| 词条 | 塑料挤出成型 |
| 释义 | 本教材共分为十三章,第一章主要介绍挤出成型技术的发展概况。第二章主要介绍单、双螺杆挤出机的结构，工作原理。第三至第十二章主要以10种塑料制品的挤出成型工艺及生产过程为主线，以制品、设备、工艺为编写顺序，详细地阐述了各种制品的性能要求、挤出机的选择、模头的基本结构及工作原理和其他辅机、生产配方及工艺，并对各种制品在挤出生产中的不正确现象、产生原因及解决方法进行了分析。 图书信息书 名: 塑料挤出成型 作 者：吴清鹤 出版社： 化学工业出版社 出版时间： 2009-3-1 ISBN: 9787122044846 开本： 16开 定价: 28.00元 内容简介第十三章主要介绍了挤出成型工艺及发展趋势和挤出成型设备的发展情况。书后附录中附有各种挤出机的选型，可供学习参考。 本书内容丰富，可作为高职高专高分子材料类专业的专业教材，可供塑料制品加工的工程技术人员使用，也可作为从事高分子材料研究人员、大专院校师生的参考书。挤出机的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动，必能会影响制品的尺寸精度，如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵，可以用来稳定挤出机出口压力波动，使得线性挤出成为可能，从而提高塑料制品的尺寸精度，在单位时间内提高挤出机的产量。海科熔体泵是一种正位移输送设备，高精度的齿轮间隙和容积式结构设计，使稳定均衡的挤出成为可能，在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用，取得了比较好的效果: 1.能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。 2.提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。 3.具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。 控制系统采用西门子PLC可编程控制模式，配有先进的人机界面，能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定出料口的压力，最大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。 图书目录第一章 绪论 第一节 挤出成型技术的发展概况 第二节 挤出成型过程 一、挤出成型生产的基本过程 二、挤出成型的特点 第三节 挤出成型制品的用途 思考题 第二章 挤出机 第一节 单螺杆挤出机 一、概述 二、挤出成型原理 三、螺杆 四、料筒及挤压系统其他零部件 五、挤出机传动系统 六、挤出机加热与冷却系统 第二节 排气挤出机和双螺杆挤出机 一、单螺杆排气挤出机 二、双螺杆挤出机 第三节 挤出机的操作与维护 一、挤出机的操作 二、挤出机的检修与维护 思考题 第三章 管材的挤出 第一节 概述 一、塑料管材的性能及用途 二、挤出管材的原材料 三、挤管工艺流程 第二节 管材挤出设备 一、挤出机 二、挤管机头 三、定型装置 四、冷却水槽 五、牵引装置 六、切割装置 七、扩口装置 第三节 几种管材的成型工艺 一、PVC硬管 二、PVC软管 三、聚烯烃管 思考题 第四章 挤出吹塑薄膜 第一节 概述 一、吹塑薄膜的特点和原材料 二、吹塑薄膜的用途 三、吹塑薄膜的成型方法 第二节 吹塑薄膜的成型设备 一、挤出机 二、吹膜机头 三、冷却装置 四、牵引装置 五、卷取装置 第三节 吹塑薄膜成型工艺 一、成型工艺流程 二、成型工艺控制 三、几种吹塑薄膜的成型工艺 四、成型中的不正常现象、原因及解决 方法 思考题 第五章 板材与片材的挤出成型 第一节 概述 第二节 板材成型设备 一、挤出机 二、板与片挤出机头 三、三辊压光机 四、冷却输送装置 五、牵引装置 六、切割与卷取装置 第三节 板与片的成型工艺 一、成型温度 二、螺杆冷却 三、板材厚度与模唇厚度及三辊间距的 关系 四、牵引速率 五、成型中不正常现象、原因及解决 方法 思考题 第六章 挤出流延薄膜和双向拉伸 薄膜 第七章 棒材挤出成型 第八章 单向拉伸制品的挤出 第九章 异型材挤出成型 第十章 中空吹塑成型 第十一章 泡沫塑料的挤出 第十二章 挤出涂覆与包覆 第十三章 挤出成型的发展 附录 塑料挤出设备的选型 参考文献 塑料挤出成型过程中如何提高制品的尺寸精度挤出机的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动，必能会影响制品的尺寸精度，如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵，可以用来稳定挤出机出口压力波动，使得线性挤出成为可能，从而提高塑料制品的尺寸精度，在单位时间内提高挤出机的产量。海科熔体泵是一种正位移输送设备，高精度的齿轮间隙和容积式结构设计，使稳定均衡的挤出成为可能，在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用，取得了比较好的效果: 1.能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，快速的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。 2.提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。 3.具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。 控制系统采用西门子PLC可编程控制模式，配有先进的人机界面，能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定出料口的压力，最大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。 第十三章主要介绍了挤出成型工艺及发展趋势和挤出成型设备的发展情况。书后附录中附有各种挤出机的选型，可供学习参考。 本书内容丰富，可作为高职高专高分子材料类专业的专业教材，可供塑料制品加工的工程技术人员使用，也可作为从事高分子材料研究人员、大专院校师生的参考书。挤出机的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动，必能会影响制品的尺寸精度，如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵，可以用来稳定挤出机出口压力波动，使得线性挤出成为可能，从而提高塑料制品的尺寸精度，在单位时间内提高挤出机的产量。海科熔体泵是一种正位移输送设备，高精度的齿轮间隙和容积式结构设计，使稳定均衡的挤出成为可能，在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上得到广泛应用，取得了比较好的效果: |
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