料敏化二氧化钛（色素增感）型太阳能电池

补充一点：

上面没有太多提到厚膜浆料。在电阻、电感、电容的陶瓷元件中还会用到几乎与上面不同类别的银浆，烧结后作为内、外电极适用。外电极浆料中，根据不同的技术需求、不同的工艺添加不同量的玻璃。浆料的流变性特别重要。浆料里面各项指标都非常重要！

值得一提的是，银浆和其它电子材料行业，中国的底子都很差。国产的银浆所占市场分额很小，而且品质和利润都属于低端。

电子元件行业里大量使用银浆做点电极浆料，根据电子元件产品特点，银含量、陶瓷添加剂以及流变特性很重要。

银浆的分类：

1、 仿电镀银系列：具有极佳的电镀效果，色泽亮白，极佳的明亮度，金属感和遮盖力。

2、 闪银系列：18um、20um细强闪银浆属于粒径偏细闪烁效果较好的强闪光银浆，粒径分布窄，覆盖率高。25um、28um、30um、45um、60um是浆状颜料，粒径分布均匀，表面平滑，闪耀感极强，为金属闪耀效果颜料，庄彩的闪银具有独特的闪烁效果，金属感明亮度高，广泛用于汽车漆，摩托车漆，自行车漆和高品质的工业漆。

3、 细白银系列：细白银浆的良好特性是遮盖率强、稳定性好，对光和热的反射性能较好，耐热力强，在高温烘焙下不易变色。银浆密度较轻，转移性能良好。