西安西电电力系统有限公司，原名西安电力整流器厂、西安西电电力整流器有限责任公司，隶属于国务院国资委管理的中国西电集团，是中国西电电气股份有限公司的骨干企业，是国家“一五”期间156项重点工程项目之一。

公司简介

发展沿革

企业文化

研发能力

试验能力

公司简介

公司主要从事高压交直流输电、新能源并网和节能减排等工程的系统研究与设计、工程成套以及直流输电换流阀、直流场成套设备、无功补偿设备、变频器、新能源变流器等新型电力电子产品的研发和制造，在提升电能质量、优化控制与节能降耗等方面为客户提供专业化服务。

五十多年来，公司紧跟电力电子技术发展步伐，研制了我国第一只大功率半导体硅整流管，第一台SVC静止无功补偿装置，完成了我国第一条直流输电工程的系统研究、成套设计和主设备供货，参与了我国十余条直流输电工程、二十余项静止补偿、串联补偿、滤波等工程项目的系统研究、工程成套和设备供货，填补了多项国家空白，多次打破国外公司对国内市场的垄断，获得一百多项国家、部、省、市科技进步奖。

经过多年的拼搏与发展，公司培育了一支经验丰富、开拓创新的高素质技术团队，获得专利40余项，主持制定了多项国家标准和行业标准，全面掌握了交直流输电工程系统研究、成套设计及换流阀等电力电子产品研发的技术和方法，建成了先进的大功率电力电子试验室，拥有先进的超特高压光触发和电触发直流输电换流阀、高压变频器等产品生产线，以雄厚的技术实力确立了行业领先地位。

面对未来，公司将秉承社会、自然、资源和谐发展的宗旨，发扬“中国西电，装备电力”的价值追求，竭诚为用户创造更大价值，谋求企业与社会的共同发展，为我国电力电子事业的发展做出更大的贡献！

发展沿革

1955年6月，西安开关整流器厂成立，是我国第一个五年计划期间国家156项重点工程之一；

1965年9月，根据中央推行专业化协作的精神，以西安开关整流器厂二厂房为基础建立西安电力整流器厂，同时期分别将上海电器研究所整流器研究室和北京电器科学研究院六室迁入本企业；

2001年9月，西安电力整流器厂整体改制为西安西电电力整流器有限责任公司；

2008年4月，中国西电电气股份有限公司成立后，西安西电电力整流器有限责任公司成为中国西电电气股份有限公司的全资子公司；

2010年5月，为了做强、做大电力电子产业，西安西电电力整流器有限责任公司拓展经营范围，更名为“西安西电电力系统有限公司”，同时整合了西安高压电器研究院电力系统业务的相关资产和技术人员，提升了交直流输电系统的系统研究、系统集成和工程成套能力；

2010年10月，西安西电电力系统有限公司控股重组了北京浩普华清电气技术有限公司，并将其更名为“北京西电华清科技有限公司”，拥有了国内领先的高压变频器技术，同时提升了新型电力电子产品的研发能力。

企业文化

【企业使命】制造精品 装备电力 服务社会

【企业愿景】成为国际一流的电力电子装置服务商

【企业精神】创新图强 至精至诚 和谐共赢

【企业价值观】以诚为人 以信做事 以新求变 以和图强

研发能力

1、研发团队

西电电力系统公司拥有一支进行交、直流工程系统研究与成套设计、工程集成技术研究、电力电子应用产品研发的专业技术团队。拥有优势的专业技术人才队伍，掌握了国际先进的专有技术，这些都为西电电力系统公司研研发工作提供了保证。

2、研发条件

西电电力系统公司拥有进行交直流工程系统研究与成套设计、电力电子应用产品研发所需的多种国际先进水平仿真、分析、计算软硬件设施。

试验能力

1、电磁兼容特性（EMC）试验系统

用于换流阀关键件、组件、以及高压变频装置的各类控制单元、功率单元的电磁兼容试验；阀底部电子单元VBE/VCU及晶闸管控制单元TCU/TVM的电磁兼容试验；TCR阀TE板、VBE、调节器的电磁兼容试验等。

2、伏-秒特性试验系统

用于考核阀电抗器的冲击绝缘耐受水平（匝间、带电体和绝缘体之间等），测试阀饱和电抗器的电压-时间面积、电流变化率等。服务于阀电抗器的研发、批量生产的抽样试验、型式试验等。

3、高电压试验系统

主要用于：

1）换流阀关键件的交、直流耐受和局放试验；

2）换流阀组件、TCR阀的交、直流耐受和局放试验；

3）联合加压试验；

4）阀组件内关键件、阀段电位分布试验；

5）阀组件、关键件的冲击电压试验。

4、机械特性实验系统

用于超特高压直流输电换流阀关键零、部件的长度、平面度、直线度、表面粗糙度、硬度等检测。

5、气候试验系统

用于超特高压直流输电换流阀关键件、功能电子单元等湿热老化试验。

6、器件冷却试验系统

用于水冷散热器、水冷电阻、电抗器、PVDF水管及其它水冷却部件的水压、流阻、水温等试验；换流阀组件中冷却水流量、压力、温度的试验等。能够满足6英寸晶闸管及配套散热器的热阻测试。

7、高压变频器试验系统

该系统可以对电压等级在3kV/6kV/10kV、功率在5000kW以下的变频器进行智能化性能试验。