| 词条 | 铣扁机 |
| 释义 | 双面铣扁的定义铣扁机，就是两个面对称的铣扁，通常所指的就是轴类产品的扁位对称切削位置。 铣扁最常用的方法1.小卧铣一些精度不高的轴类或工件扁位采用小卧铣，安装两张锯片就可以完成扁位的加工。 2.铣床精度高一些的轴类及工件通常大家都采用铣床来加工完成，方法同上所述。 3.铣扁机可以完成工件的两端四个扁位的同时加工，甚至更为复杂的工件通过非标改装亦都可以一次性切削完成，可采用振动盘自动完成送料，油压装夹，PLC控制，自动退料，全自动完成。如：铣一字槽加铣扁，铣十字槽加铣扁，铣四方加铣扁等。如此以来，减少装夹次数，节省力人，提高生产效率及产品的稳定性，精度亦可以控制在+/-0.015之间。 4.综述从上面三种方法看来，前两种方法也是最常用的方法，但实际情况表明缺点就是效率太慢，精度达不到要求，耗费人力。产品切削出来的质量不稳定。后一种方法实际应用情况表明，效率高，质量稳定，节约人力，大大降低生产成本。 铣扁机相关构造铣扁机是属于二次加工机系列中的一种专用机床。 本机主轴部件采用优质球墨铸铁，时效处理，滑动部位燕尾配合，加以高周波热处理，辅以人工精密研磨，耐磨性好，导向性佳，不易变形，稳定性高。 动作部分由进口可编程控制器控制，程式设定简单快捷，可手动，半自动，自动运行。相关动作连贯性好，时间可以修改，适合不同类材料加工。 主要动作部件采用进口钢材，经过热处理，辅以精密人工研磨嵌合，确保切削加工精度稳定，产品不变形，耐磨耐用，提高机器的使用率和使用寿命 美国和台湾进口传动部件相互配合使用，减少轴向和径向跳动，低噪平稳运行，确保加工零件精度。塔轮式调速机构，适合不同材质的速率要求。 用途及性能适合零件两端铣面、铣槽加工，如D型面、平行面、槽、平行槽等； 半自动全自动运作模式可切换，节省人工，一人可操作多台设备； 主轴及滑块均为燕尾式设计，全部采用进口优质球墨铸铁，确保设备长时间高精度稳定运行； 配有自循环过滤冷却切削液系统，可实现优良的表面加工质量； 模块化设计，切换加工件只需要换夹具与刀具，可快速精准切换； 机器设有振动盘架，一体化设计紧凑美观，占地面积小； 刀具转速可调，以适应零件高、低速铣削； 最高加工精度：+/-0.01MM。 机床技术参数（CTL-PAR） 以实际参数为准适合加工零件材质铅、铜、铁等金属或非金属折割马达2HPx4Px2P加工零件大小依加工需求油压系统马达1HP,0.75KW加工刀具外径125mm（最大175mm，最小55mm）切割油循环泵浦1/8HP,30T/HR加工刀具轴心25.4mm（可根据需要更改）使用电压220V,380V,415V剖割驱动系统油压系统Hydraulic system剖割刀具间距40mm~200mm精度+/—0.02mm机器尺寸(LxWxH)1200mmx750mmx1600mm刀具转速50Z:1)260、2)710、3)1420、4)2360； 60Z：1)316、2)860、3)1720、4)2860重量500KGS |
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