| 词条 | 武汉钢铁股份有限公司 |
| 释义 | 武汉钢铁股份有限公司坐落在“九省通衢”的武汉市东部，是由武汉钢铁（集团）公司控股的、国内排名第三大钢铁上市公司。目前，公司总资产达300多亿元，下辖烧结厂、炼铁厂、一炼钢厂、二炼钢厂、三炼钢厂、大型厂、轧板厂、热轧厂、冷轧厂、硅钢厂、棒材厂、质检中心等12个单位，员工16995人。 Wuhan Iron and Steel Company Limited A股：武钢股份 600005 关联企业：武汉钢铁（集团）公司 武钢股份拥有当今世界先进水平的炼铁、炼钢、轧钢等完整的钢铁生产工艺流程，钢材产品共计7大类、500多个品种。主要产品有冷轧薄板、冷轧硅钢、热轧板卷、中厚板、大型材、高速线材、棒材等，商品材总生产能力1000万吨，其中80%为市场俏销的各类板材。目前，公司先后有100多项产品获全国、省、部优质产品证书，硅钢产品获中国名牌、中国钢铁行业最具影响力品牌称号，重轨、板材获湖北省名牌称号，39项钢材产品获冶金行业“金杯奖”，产品实物质量达国际先进水平产量比为64.07%。 随着我国钢铁行业生产规模的不断扩张，国内冶炼精煤的供应日趋紧张，公司通过对平煤集团的投资，将加强对上游煤炭资源的影响力，制约钢铁生产的紧俏资源煤炭今后有望得到较大程度的缓解，对保障钢铁主业生产具有积极作用。 公司是根据《中华人民共和国公司法》和《国务院关于股份有限公司境外募集股份及上市的特别规定》的要求，经国家经济体制改革委员会体改生〔1997〕164号文批准，由武汉钢铁(集团)公司(以下简称“武钢”)作为发起人，采用发起设立方式成立的股份公司。根据重组方案，武钢将其下属的冷轧薄板厂(含涂层带钢车间)和冷轧硅钢片厂的全部经营性资产投入公司，净资产为272，380.46万元(评估值并经国家国资局确认)，折为国有法人股177，048万股。1997年11月7日，公司正式成立。作为发起人，采用募集方式于1997年11月7日发起设立方式成立的股份公司。 武钢将其下属的冷轧薄板厂（含涂层带钢车间）和冷轧硅钢片厂的全部经营性资产投入折为国有法人股177，048万股。经1999年7月5 日发行公众股32000万股，其中向证券投资基金配售4，901万股后，公司总股本达209048万股。其公众股32000万股于1999年8月3日在上交所上市交易。 上市以来，公司主营业务突出，利润稳步增长，连续保持了中国上市公司50强和综合经济效益前20名的地位，成为沪深十大上市公司之一。 武钢股份坚持科学发展观，大力倡导以人为本的企业文化，强化管理创新，先后荣获全国质量管理奖、全国实施用户满意工程先进单位、中央企业工委厂务公开先进单位、全国模范职工之家等荣誉称号。 目前，公司正高起点地规划未来发展。随着三硅钢、三热轧等在建项目的即将投产，武钢股份将继续巩固国内硅钢品种最齐全、规模最大的首席供应商地位，同时将结束我国轿车用板及家电用板，特别是高档轿车面板长期依赖进口的被动局面，大大优化产品结构，进一步提升公司核心竞争力。 武钢股份希望续写“中国钢铁高端产品引领者”的辉煌篇章。 1999年 武钢股份在上海证券交易所挂牌上市。武钢被确定为39家国有重要骨干企业之一。“四烧”投产、8号焦炉建成投产。武钢实现全连铸。压力容器钢和低碳盘条获冶金产品实物质量“金杯奖”。武钢获“全国精神文明建设先进单位”称号、“中国企业管理杰出贡献奖”。武钢兼并海南鹏达钢板公司。 2000年 武钢股份名列1999年度上市公司50强第15位。武钢债转股22.189亿元。武钢建立博士后科研工作站。 2003年 武钢取得“一手抓防治‘非典'、一手抓生产经营”全面胜利。武钢钢铁生产突破“双800”万吨。 2006年 《武钢“十一五”发展规划》通过国家审批。武钢获国家商务部批准，在德国、日本分别独资设立武钢（欧洲）贸易有限公司和武和株式会社。武钢二硅钢工程竣工投产。武钢船体结构用钢板入选“中国名牌”。国务院国资委调整充实武钢领导班子。胡望明、王岭、马启龙同志任武汉钢铁（集团）公司党委常委。