词条 | 盐雾腐蚀测试仪 |
释义 | 盐雾腐蚀测试仪主要用于电子电工行业、大学质检院及航空航天等单位做腐蚀性测试,适用于零部件、电子五金元件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。 故障及处理方法(一、试验室无法上升到所设定之温度 二、饱和桶温度无法上升到所设定温度 三、喷雾量不足 四、水位不足警报灯亮时 五、有正常喷雾而空压机没运转 六、无法喷雾 七.喷嘴阻塞。 八、打开电源后无法运转 九、当温度控制器显示HHH、LLL) 箱体结构整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。 塔式喷雾系统,并装有盐液过滤系统,无结晶喷嘴,盐雾分布均匀,沉降量自由调整。 箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况箱盖和箱体之间采用水密封结构,无盐雾溢出。 线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置,采用门锁开启式边盖门,不仅美观,而且方便维护 控制系统高精度P.I.D.控温仪表,误差为±0.1℃,富士、RKC、霍尼威尔表(选配)。 连续或周期喷雾任选;多重系统保护,使用安全可靠。 所有电路均装有断路器,所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。 符合标准GB/T2423.17-2008、GB/T 2423.18-2000《电工电子产品基本规程试验Ka》,盐雾试验方法及GB/T10125-1997、GB/T10587-2006、GB10593.2-1990、GB/T1765-1979、GB/T1771-2007、GB/T12967.3-2008、GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准 规格与技术参数选型型号 CLM-YWX/Q-150(B) CLM-YWX/Q-250(B) CLM-YWX/Q-750(B) CLM-YWX/Q-010(B) CLM-YWX/Q-020(B) 工作室尺寸 外形尺寸 总功率 1.3KW(220V) 1.5KW(220V) 1.8KW(220V) 3.3KW(380V) 4.8KW(380V) 净重 60kg 95kg 110kg 190kg 320kg 性能指标温度范围 室温~55℃ 温度均匀度 ≤±2℃ 温度波动度 ≤±0.5℃ 盐雾沉降量 1~2ml / 80cm2 · h 喷雾方式 连续、周期任选(订货时说明) 试验定时 1~999(S、M、H)可调 运行控制系统温度控制 LED数显 P、I、D+S、S、R.微电脑集成控制器 温度传感器 铂金电阻·PT100Ω 加热系统 全独立系统,钛合金电加热式加热器 喷雾系统 塔式喷雾装置加无结晶喷嘴(雾粒更细且分布均匀) 喷雾时间 1~99(S、M、H)且周期可调 箱内温湿度 配有温湿度水银温度计 盐液收集 配标准漏斗和标准计量筒 盐液过滤 吸液管处装配水质过滤器(防止喷嘴堵塞终止试验) 盐液预热 盐液温度与箱内温度均衡(不致盐液温度过低影响试验温度) 故障及处理方法由于盐雾测试机长期做盐雾老化试验,环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障,为了有户能快速解决故障,继续顺利做盐雾老化试验,下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。 一、试验室无法上升到所设定之温度故障原因: 1.试验室温度控制器温度,设定过低; 2.试验室安全保护开关设定过低; 3.加热系统故障; 4.电磁继电器故障; 5.控制器故障。 处理方法: 1.将温度控制器设定于所需温度; 2.将安全保护开关设定于所需温度; 3.4.5.通知维修公司上门修理。 二、饱和桶温度无法上升到所设定温度故障原因: 1.饱和桶温度控制器温度过低; 2.饱和桶安全保护开关设定过低; 3.加热系统故障; 4.电磁继电器故障; 5.控制器故障。 处理方法: 1.将温度控制器设定于所需温度; 2.将安全保护开关设定于所需温度; 3.4.5.通知维修公司上门修理。 三、喷雾量不足故障原因: 1.喷雾调节器放置过低; 2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞; 3.压力设定过低。 处理方法: 1.将喷雾调节器调高; 2.将玻璃过滤器清洗干净; 3.将调压阀调到1Kg每平方厘米之压力,空压机上标有—调压阀,调整至2Kg每平方厘米之压力。 四、水位不足警报灯亮时故障原因:表示水位过低。 处理方法:检查试验室或饱和桶是否水位足够。 五、有正常喷雾而空压机没运转故障原因:空压机本身有自保的功能。 处理方法:照常使用,不影响试验过程。 六、无法喷雾故障原因: 1.空气压缩机没有运转; 2.空气压缩机出口的总开关没打开; 3.电磁阀故障; 4.压力表故障或压力太低; 5.电磁接触器故障; 七.喷嘴阻塞。处理方法: 1.将空压机按键打开; 2.将空压机总开关打开; 3.4.5.通知维修公司上门修理; 6.将喷嘴拆下清洗(请小心拆装)。 八、打开电源后无法运转故障原因:加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。 处理方法:将加温水槽之水位加至正常状况下即可。 九、当温度控制器显示HHH、LLL故障原因:温度控制器故障、感温棒故障。 处理方法:通知维修公司上门修理。 |
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