塑料泵为水泵家族成员之一，实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。正奥塑料泵常用分为：102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，101.5塑料泵。

塑料泵特点(1、塑料泵适用介质 2、塑料泵特点 3、塑料泵选型)

性能参数

关于工程塑料(塑料泵的选材： 常用的材料 工程塑料的结构 塑料泵的维护和保养：)

塑料泵特点

1、塑料泵适用介质

各种粘度的液体，特别是粘稠难输送的介质。

各种浓度的液体及经过分离脱水的干物料。

含有固体颗粒、纤维、悬浮物的液体。

液体、气体、固体的混合物。

不能受搅动、剪切、掠夺的敏感性液体。

腐蚀性液体。

2、塑料泵特点

适应范围广，可输送一切流动介质甚至非流动物料。

流量、压力稳定，无脉动。

变转速即可改变输出流量，可用作计量投加。

吸入能力强，工作噪声小，无泄漏，无温升。

具有特殊螺旋面型腔的弹性定子与具有大导程大齿高的转子相啮合，在定子型腔内构成连续的密封线将吸入腔与压出腔分隔，转子转动时型腔连续地向排出方向运动，使物料不断地被抽吸与排出。

3、塑料泵选型

正确的选型是获得最佳使用效果的关键，为满足介质不同物理、化学特性的运行要求，采购工程塑料泵时，需要提供以下数据：工程塑料泵输送介质： 名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度；

上海正奥泵业制造有限公司工程塑料泵运行参数： 流量或流量范围、最大压力、连续或间断运行

性能参数

产品名称 　型 号 　口径mm 　流量(m/h) 　扬程(mm) 　功率(KW) 　转速(r/min) 　吸程(m)　电压(V)

进口 　出口

105塑料离心泵 　FP(FS)20-15-100 　20 　15 　6.5 　6.5 　0.37 　2900 　3 　220/380

104塑料离心泵 　FP(FS)25-20-100 　32 　25 　4 　7 　0.55 　2900 　6 　220/380

103塑料离心泵 　FP(FS)32-25-105 　32 　25 　6.3 　8 　0.75 　2900 　6 　220/380

102塑料离心泵 　FP(FS)40-32-125 　40 　32 　12.5 　20 　1.5 　2900 　6 　380

101.5塑料离心泵 　FP(FS)50-40-130 　50 　40 　20 　17 　2.2 　2900 　3 　380

101塑料离心泵 　FP(FS)65-50-150 　65 　50 　20 　25 　4 　2840 　5.5 　380 塑料泵广泛应用于化工、食品、酿造、制药、电镀、造纸、环保、水 处理等部门，输送酸、碱、盐等腐蚀性液体。

关于工程塑料

塑料泵的选材：

工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。工程塑料泵是指用这些材料制作的，有特殊的物理、化学性能，可以满足不同工业要求的产品。

常用的材料

1． 热性质：玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。

2． 机械性质：高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。

3． 其它：耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

工程塑料的结构

被当做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龙）、聚缩醛（POM）、变性聚苯醚（变性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，热硬化性塑料则有不饱和聚酯、酚塑料、环氧塑料等。

它们的基本特性为拉伸强度均超过50Mpa,抗拉强度在500kg/cm ,耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm ，负载绕曲温度超过100℃，硬度、老化性优。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范围。此外，还包括较特殊者的强度弱、耐热耐药品性优的氟素塑料，耐热性优的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亚胺、聚酰亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、变性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。

各工程塑料的化学构造不同，所以制成的工程塑料泵的耐药品性、摩擦特性、电机特性等有所差异。由于各工程塑料的成型性不同，这样就造成了工程塑料泵应用上的局限。热硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。工程塑料除了聚碳酸酯等耐冲击性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性质，但如果添加20—30%的玻璃纤维，则它制成的工程塑料泵耐冲击性将有所改善。

塑料泵的维护和保养：

（1）检查工程塑料泵管路及结合处有无松动现象。用手转动工程塑料泵，试看工程塑料泵是否灵活。

（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（3）拧下工程塑料泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）点动电机，试看电机转向是否正确。

（6）开动电机，当工程塑料泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

（7）尽量控制工程塑料泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证工程塑料泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

（8）工程塑料泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

（9）如发现工程塑料泵有异常声音应立即停车检查原因。

（10）正奥工程塑料泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

（11）工程塑料泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

（12）经常调整工程塑料泵填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

（13）定期检查工程塑料泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）工程塑料泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

（15）工程塑料泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。