同时免去王岭同志武汉钢铁（集团）公司副总经理职务。武汉钢铁股份有限公司被巴菲特杂志、世界企业竞争力实验室、世界经济学人周刊联合评为2010年（第七届）中国上市公司100强，排名第57位。 经营范围股份公司冶金产品及副产品、钢铁延伸产品制造；冶金产品和技术开发、咨询和服务。 建工集团建筑工程施工；机电设备、线路、管道、制冷设备安装、检修；钢结构工程及金属构件的制作、安装；室内装饰装饰工程设备、施工；起重设备的安装、修理；B级压力容器和压力管道安装；轻钢结构设计；公路工程施工；防水防腐处理；钢材深加工；路基工程；电机、变压器、整流器、稳压器、电控开关控制设备、电焊机的制造修理、电线电缆制造；铝丝制造、加工；商品混凝土、预制构件、玻璃钢的生产；电器设备检测实验；工程测量；机械加工；建筑装饰材料、耐火材料深加工；汽车配件、机械配件、制冷设备、五金交电、百货、其他食品、办公用品销售；汽车运输、设备租赁、有色金属回收；餐饮服务（国家有专项规定的项目经审批后方可经营） 机制公司机械设备、备件、炉窑、管网及进速结构件设计、制造、安装及检修工程；塑料制造、表面工程技术处理；机械设备销售；机械工程技术改造、产品研制、开发、技术咨询及转让；建筑材料、耐火材料、冶金机械设备、闲置机电设备销售 钢电公司发电、供电；兼营冶金原材料及副产品、金属材料，机械、电器成套设备、五金交电、电器机械及器材批发兼零营；发电、供电冶金废次资源的综合开发 耐火材料耐火材料、冶金炉料、炼钢辅助材料、磁性材料、碳素材料、防腐材料、陶瓷材料、机械加工；设备铸造、制造、金属结构加工；汽车货运；炉窑检修；自营和代理各类商品和技术的进出口。冶金炉料、炼钢辅助材料、磁性材料、碳素材料、防腐材料、陶瓷材料、机械加工；设备铸造、制造、金属结构加工；汽车货运；炉窑检修；自营和代理各类商品和技术的进出口。 焦化公司焦炭、焦炉煤气、焦化副产品生产、加工；机电设备检修；设备防腐、保温；炉窑检修 矿业公司矿产品及副产品销售。兼营：钢材销售；金属材料生产、销售；焦炭销售；电机电器、建筑材料；电线电缆、农副产品、煤炭、耐火材料零售兼批发；矿山建设；矿山冶金设备安装、维修、金属结构、服装加工；钢材改制加工；机械设计加工；汽车运输、汽车修理。（兼营范围仅供持有许可证的分之机构经营） 工程技术集团自动化、通讯、仪器仪表、网络信息、电子商务及冶金的开发、研制、技术服务及销售；自动化设备及销售；自动化设备、计算机网络产品、仪器仪表、通信器材、电子元器件、五金交电、金属材料生产销售、服务；金属结构加工及工业用油销售；承接自动化电信、仪器仪表、网络信息、楼宇职能控制、机械工程、制冷工程设计、实施服务；有线电视网络、电子商务、互联网接入运营、服务；固定网络本地电话；无线寻呼等基础电信业务；仪器仪表检定、校准及量值传递；机电产品；特殊仪表、同位素测量装置、衡器的成套制造、安装、调试、服务；家电产品的维修、服务。 冶金渣公司冶金工业渣、渣钢、渣铁、尾渣及规格料开采、加工、销售；武钢内废钢渣收购；冶金设备、环保设备制造、维修；工程机械、冶金机械、金属结构及武钢内铁路维修；汽车大修；百货、五金交电、汽车配件、金属材料、建筑材料、装饰材料、机械设备及配件批发兼零售；提供劳务服务；汽车货运。 交运公司公路客货运输；汽车大修、总成修理维护；工程机械修理；工程机械、汽车配件、金属材料、电器机械销售；金属结构、机械加工、安装；汽车的技术开发、咨询和服务；汽车驾驶员培训 炉窑公司冶金炉窑的技术开发、咨询和服务；冶金工业炉窑修建；炉窑配套机械设备检修、安装；冶金设备防腐、防水、保温工程施工；建筑材料、耐火材料、钢材深加工；五金交电、日用百货、汽车配件销售 财务公司吸收成员单位三个月以上定期存款；对成员单位办理贷款及融资租赁；办理成员单位商业汇票的承兑及贴现；办理成员单位的委托贷款及委托投资；发行财务公司债券；承销成员单位的企业债权；对成员单位办理财务顾问；信用鉴证及其他咨询代理业务；对成员单位提供担保和吸收集团内部企业3个月以上外汇存款；办理集团内部企业外汇贷款、外汇投资；境外外汇借款、外汇担保以及资信调查、咨询见证业务、办理同业拆借、从事债券认购、现金交易和债权回购义务。 