由王君伟所著。中国建材工业出版社出版。 本书以水泥行业4个国家职业标准为依据，按照水泥生产工艺流程，全面介绍了水泥生产技术的基本知识、操作方法、常见问题及其解决措施。 全书列有1232题，针对性强，内容丰富，200余个附录以表格形式提供了大量的生产数据、产品指标和仪器设备指标等实用信息与资料，方便读者查用。

图书信息

读者对象

序

目　录(第一章 综合常识 第二章 原燃料·外加剂 第三章 矿山·破碎 第四章 配料·均化 第五章 粉磨·烘干 第六章 煅烧·冷却 第七章 自控·检测 第八章 质量·安全 第九章 环保·利废 第十章 统计·计算)

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《水泥生产问答》

市 场 价：￥58元

作　者：王君伟

出 版 社：化学工业出版社

上市日期：2010年8月

开　本：16开

页　数：388页

ISBN编号：978-7-122-08335-7

读者对象

本书可供水泥生产企业技术人员和一线操作人员阅读，也可供大专院校相关专业的学生参考。

序

21世纪以来，我国水泥工业技术创新步伐加快，新技术浪潮推动知识更新和管理更新。为满足水泥生产企业一线职工的求知需求，特编写本书。

本书以水泥行业四个国家职业标准为依据，以实用技术为主，按照硅酸盐水泥生产工艺流程，列出1200余道题和200余个表格，比较全面地介绍了水泥生产技术的基本知识、操作方法、常见问题及其应对措施。书中所列问题尽量做到有针对性和实用性，解答力求简明、通俗。本书的特色之一是考虑到我国现有水泥企业结构状况，重点介绍新型干法生产技术，又兼顾立窑生产技术；特色之二是以表格形式向读者提供技术规范、实用性数据等信息；特色之三是随着混凝土新技术的应用，增加了水泥质量如何与混凝土匹配的知识；特色之四是将计算另列一章，方便读者参考使用。

本书可作为技术人员的参考资料和岗位操作人员的培训教材。

本书的编写得到陕西秦岭水泥股份有限公司、陕西建材中专学校、福建技师学院和福建硅酸盐学会的协助和指导，得到水泥、水泥技术、水泥工程、新世纪水泥导报、中国水泥等杂志的支持，李薇、隋建平、胡如进、杨林、张小芬、郑丽珠、李志龙、余祥草、李志、兰建成、王莉薇、丁玲玲、王芳芳、任建新、周其锋为书稿顺利完成给予了很多帮助，在此一并致以深深的谢意。本书在编写中参考了一些文章及著作，在此向原作者深表感谢。

因水平有限，生产经验不足，书中疏漏和不当之处敬请读者指正。

编著者

2010年3月

目　录

第一章 综合常识

第一节 水泥发展简史

1 “波特兰水泥”何时诞生的？

2 水泥生产技术有哪几次重大突破？

3 我国水泥工业发展有哪些重大历史变化？

4 水泥窑型经历了哪六个阶段？

5 我国新型干法水泥发展史上有哪些大事？

6 我国散装水泥发展经历了哪些阶段？管理上“三个转变”指的是什么？

7 水泥工业工艺设备的总体发展趋向是怎样的？

8 我国水泥标准制订主要趋势是什么？

9 我国水泥生产自控技术发展有哪些变化？

第二节 水泥种类和性能

10 “胶凝材料”的定义是什么？

11 什么叫做“水泥”？

12 水泥具有哪些主要性能？

13 水泥有哪些主要品种？

14 何谓“通用水泥”？

15 “通用硅酸盐水泥”包括哪些品种？

16 何谓“特种水泥”？

17 我国特种水泥的“六体系、八类别”指的是什么？

18 何谓“专用水泥”？

19 何谓“特性水泥”？

20 普通水泥与硅酸盐水泥在使用性能上有什么异同点？

21 硅酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐、氟铝酸盐、铁铝酸盐体系水泥各有哪些性能特点？

