相贯线切割机

是一种对钢管与有色金属管子的结合处相贯线孔、相贯线端部、弯头（虾米节）进行自动计算和切割的设备。该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备[1]控制轴数有二至六轴等不同机型。每种机型在切割如工时实现控制轴联运，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能；管子不圆度和偏心补偿功能

相贯线切割机发展趋势

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

1、贯线切割机的发展。从现在几种通用数控切割机应用情况来看，火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢管），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。

等离子相贯线切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效率高等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。

2、专用相贯线切割机的发展。相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。

专用数控相贯线切割机

一、机型特点

为满足用户进行圆管的相贯线切割机，我公司研发生产了专用数控相贯线切割机。

其最大特点：适用于大批量专业相贯线切割；生产效率高，切割稳定，精度好。

专用数控相贯线切割机功能：

1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。

2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。

3、能在圆管端部切割斜截端面。

4、能在圆管上切割焊接弯头，“虾米节”两端斜截断面。

5、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。

6、能切割变角度坡口面。

7、能在圆管上切割方孔、腰形孔。

8、能进行钢管截断。

二、基本配置

机械部分

1、切割机主机导轨长度　3000mm（可3米/节加长）

2、相贯线部件导轨长度　3000mm（可3米/节加长）

3、数控割炬　1套

4、自动点火　1套

5、气路管带装置　1套

6、纵向驱动方式　齿轮齿条

7、管路传动方式　横向拖链

8、火焰切割气体　氧、乙炔（或氧、丙烷）

9、等离子　可选配达到切割壁厚的等离子电源

电控部分

10、数控系统　YDHG

11、驱动系统/电机　国产或选配进口

三、主要技术指标

切割范围　1、最大有效切割直径　1000mm

2、最小有效切割直径　30mm

（本机型有效切割直径：50-600mm）

切割指标　3、数控火焰切割壁厚　6－180mm

4、数控等离子切割壁厚　根据等离子电源决定

机器性能　5、割炬升降距离　230mm

6、整机运行速度　0-3500mm/min

7、设定速度误差　≤±5%