国贸公司自营和代理除国家组织统一联合经营的出口商品和国际实行核定公司经营的进口商品以外的其他商品及技术的进出口业务；经营进料加工和“三来一补”业务；经营对销贸易和转口贸易。兼营：承办集团成员企业的中外合资经营合作生产；承包本行业国外工程和境内外资工程；对外派遣本行业工程、生产及技术服务的劳务人员；从事本集团对外咨询技术交流服务；承担与本公司有关国内贸易。 实业公司金属材料加工；机械、电器、炉窑设备检修；土建配合；金属结构制作安装；金属制品；非标设备备品备件加工。兼营：计划外金属材料、煤炭、木材、建筑材料、普通机械及配件、电器机械及器材销售；武钢三废资源回收、加工和综合利用；科技咨询及信息服务。 高管介绍邓崎琳 男，55岁，研究生学历，硕士，教授级高级工程师。 邓先生1970年加入武钢，历任武钢第二炼钢厂副厂长和厂长、武钢生产部部长、武钢总经理助理、武钢副总经理兼武汉钢铁有限责任公司总经理、武钢副总经理兼武钢钢铁公司总经理等多个高级职务。邓先生在钢铁工业生产与管理方面积累了34年的经验，曾获湖北省劳动模范称号。邓先生享受国务院政府特殊津贴，是中国钢铁工业协会副会长，湖北金属学会副理事长。邓先生毕业于武汉钢铁学院冶炼专业，后在武汉科技大学获得硕士学位。现任武钢总经理、党委副书记、法定代表人，本公司董事长。 王炯 男，42岁，硕士，教授级高级工程师。 王先生1985年加入武钢，历任武钢冷轧薄板厂厂长助理、副厂长、武钢组织部副部长、本公司副总经理兼冷轧薄板厂厂长、武钢副总经理兼武汉钢铁有限责任公司党委书记等多个高级职务。王先生毕业于武汉钢铁学院金属压力加工专业，又获武汉理工大学管理科学与工程专业硕士学位。在瑞典ABB公司、日本新日铁公司接受过培训，并在中央党校学习一年。现任武钢党委书记、副总经理，本公司副董事长。 王岺 男，56岁，硕士，高级工程师。 王先生1976年加入武钢，历任武钢热轧厂厂长助理、副厂长和厂长，武钢总经理助理，武钢总经理助理兼武汉钢铁有限责任公司副总经理，武钢副总经理兼武汉钢铁有限责任公司党委书记、副总经理，武钢副总经理兼武钢钢铁公司党委书记等多个职务。王先生在钢铁工业生产与管理方面积累了近30年的经验。王先生毕业于北京钢铁学院工业热工及热能利用专业，后在武汉理工大学获得管理科学与工程专业硕士学位。现任武钢副总经理，本公司董事、总经理。 董事会其他成员 胡望明 男 董事 研究生 余新河 男 董事 研究生 邹继新 男 董事 硕士 张吉昌 男 独立董事 博士 张龙平 男 独立董事 博士 孔建益 男 独立董事 博士 肖微 男 独立董事 硕士及研究生 万毅 男 董秘 大学 马启龙 男 职工董事 硕士 武钢大事记1990 ·武钢获全国企业管理优秀奖——金马奖。铁路车辆用耐大气腐蚀钢获国家优质产品金牌奖。 1991 ·武钢晋升国家一级企业。国务院办公厅号召学习武汉钢铁公司走“质量效益型”企业发展道路的经验。武钢获国家技术进步奖、特大型工业企业国家质量管理奖。5号高炉出铁。全国总工会授予武钢抗洪救灾先进集体、全国“五一”劳动奖状。武钢获全国用户服务先进集体。武钢被列入国家第一批试点企业集团。 1992 ·国务院批准武钢实行利税分流承包方案。武钢被国家列为特大型企业。武钢在全国技术开发实力百强企业中名列第二、中国500家最大工业企业评价中名列第九、中国重点城市千家经济效益最佳企业评比中名列第四。武钢被授予全国名优产品售后服务最佳企业。新日本制铁株式会社购买武钢4套APC自动纠偏装置。 “大板坯连铸机”科研成果获国家科技进步一等奖。武钢获全国产品质量优秀企业。7号焦炉出焦。 1993 ·胡锦涛同志视察武钢。武汉钢铁（集团）公司成立。武钢实施“精干主体，分离辅助”改革。武钢与新日本制铁株式会社日里制铁所、日本朝阳贸易株式会社签订《关于防塌卷技术转让协议书》，首次向国际市场输出技术软件。