22 何谓水泥“复合化”？

23 何谓“硫铝酸钙改性硅酸盐水泥”？

24 什么叫做“少熟料水泥”？

25 什么叫做“基准水泥”？

26 什么叫做“碱激发胶凝材料”？

27 “碱激发胶凝材料”与传统水泥有哪些不同？

28 什么叫做“水泥熟料”？

29 什么叫做“绿色水泥”、“生态水泥”？

30 什么叫做“土聚水泥”？

31 我国哪些部门利用其副产品联产水泥？

32 水泥产业具有哪些特点？

33 水泥在经济建设中为什么能占有重要地位？

第三节 水泥水化和硬化

34 何谓“水泥的水化”？何谓“水泥的凝结过程”？何谓“水泥的硬化过程”？

35 水泥水化程度的定义是什么？水化深度的定义是什么？水化速率的定义是什么？

36 水泥水化具有哪些阶段和过程？

37 水泥水化具有哪些特点？

38 硅酸盐水泥水化产物是什么？

39 影响水泥水化的因素主要有哪些？

40 水泥的凝结、硬化速率与哪些因素有关？

第四节 水泥石的侵蚀和破坏

41 水泥石的侵蚀有哪些类型？

42 水泥石被侵蚀的基本条件和侵蚀现象是什么？

43 何谓“碱骨料反应”？

44 发生碱骨料反应的三个条件是什么？

45 环境介质的侵蚀作用会产生什么样破坏？

46 采取什么措施来改善水泥的抗侵蚀性能？

47 水泥中哪些成分对水泥基制品有破坏作用？

48 什么是水泥基混凝土的“火破坏”、“冻融破坏”和“盐冻破坏”？

第五节 水泥生产方法和流程

49 为什么传统上将水泥生产过程简称为“两磨一烧”？

50 水泥生产过程的主要生产环节指的是哪些？

51 何谓“矿山开采与运输”？

52 何谓“生料制备过程”？

53 何谓“煤粉制备过程”？

54 何谓“熟料煅烧过程”？

55 何谓“水泥制成过程”？

56 何谓“水泥装运和输出过程”？

57 什么是水泥装运的“袋装法”、“散装法”和“集装法”？

58 按生料制备方式如何划分水泥制造生产方法？

59 新型干法水泥生产线的特点是什么？

60 何谓“新型干法水泥生产方法”？

61 现代化水泥生产中主要采用哪些新技术？

62 什么是“预均化技术”？

63 什么是“预粉磨技术”？

64 什么是“超细磨技术”？

65 什么是“介稳化技术”？

66 什么是“复合化技术”？

67 什么是“自动控制技术”？

68 何谓CRT技术？

69 机立窑生产有什么特点？

70 何谓“带控制点的工艺流程图”？如何阅读？

71 生产土聚水泥的基本工艺流程如何？

72 机立窑生产水泥熟料的基本工艺流程如何？

73 新型干法水泥生产工艺基本流程如何？

74 电石渣配料生产水泥熟料的基本工艺流程如何？

75 水泥粉磨厂（站）的基本工艺流程如何？

76 配制特种水泥生产工艺流程如何？

第六节 管理基础常识和理念

77 如何划分水泥企业规模？

78 水泥企业有哪几种类型？

79 水泥工业从业人员层次的条件是什么？

80 水泥职业技能鉴定有哪些特点和重要性？

81 岗位制与巡检制有什么不同？

82 巡检工种与岗位工种有什么不同？

83 水泥企业新的技术岗位，其职业基本技能要求是什么？

84 何谓企业对标管理？有哪几种类型？实施对标管理中要注意什么？

85 班组管理包括哪些内容？

86 企业计划管理的基础是什么？有哪几种定额？

87 何谓“物质消耗定额”？

88 用什么方法提出“消耗定额”？

89 水泥企业生产计划有哪些主要指标？

90 先进立窑企业的技术管理指标是什么？

第七节 操作管理规程和试车

91 编制岗位技术操作规程的依据是什么？

92 编制岗位技术操作规程的目的是什么？

93 编制岗位技术操作规程的主要内容有哪些？

94 编制岗位安全操作规程的依据是什么？

95 编制岗位安全操作规程的目的是什么？

96 编制岗位安全操作规程的主要内容有哪些？

97 编制巡检手册的主要内容有哪些？

98 空负荷试车的程序是什么？

99 空负荷试车包括哪些内容？目的是什么？

100 带负荷试车的目的是什么？

101 带负荷试车的条件是什么？

102 主机设备的操作要点是什么？

103 何谓“异常情况下操作”？

104 何谓“检测参数”？

105 何谓“调节参数”？

106 调试的目的是什么？

107 系统试车和生产调试前要做好哪些准备工作？

108 何谓“调试操作”？

第八节 水泥行业常用的代码和缩写

109 化学成分常用的缩写有哪些？

110 煤工业分析常用的代码有哪些？

111 仪器测试方法常用的缩写有哪些？

112 控制系统常用的缩写有哪些？

