液体模具硅橡胶是一种主要用来进行模具制作的有机硅胶，常态下为液体，并且分为A、B两个组份存放。使用的时候将两个组份混合，按制模步骤操作，硫化成型就可以做为模具使用。

液体模具硅橡胶

固化剂与硅胶配比

液体模具硅橡胶

液体模具硅橡胶为白色或红色流动性液体，一般产品固化后，硬度为22—50A°不等。做大件产品，开分片模具，就要用硬度高的硅胶来做模，相反，复杂的花纹及精细微小的模具，一定要用软的硅胶来做模。要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，慢一点胶模，就少加一点固化剂。

固化剂与硅胶配比

1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。

2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。

3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。

4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。