武钢钢铁生产突破“双500”万吨。 1994 ·武钢推行“集中一贯”管理，成立能源总厂。武钢获“中国明星企业”称号，武钢牌DW470-50冷轧无取向电工钢获“中国名牌产品”称号。武钢通过法国BVQI认证公司、中国船级社CSQI公司、中国商检局联合认证组ISO9002标准认证，成为中国第一家通过ISO9002标准认证的特大型企业。武钢在中国大中型工业竞争力百强企业中位居第四。 1995 ·全国最大的方坯连铸机建成投产。 1996 ·武钢在国家计划中实行单列。大型厂高速线材轧机建成投产、三炼钢投产。热轧厂新计算机控制系统改造获国家科技进步一等奖。武钢党委荣获全国“先进基层党组织”称号。 1997 ·武钢获“全国质量效益型先进企业”称号。武钢钢铁生产突破“双600”万吨。 1998 ·武钢累计产钢10062.918万吨、铁11153.275万吨。武汉钢铁（集团）公司兼并襄樊钢铁集团公司。武钢实施机构改革，机关部处室由36个减少到22个，人员由5140人减为930人。 “平改转”工程竣工投产。武钢20家子公司改制为有限责任公司。 1999 ·武钢股份在上海证券交易所挂牌上市。武钢被确定为39家国有重要骨干企业之一。“四烧”投产、8号焦炉建成投产。武钢实现全连铸。压力容器钢和低碳盘条获冶金产品实物质量“金杯奖”。武钢获“全国精神文明建设先进单位”称号、“中国企业管理杰出贡献奖”。武钢兼并海南鹏达钢板公司。 2000 ·武钢股份名列1999年度上市公司50强第15位。武钢债转股22.189亿元。武钢建立博士后科研工作站。 2001 ·武钢钢铁有限责任公司成立。武钢“RH多功能真空精炼技术”获国家科技进步二等奖、船用结构钢板、石油天然气输送管热轧宽钢带、冷轧晶粒取向磁性钢带、拉丝用低碳钢热轧盘条获国家实物质量金杯奖。 2002 ·武钢成为中国第一批专利试点单位。钢都花园万套住宅工程全面竣工。武钢科技馆建成。二炼钢复吹炉龄达到29942次，再创世界纪录。 2003 ·武钢取得“一手抓防治‘非典'、一手抓生产经营”全面胜利。武钢钢铁生产突破“双800”万吨。 2004 ·武钢被评为全国十大“最具影响力企业”。中央决定：邓崎琳同志任武汉钢铁（集团）公司总经理。 2005 ·胡锦涛总书记视察武钢。集团公司铁、钢、材产量分别达到1230万吨、1304万吨、1201万吨，实现销售收入533亿元，利润71亿元，利税112亿元。在全公司深入开展了保持共产党员先进性教育活动。武钢实现与鄂钢、柳钢的联合重组。武钢产品冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）喜获中国名牌产品称号。武钢股份有限公司股权分置改革成功。武钢被评为首批“全国文明单位”。 2011经营状况上半年，面对复杂多变的经营环境，公司认真贯彻“十二字”方针，积极推进发展方式转变，广大干部职工团结一致，拼搏进取，在较为困难的情况下完成“时间过半、任务过半”目标。营业收入508.22亿元，同比增长23.22%；利润总额16.12亿元，同比增长13.20%。上半年公司青山本部铁、钢、材产量分别为847.48万吨、887.90万吨和828.90万吨，同比分别增长10.98%、10.45%和13.57%。 上半年，公司主要抓了以下工作： 1、认真学习贯彻公司“两会”精神，眼睛向内抓好武钢股份各项工作。认真学习贯彻公司“两会”精神，以“半年双过半、全年超预算”为目标，以加快转变发展方式为主题，以“十二字”方针为主线，千方百计增收创效。一是以自加压力的内部预算目标确保实现公司整体效益，逐月抓滚动预算的推进与考核。二是深刻理解并有效执行“十二字”方针。“调结构、满负荷、低成本、高质量”是公司应对市场严峻挑战的成功经验和重要经营方针，我们以系统的、相互联系的观点深刻理解“十二字”方针四句话的要求，狠抓顺行稳产之上的高产、质量稳定之上的高产、品种优化之上的高产，通过生产优化，降低成本，提升质量，实现低成本规模效益。三是突出强化领导责任。