113 质检合格评定认证机构常用的代码有哪些？

114 水泥窑型常用的缩写有哪些？

115 水泥品种的代号和符号有哪些？

116 国际标准化体系使用的标准基号和波特兰水泥代号有哪些？

第九节 机电基础常识

117 传动主要有哪几种类型？

118 传动装置常见的损坏形式有哪些？

119 滚动轴承常见的损坏形式有哪些？如何判定运转中滚动轴承出现损坏或严重磨损？

120 何谓“视图”？

121 如何识读视图？

122 何谓“标准件”、“常用件”？如何简易识别金属材料牌号？

123 造成机器运转中温升过高的原因有哪些？

124 什么是“电流”、“电压”、“电阻”、“电功率”、“电能”和“功率因素”？

125 什么是“直流电”、“交流电”？什么是“三相交流电源”、“单相交流电路”？

126 什么是“电路”？

127 什么是电机“额定值”？

128 何谓“允许温升”？

129 电机设备日常维护工作主要有哪些内容？

130 何谓“接地”？电机、电器设备的金属外壳为什么要接出一根引出线？

附录1

第二章 原燃料·外加剂

第一节 原料

131 生产硅酸盐水泥熟料用的主要原料是什么？

132 何谓“石灰质原料”？

133 何谓“硅铝质原料”？

134 何谓“辅助原料”？

135 什么是“铝质原料”？

136 什么是“硫质原料”？

137 什么是“低品位原料”？

138 使用废渣作原料时主要应注意哪些？

第二节 燃料

139 水泥窑常用的固体燃料有哪些种类？

140 何谓“替代燃料”？

141 何谓“劣质煤”、“低挥发分煤”和“高挥发分煤”？

142 工业窑炉选用燃料品位的基本原则是什么？

143 什么叫做“燃料基准”？为什么必须标明所使用煤成分的基准？

144 如何表示燃煤成分的基准？

145 什么叫做“标准煤”？

146 表示燃料的热值的基准是什么？

147 使用低质煤作燃料时需配套哪些生产条件？

148 水泥生产对燃料有何要求？

149 水泥生产对煤质有何要求？

第三节 混合材

150 何谓“水泥混合材”？与“混凝土掺合料”有什么不同？

151 什么叫做“活性混合材”？

152 什么叫做“非活性混合材”？

153 工业废渣按活性性质划分为哪些类别？

154 混合材在水泥生产和使用中主要起什么作用？

155 如何评价混合材的活性？

156 如何激发混合材活性？

157 复合水泥选择混合材品种时应注意哪些问题？

第四节 石膏

158 石膏有哪几种形态？

159 水泥厂使用的石膏有哪些种类？

160 石膏在水泥生产中起什么作用？

161 水泥中掺加石膏为什么能起缓凝作用？

162 石膏的矿化机理是什么？

163 为什么“半水石膏”不能直接作为水泥调凝剂？

164 为什么“无水石膏”不能单独作为水泥调凝剂？

165 激发无水石膏的活性有哪些方式？

166 如何判别二水石膏中有无硬石膏？

第五节 外加剂

167 何谓“水泥外加剂”？

168 水泥外加剂有哪些种类？

169 掺用外加剂时要注意什么？

170 什么叫做“缓凝剂”？

171 可用作“缓凝剂”的外加剂有哪些？

172 使用“缓凝剂”时要注意什么？

173 什么叫做“促凝剂”？

174 可用作“促凝剂”的外加剂有哪些？

175 什么叫做“矿化剂”？

176 “矿化剂”有哪些种类？

177 使用“矿化剂”时要注意什么？

178 什么叫做“助磨剂”？

179 “助磨剂”的助磨理论是什么？

180 助磨剂在不同粉磨阶段具有什么样的作用？

181 助磨剂对粉磨过程和水泥性能有哪些影响？

182 选用、使用“助磨剂”时要注意些什么？

183 水泥企业在助磨剂试验时应注意哪些方面？

184 什么叫做“激发剂”？

185 水泥“激发剂”有哪些种类？

186 什么叫做“立窑节能增效剂”？

第六节 耐火材料

187 耐火材料的定义是什么？

188 耐火材料有哪几种类型？

189 什么是耐火材料的使用性能？

190 对水泥窑炉的耐火材料有哪些要求？

191 影响耐火材料的“挂窑皮能力”的主要因素是什么？

192 什么叫做“碱性耐火材料”？其性能特点是什么？

193 何谓“耐火砖”？

194 何谓“耐碱砖”和“碱性砖”？

195 何谓“不定形耐火材料”？

196 不定形耐火材料有哪几种？

197 何谓“耐火浇注料”、“耐碱浇注料”？

198 耐火浇注料有哪些使用特点？

199 耐火浇注料有哪些种类？

200 耐火浇注料的主要技术性能参数是什么？

201 何谓水泥窑衬的“湿式喷射技术”？

