兔饲料颗粒机定义

兔饲料颗粒机的分类

使用范围

主要性能特点

调试与保养

兔饲料颗粒机定义

兔饲料颗粒机属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草等的粉碎物按照一定配料比例搅拌之后直接压制颗粒的饲料加工机械。

兔饲料颗粒机的分类

兔饲料颗粒机，按照外观和出料形式分为环模颗粒机、平模颗粒机、对辊颗粒机；按照主配料生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。

使用范围

兔饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型饲料加工厂，大、中、小型畜牧场，家禽家畜养殖场，大、中养殖户和个体养殖户饲料加使用。

主要性能特点

1.、占地面积小，噪音低，结构简单，适应性广 。

2、粉状饲料、草粉不需或者只需少许液体添加即可进行制粒,因此成品颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。

3、按照比例混合后的粉状饲料可获得更高的经济效益。

4、干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。

5、颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，通过颗粒机的制粒过程能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种寄生虫及消化系统疾病。

调试与保养

兔饲料颗粒机的调试方法：

（1）调节耳座上的螺栓，使模板与压轮之间的距离在0.1-0.3毫米左右。

（2）新颗粒机的模板需研磨方可以正常下料，因为新模板在加工过程中，模板的锥孔比较粗糙，当物料穿过锥孔时，产生的摩擦温度较高，当温度超过100度以上，粮食作物容易发粘、结块，会将模板自动堵死，具体的研磨方法如下：取10-20斤干饲料（一般是草粉和糠，注意不能用粮食作物，因粮食作物在研磨时产热会发粘结块，会自动把膜孔堵死），及5-8斤的细砂混合后按20%对入植物油或废机油用手搅拌均匀，应先把模板上面刷上植物油或废机油，把两个耳座的调节螺栓松开，然后开动机器，将搅拌好的研磨料均匀的放入上机盖内，让研磨料带动压轮转动，然后对称着调节耳座上的两个螺栓，当机器的压轮与膜板相隔1毫米左右时，（注意：当调节螺丝压下压轮，压轮与膜板一接触时，应马上把螺丝 往回倒一圈，这时正好是压轮与膜板的最佳间隙。）就出颗粒了。但有时候压磨孔较小的膜板时，往往一开始就容易堵死，这时候不要着急，应取下上机盖将膜板取出，把堵死的磨孔用小钉子投开，然后把膜板涂上机油或植物油，按以前步骤反复研磨几次，当磨孔比较光滑了，也就是说在制粒过程中，物料与锥孔产生的摩擦温度低了，一般就可以了。

注意：在研磨过程中，严禁膜板与压轮直接接触。

（3）新机（或新模板）第一次使用不易下料或下料很少，这一般很正常，必须反复的压制研磨，待膜板上的锥孔比较光滑之后，下料才会多（研磨时，膜板与压轮之间会产生很高的温度，如果温度高于100℃以上时，膜板将很难下料）所以当开始研磨不下料时，必须把堵塞的锥孔用小铁钉冲开，然后再把膜板上涂上植物油，按以前的步骤反复研磨。

（4）新机（或新模板）停机后，如果下次使用时需清楚模孔余料，为了方便减少麻烦，本厂建议在停机前把加油的混合料（研磨用的也可）放入机器内把模孔中的余料压制出，这样下次使用时将不必清除余料。

（5）颗粒的长短通过调节切刀的上下位置。

（6）调换膜板时取下盛料斗、机盖，卸下压辊和切刀，用附件吊出膜板，换上所需膜板即可。

（7）为了安全，更换膜板时必须先关机，待压膜停止旋转后，才能更换。

（8）机器运行时，操作员不得离开现场，遇异常现象，应马上停机检查。

兔饲料颗粒机的调试方法

（1）本机每班必须对压轮轴承、压轮轴之间转动处注20#-40#机械油。

（2）当本机压制100小时左右时，应调出模板对主轴下面的7208轴承，进行加注润滑脂一次（工作是主轴承对7280轴承的压力很大，注意保养）

（3）当压轮压制约200小时左右时，拆下压轮进行清理保养，并观察轴承的磨损情况，必要时更换新件。

（4）本厂生产的用齿轮箱传送的这种颗粒机，其工作原理是通过电动机（或柴油机）连接传动轴至齿轮箱带动模板转动，为了增加齿轮箱的的使用寿命，要经常注意齿轮箱的齿轮油多少，大约压制1万公斤左右时，要换一次齿轮油，传动轴约2—3天注一次润滑油脂。