成立了由公司高管成员牵头的七个工作推进小组，抓各项重点工作的有序推进。大力开展高管走市场活动。建立了公司高管中夜班与节假日深入现场加强安全生产巡查的制度。建立了公司高管每月自我评价、季度由部门和直属单位评议打分的领导干部评议制度。四是面对严峻的市场形势，眼睛向内，以成本倒逼方式制定了52项降本增效措施。 2、以高炉稳定、顺行、低耗为中心，科学组织生产。坚持每周召开高炉保产稳产例会，及时清理、解决各项制约因素，为炉况稳定创造良好的外部条件。烧结工序在没有新增产能的情况下，通过提高烧结机台时产量和作业率，历史性地实现了阶段性达产。炼铁工序加强高炉操作，优化检修模式，降低休风率，实现炉型的长期稳定顺行。采取各种措施抑制铁成本快速上涨。逐月提高国内矿使用比例。进一步优化转炉吹炼模式，提高废钢单耗，降低铁钢比，最大限度地提高炼钢产量。轧钢系统根据调品种结构方案，充分发挥各产线平整能力，确保了效益品种满负荷生产。积极创建“零故障”生产线为生产满负荷提供了有力保障。 3、以加快向质量效益型转变为着力点，持续创建“四个一流”。加快向质量效益型转变是促进武钢股份又好又快发展的迫切需要。我们创造性地开展工作，加快向质量效益型转变。一是把统一思想、明确方向作为加快向质量效益型转变的强大动力。年初举办“质量效益”专题培训班，深入开展“质量零缺陷、供货零拖欠、我为下工序、上工序为我”大讨论活动，筑牢了思想基础。多方征求意见，反复酝酿，制定了加快转变发展方式工作方案，明确了今年加快转变发展方式主要措施，制定了“十二五”期间走质量效益型发展道路的七条意见。二是把持续创建“四个一流”作为加快向质量效益型转变的主要支撑。“四个一流”工作突出效益最大化，突出效益与指标的关联度，采取专业推进工作评价、“两化”特色亮点激励、重点改进工作考核、关键效益指标激励相结合的“四位一体”评价方式，推动各项指标创出新水平。三是把精益管理和流程优化作为加快向质量效益型转变的核心工程。聘请国际知名咨询机构作精益管理与精益生产诊断，努力寻找改善空间。开展基本业务流程优化，清理和梳理各类流程、制度提高了管理效率，推进了管理规范化。四是把严格落实质量责任制，创新质量管理作为加快向质量效益型转变的重要抓手。 4、以预排程为平台，进一步完善产销研工作模式，推进品种结构优化和市场开拓。以预排程管理为抓手，深入抓好品种结构优化工作。每月定期召开预排程小组会议，根据各品种的市场需求情况和盈利水平，优化合同组织，动态调整每月品种结构，促进效益最大化。成立12个产销研小组，不断拓展市场，钢帘线产销量继续排名国内第一。集装箱用钢中的薄材销售比例达到63.4%。开发出钢板桩、U型钢等新品种，WBZ钢板桩实现批量生产，成功应用于二七长江大桥施工现场。轿车面板、家电面板、HiB钢等高端品种产销量同比分别增长48%、34%、34%。开展“汽车板认证年”活动，通过14项认证。加大“四位一体”服务团队（公司领导、客户经理、客户工程师、客户服务代表）对汽车厂家的走访力度，加强沟通交流，取得成效。等用户供料。家电板方面，继续加大与战略客户的合作力度，硅钢继续保持全国领先地位。由公司供料制作的三峡700MW 级大型水轮发电机组成功并网发电，实现电力高端产品供料国产化。抓好加工配送中心运营管理，加工量同比上升26.5%，武汉、重庆等剪配加工量创历史最好水平。 5、突出抓好责任落实，实现安全生产。开展全员安全生产风险抵押承包和班组长安全责任承包，建立领导带班制度，促进各级安全责任的落实。组织车间主任、班组长的专项安全轮训和劳务人员安全教育培训，提升安全素质。加强安全检查、巡查，认真抓好特殊时期及设备检修、抢修及建设工程的安全管理。实施单位安全部门负责人季度考评排队与变动报告制度，进一步加强安全管理队伍建设。公司连续多次获得全国“安康杯”竞赛优胜单位称号，被国家安全监督管理总局确定为“冶金安全标准化示范企业”，落实企业安全主体责任的经验在全国推介。 |
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