202 何谓“耐火泥浆”？

203 耐火泥浆有哪些作用？

204 对耐火泥浆有哪些要求？

205 怎样配制耐火泥浆？

206 何谓“隔热材料”？如何分类？

207 对“隔热材料”的要求是什么？“隔热材料”的主要技术性能参数是什么？

208 水泥窑系统常用的隔热材料有哪些种类？

第七节 润滑材料

209 什么是“润滑”？对设备进行润滑起什么作用？常用的润滑方式有哪些？

210 设备润滑的“五定”指的是什么？

211 何谓“润滑材料”？它有哪些种类？

212 润滑油有哪些质量指标？

213 润滑脂的质量指标是什么？

214 如何认识润滑油、润滑脂的牌号？

215 什么是润滑油的闪点、燃点和凝固点？

216 为什么要适时更换润滑油？

217 润滑油需要更换的依据是什么？

218 如何掌握润滑点的适中油量？

219 润滑油选用一般原则是什么？

220 润滑油代用的一般原则是什么？

221 如何选用润滑脂？

222 使用润滑剂时需注意什么？

223 润滑巡检的检查工作重点有哪些？巡回中根据什么判断润滑状况好坏？

224 如何鉴别润滑油（或脂）是否变质？

225 什么是液压传动？

226 在液压系统中，对液压油有什么要求？

第八节 耐磨材料

227 金属磨损形式哪几种？

228 何谓“磨料磨损”？

229 用什么参数评价材料的耐磨性？

230 按材质耐磨材料分哪两类？

231 水泥厂生产设备对耐磨材料的基本要求是什么？

232 水泥厂常用的金属耐磨材料的特性是什么？

233 选择金属耐磨材料如何“量材使用”？

234 如何提高易损件的耐磨性？

第九节 材料物理性能

235 表示材料的基本性质有哪些项目？

236 表示材料的物理性能有哪些项目？

237 水泥的基本物理力学性能有哪些？

238 何谓材料的“密度”？

239 何谓物料的“容积密度”？

240 何谓材料的“孔隙率”、“空隙率”？

241 何谓材料的“粒度”？

242 何谓材料的“强度”？

243 何谓材料的“硬度”？

244 何谓材料的“脆性”和“韧性”？

245 何谓材料的“塑性”？

246 何谓生料的“易烧性”？

247 何谓材料的“易碎性”和“易磨性”？

248 何谓材料的“磨蚀性”和“耐磨性”？

249 何谓煤的“易燃性”和“可燃性指数”？

250 何谓燃料的“着火点”、“燃点”？

251 何谓煤灰的“熔点”？

252 何谓材料的“干燥性”？

253 何谓微量元素的“挥发凝聚性”？

254 何谓物料的“黏湿性”？

附录2

第三章 矿山·破碎

第一节 矿山

255 何谓矿山？矿床开采有哪几种形式？

256 什么叫做“露天开采”？台段（台阶）如何命名？

257 露天矿矿石的“剥采比”指的是什么？

258 矿山勘探级别分哪四级？各级对设计建设起什么作用？

259 矿山服务年限指的是什么？

260 原料矿区着重观察哪些与地质相关内容？从哪几方面来评价石灰石矿山？

261 什么叫做“回采率”？何谓“矿石贫化率”？

262 矿山节 能减排的主要措施有哪些？

263 “矿害”主要表现在哪几方面？

264 矿山开采工艺流程

第二节 矿石

265 什么叫做“岩石”？什么叫做“矿石”？

266 什么叫做“矿物”？

267 什么叫做“矿产”？

268 什么叫做“围岩”？什么叫做“夹石”？什么叫做“尾矿”？

269 表示矿石料物理性质主要有哪些参数？

270 如何表示“矿石硬度”和“矿物硬度”？

第三节 破碎

271 什么叫做“破碎”？

272 水泥生产对物料进行粉碎的目的是什么？

273 什么叫做“破碎比”？

274 “多碎少磨”的依据是什么？

275 “预破碎”与“降低入磨粒度”概念上有什么不同？

276 表征破碎前、后矿石粒度有哪几种方式？

277 破碎后物料粒度的表达方式有哪些？

278 水泥厂常用的破碎机有哪几种类型？

279 常用的细碎机有哪些形式？

280 破碎机的破碎方法有哪几种类型？

281 颚式破碎机的工作原理是什么？

282 反击式破碎机的工作原理是什么？

283 锤式破碎机的工作原理是什么？

284 单段锤式破碎机的结构特点是什么？

285 水泥行业有哪些专用的破碎机形式？

286 双齿辊式破碎机的工作原理是什么？

287 环锤式破碎机的工作原理是什么？

288 烘干破碎机的工作原理是什么？

289 辊式破碎机的工作原理是什么？

第四节 输送

290 空气输送斜槽由哪几部分组成？

291 空气输送斜槽的工作原理是什么？

292 空气输送斜槽在运行操作、维护中应注意什么？

293 用什么方式来表示空气输送斜槽的斜度？

294 空气输送斜槽设备有哪些使用特点？

295 空气输送斜槽在运行中易发生什么故障？

296 空气输送斜槽用什么透气层？

297 斗式提升机由哪几部分组成？料斗有哪些形式？

298 斗式提升机的工作原理是什么？

299 斗式提升机在运转中操作、检查时要注意什么？

300 斗式提升机有哪些使用特点？运行中易发生什么样故障？

301 螺旋输送机一般由哪几部分组成？

302 螺旋输送机的工作原理是什么？

303 螺旋输送机具有哪些使用性能特点？

304 螺旋输送机使用、维护时应注意哪些问题？

305 螺旋输送机在运行中易出现哪些主要故障？

306 水泥厂常用的气力输送设备有哪些类型和特点？

307 气力提升泵由哪几部分组成？工作原理是什么？

308 气力提升泵在运行操作中要注意什么？

309 气力提升泵的喷嘴直径、料面高度与输送量之间有什么关系？

310 气力提升泵生产中要提高提升能力应采取什么措施？

311 气力提升泵具有哪些使用性能特点？

312 气力提升泵运行中主要出现堵泵的原因，如何处理？

313 带式输送机的工作原理是什么？

314 带式输送机一般由哪些部件组成？

315 带式输送机操作、维护注意什么？

316 带式输送机具有哪些使用特点？常出现不正常现象有哪些？

317 如何调整胶带跑偏？

318 带式输送机输送带接头的连接方式有哪几种？

319 FU链式输送机的工作原理是什么？

320 FU链式输送机由哪些部件组成？

321 FU链式输送机操作、维护注意什么？

322 FU链式输送机具有哪些使用特点？

323 FU输送机常出现不正常现象有哪些？

附录3

第四章 配料·均化

第一节 化学成分评述

324 如何划分“主要元素”、“辅助元素”和“微量元素”？

325 何谓“有害成分”？

326 成分分析中“烧失量”指的是什么？为何有的物料分析中“烧失量”出现负值？

327 何谓“不溶物”？

328 何谓矿物原料的“附着水”、“结晶水”和“结构水”？

329 何谓“碱含量”？

330 物料的“挥发性组分”指的是什么？

331 当入窑料中挥发性组分含量高时可采取什么措施？

332 燃料组成中各“元素”的基本性质是什么？

333 燃料“工业分析”项目及其基本性质是什么？

第二节 水泥熟料率值

334 熟料组成用哪三种表达方式？

335 何谓“水泥熟料率值”？

336 用什么系数来表示水泥熟料的率值？

337 饱和比的含义是什么？一般控制在什么范围？

338 饱和比和石灰饱和系数有什么不同？

339 硅酸率的含义是什么？一般控制在什么范围？

340 铝氧率的含义是什么？一般控制在什么范围？

341 水硬率的含义是什么？一般控制在什么范围？

342 石灰标准值的含义是什么？一般控制在什么范围？

343 铝硅比的物理意义是什么？一般控制在什么范围？

344 铝酸盐碱度系数的物理意义是什么？一般控制在什么范围？

345 硫铝酸盐碱度系数的物理意义是什么？一般控制在什么范围？

346 铝硫比的物理意义是什么？一般控制在什么范围？

第三节 水泥熟料的矿物组成

347 硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成是什么？

348 硅酸盐水泥熟料中被称为A矿、B矿和中间相指的是什么矿物？

349 何谓水泥熟料中的玻璃体？

350 铝酸盐水泥熟料的主要矿物组成是什么？

351 硫铝酸盐水泥熟料的主要矿物组成是什么？

352 铁铝酸盐水泥熟料的主要矿物组成是什么？

353 氟铝酸盐水泥熟料的主要矿物组成是什么？

354 为什么水泥工作者、操作者需要了解水泥熟料单矿物的性能？

355 熟料矿物C3S具有什么样特性？

356 熟料矿物C2S具有什么样特性？

357 熟料矿物C3A具有什么样特性？

358 熟料矿物C4AF具有什么样特性？

359 铝酸盐熟料矿物具有什么样特性？

360 熟料矿物C11A7·CaF2具有什么样特性？熟料矿物C4A3·SO3具有什么样特性？

361 何谓水泥熟料的“复合”？

362 “复合”熟料具有什么优势？

363 何谓“固溶体”？固溶体在水泥熟料形成中起什么作用？

第四节 原料配合

364 “原料配合”包括哪些内容？

365 如何选择原料？

366 配料时如何选择水泥熟料率值？

367 用替代原燃料时如何选择熟料率值？

368 机立窑不同配料方案具有哪些基本特性？

369 配料工作的目的和任务是什么？

370 进行配料计算前需提供或掌握哪些数据？

371 生料配合比的基本计算步骤是什么？

372 为什么采用“率值法”作为配料的生产控制方法？

373 配料方案制定的原则是什么？

374 表示物料基准有哪些？

375 生产线上为何要进行配料控制？

376 生产上如何实现配料指标？

第五节 生料配煤

377 何谓“配煤”？

378 为什么要重视立窑的配煤工序？

379 立窑的配煤工艺有哪几种？

380 如何提高立窑配煤的准确性？

381 生产上如何验证配煤是否合适？

382 立窑生产对成球有何要求？

383 如何观察成球质量好坏？

384 影响成球质量有哪些因素？

第六节 水泥组分

385 用什么方法制定水泥组分配比？

386 制定组分配比方案对试验有什么要求？

387 怎样制定水泥中石膏最佳掺量范围？

388 怎样制定水泥中混合材掺量控制范围？

第七节 物料均化

389 什么叫做“原料均化链”？

390 原料均化链中各工序对物料均化主要起什么作用？

391 何谓“矿石搭配开采”？

392 何谓“原料预均化”？原料预均化采用什么方式？

393 设置原燃料预均化的意义是什么？

394 常用的原燃料、生料均化方式和形式有哪些？

395 堆取料机的操作控制方式有哪几种？

396 影响原料预均化堆场的均化效果有哪些因素？采取什么对策？

397 生料均化的目的和意义是什么？

398 生料空气搅拌的均化工艺是什么？

399 生料连续均化库有哪些形式？

400 各类生料均化库具有什么样的特点？

401 水泥均化的目的是什么？

402 水泥均化方式有哪些？

403 如何评价均化效果？

404 影响均化效果的主要因素是什么？

405 生料均化库装料前要做哪些准备工作？

406 生料均化库操作使用有哪些要求？

407 如何处理均化库内的压实和结块问题？

408 生料均化库不下料的原因和处理方式是什么？

附录4

第五章 粉磨·烘干

第一节 粉磨技术基本概念

409 什么叫做“粉磨”？粉磨的目的是什么？

410 输入磨矿机的电能是如何转换和消耗的？

411 何谓“单颗粒粉碎”？

412 何谓“料床粉碎”？

413 粉磨系统有哪几种方式？

414 什么叫做“开路系统”？什么叫做“闭路系统”？

415 “过粉磨现象”对粉磨作业有什么危害？

416 何谓“共同粉磨”和“分别粉磨”？

417 什么叫做“干法粉磨”？什么叫做“湿法粉磨”？

418 什么叫做粉磨设备的“粉磨效率”？

419 何谓“粉碎能”？何谓“外供能”？

420 干法粉磨系统的工艺流程有哪些？

421 物料粉磨前的预处理方法有哪些？

422 辊压机的粉磨系统有哪些工艺流程？

423 球磨机、辊式磨、辊压机和筒辊磨各自有什么特点？

424 何谓“无球化”？

425 制备矿渣粉或钢渣粉等冶金渣的粉磨工艺有什么特殊要求？

426 粉磨作业技术条件与工艺技术指标包括什么？

第二节 物料的粉磨参数

427 表示物料的粉磨性能有哪些物理参数？

428 用什么参数来表示物料的易磨性？

429 “粉磨功指数”的物理意义是什么？

430 什么叫做物料的“磨蚀性”？

431 什么叫做物料的“辊压性”？

432 什么叫做物料的“黏结性”？

433 煤的“可磨性”和“可磨性指数”指的是什么？

434 生产上表示粉磨物料颗粒大小的物理参数是什么？

435 何谓“细度”？

436 如何表示颗粒的粒径？

437 何谓粉体物料的“球形度”？

438 生产对“生料细度”有什么要求？为什么？

439 生产对“水泥细度”有什么要求？为什么？

440 生产对“煤粉细度”有什么要求？为什么？

441 对“矿物粉细度”有什么要求？为什么？

442 粉磨系统高效稳产的基本操作要素是什么？

443 干法生产为什么要控制入磨物料平均水分？

444 为什么要控制入磨物料粒度？

445 为什么要均匀喂料？

446 为什么要加强通风？

447 水泥出磨温度高有哪些不利影响？如何降低？

448 粉磨系统主要消耗指标是什么？

第三节 球磨机

449 球磨机有哪几种类型？

450 球磨机的结构组成是什么？

451 球磨机工作原理是什么？

452 辅助传动起什么作用？

453 何谓“临界转速”、“工作转速”和“理论适宜转速”？

454 为什么水平放置的磨机能卸出物料？

455 为什么球磨机的粉磨效率最低？

456 影响球磨机的产量主要有哪些因素？

457 从哪几方面来提高磨机产量？

458 磨机产量低、产品细度细时从哪些方面查找原因？

459 磨机产量低、产品细度粗时从哪些方面查找原因？

460 磨机产量降低、产品细度难以控制时从哪些方面查找原因？

461 磨机产量较高、产品细度较粗时从哪些方面查找原因？

462 球磨机的粗磨仓和细磨仓的粉磨过程各具有什么特点？

463 影响物料在磨内运动速度有哪些因素？

464 管磨机各仓的粉磨能力为什么要平衡？如何判断调整？

465 各类研磨体具有什么工作特性？

466 对研磨体材质有什么要求？

467 为什么要重视研磨体质量？

468 研磨体在磨内有哪几种运动状态？

469 为什么球磨机运转中会出现研磨体的“滞留带”？

470 何谓“研磨体级配”？为什么要对研磨体进行级配和调整？

471 研磨体级配的原则是什么？

472 影响研磨体磨损有哪些主要因素？

473 何谓研磨体的“填充率”？

474 何谓“球料比”？

475 如何通过生产来验证研磨体的“装载量和级配”是否合理？

476 研磨体需要调整和补球的依据是什么？

477 磨内铺设衬板、隔仓板有哪些作用？

478 衬板有哪些类型？其工作状态怎样？

479 隔仓板的形式和特点是什么？

480 何谓隔仓板的“有效通风面积”？

481 磨机长时间停运应注意哪些事项？

482 在什么情况下磨机不能继续运转？

483 磨机正常运转时，遇到什么情况要紧急停车？

484 磨机生产中易出现哪些工艺故障？

485 磨内部件出现异常如何判断？

486 生产操作参数不理想如何调整？

487 生产中出现异常现象产生原因是什么？

488 如何调节 产品细度？

489 球磨机巡检工作内容有哪些？

第四节 烘干磨

490 什么叫做“烘干兼粉磨”？

491 为什么烘干能力与粉磨能力要平衡？如何判断？

492 何谓粉磨系统的烘干能力？

493 烘干兼粉磨的磨机有哪些类型？

494 中卸烘干磨的结构组成是什么？

495 中卸磨的特点是什么？

496 中卸磨的工作原理是什么？

497 中卸磨调整热风时要注意什么？

498 中卸磨操作如何做到“三大平衡”？

499 中卸磨在调整操作中要注意哪些事项？

500 如何利用参数变化来判断生产故障？

501 如何判断哪一仓“饱磨”？

502 尾卸烘干磨的工作原理和特点是什么？

503 风扫磨的工作原理和特点是什么？

504 风扫磨用风要注意什么？

505 风扫煤磨的操作要点是什么？

506 风扫煤磨在什么情况下要紧急停车？

507 在巡检中风扫煤磨系统注意哪些安全事项？

508 煤磨系统要进行哪些安全生产防范？

第五节 辊式磨

509 辊式磨主要结构部件是什么？

510 为什么有的辊式磨要设置辅助辊？

511 辊式磨的工作原理是什么？

512 辊式磨对原料有哪些要求？

513 辊式磨的控制参数是什么？

514 如何控制“压差”？

515 如何控制“拉紧力”？

516 辊式磨入磨、出磨气体温度变动时采取什么对策操作？

517 原料粒度大对辊式磨操作有什么影响？

518 原料水分高对辊式磨操作有什么影响？

519 喷水的作用是什么？喷水量多少会产生哪些影响？

520 如何调整出磨细度？

521 料层厚度对辊式磨操作有什么影响？

522 如何控制料层厚度？

523 挡料环高低对辊式磨操作有什么影响？

524 如何降低辊式磨的磨损？

525 辊式磨易出现哪些生产工艺故障？

526 辊式磨巡检工作内容有哪些？

527 辊式磨操作要注意什么？

528 漏风对磨机生产操作有哪些影响？

第六节 辊压机

529 辊压机的主要结构部件是什么？

530 辊压机的工作原理是什么？

531 压辊结构尺寸有什么特点？

532 贮能器起什么作用？

533 使用辊压机对原料有哪些要求？

534 对料饼打散和烘干采用什么方式？

535 采用联合粉磨方式时生产工艺系统要注意什么？

536 采用联合粉磨方式时球磨机应当如何优化操作参数？

537 为什么辊压机的能量利用率高？

538 辊压机的工艺操作控制参数是什么？

539 辊压机易出现哪些生产工艺故障？

540 辊压机巡检工作内容有哪些？

541 辊压机操作要点是什么？

542 压辊的辊面损坏的原因是什么？

第七节 筒辊磨

543 筒辊磨的主要结构部件是什么？

544 筒辊磨的工作原理是什么？

545 筒辊磨有哪些工作特点？

第八节 选粉机

546 选粉机的作用是什么？

547 何谓选粉机的“选粉效率”和“循环负荷”？

548 磨内选粉有哪些方式？

549 磨外选粉机有哪几种类型？

550 组合式选粉机的工作原理是什么？

551 高效选粉机的工作原理是什么？

552 打散分级机的工作原理是什么？

553 V形静态选粉机的工作原理是什么？

554 组合式选粉机、动态选粉机调节 细度的方法是什么？

555 高效选粉机、旋风式选粉机调节 细度的方法是什么？

556 如何控制选粉机粗粉回料量？

557 影响旋风式选粉机选粉效率的因素有哪些？

558 影响高效选粉机选粉效率的因素有哪些？

559 选粉机正常工作时的巡检内容有哪些？

第九节 烘干机

560 什么叫做“干燥”？干燥的目的是什么？干燥方法有哪几种？

561 什么是物料的“干燥性”？按功能分类，物料烘干方式有哪些类型？

562 干燥主要包括哪些过程？

563 什么是影响干燥速率的因素？

564 什么叫做“蒸发强度”？

565 什么是“顺流式干燥”与“逆流式干燥”？各有什么特点？

566 为什么逆流式烘干机不适宜于烘干煤和活性混合材？

567 不同烘干机的主要结构特点是什么？

568 回转烘干机的结构组成是什么？烘干原理是什么？

569 烘干机内设置扬料板起什么作用？布置上要注意什么？

570 生产上如何表示烘干机产量？

571 表示烘干物料中水分基准有哪些？

572 烘干工艺基本流程如何？

573 对烘干机进行巡检和维护的工作内容有哪些？

第十节 粉磨理论

574 什么是“强度理论”？

575 什么是“能耗理论”？

576 什么是“粉碎机械化学理论”？

577 何谓“粉碎平衡”？

578 什么是“料床粉碎理论”？

附录5

第六章 煅烧·冷却

第一节 熟料煅烧和形成

579 什么叫做“悬浮预热技术”？

580 什么叫做“预分解技术”？

581 何谓“燃烧”和“煅烧”？

582 水泥生料经煅烧形成熟料全过程是怎样的？

583 在预分解窑系统中生料的煅烧过程是怎样分工的？

584 机立窑中料球的煅烧过程是怎样的？

585 何谓“自由水蒸发”？

586 何谓“黏土脱水与分解”？

587 何谓“碳酸盐分解”？

588 影响分解速率有哪些因素？

589 何谓“固相反应”？

590 影响固相反应有哪些因素？

591 何谓“液相反应”？

592 影响液相反应的因素是什么？

593 什么叫做“熟料形成热”和“矿物形成热”？

594 什么叫做“旁路放风”？

595 怎样解释人们将预分解窑简写成NSP或PC？

第二节 燃料燃烧和机理

596 燃料煤的燃烧过程是怎样的？

597 影响煤粉燃烧有哪些因素？

598 什么叫做“完全燃烧”和“不完全燃烧”？

599 什么叫做“有焰燃烧”、“无焰燃烧”和“辉焰燃烧”？

600 火焰形状和火焰性质包括哪些方面？

601 影响火焰形状有哪些因素？

602 预分解窑火焰理想形状是怎样的？

603 回转窑煤粉燃烧后形成稳定火焰的条件是什么？

604 回转窑煤粉燃烧后形成不稳定火焰的因素是什么？

605 为什么回转窑火焰有时会出现“回火”或“熄火”现象？

606 何谓煤粉燃烧的“热回流技术”和“浓缩燃烧技术”？

607 窑、炉各具有什么样的燃烧环境特点？

608 分解炉内燃料燃烧有什么特点？

609 影响燃料在分解炉内燃尽的因素有哪些？

610 燃无烟煤的特点是什么？分解炉使用无烟煤采取什么措施？

611 煤粉质量对预分解窑生产有哪些影响？

612 劣质煤对熟料煅烧过程有哪些影响？

613 预分解窑使用劣质煤时的操作对策是什么？

614 燃煤在立窑燃烧过程具有什么特点？

615 何谓“一次风”？起什么作用？

616 一次风过大、过小有哪些负面作用？

617 何谓“二次风”？起什么作用？

618 何谓“三次风”？起什么作用？

619 何谓“排风”？

620 回转窑实现燃无烟煤有哪些技术措施？

621 立窑实现燃烟煤时采用哪些技术措施？

622 何谓“包氏反应”和“郝氏反应”？

第三节 传热方式和原理

623 什么叫做“传热”？传热方式有哪些基本类型？

624 何谓“热导率”、“换热系数”和“传热系数”？

625 回转窑内气料如何传热？

626 机立窑内气料如何传热？

627 预热器内气料的换热原理是什么？

628 分解炉内的传热方式是什么？具有什么特点？

629 回转窑内煤粉着火和燃烧主要是靠什么传热方式？

630 烘干机内热气体如何向物料传热？

631 热力学的“三传一反”是什么？

第四节 预热器及分解炉

632 预分解窑系统有哪几种种类？

633 悬浮预热器有哪几种类型？

634 旋风预热器单元由哪些部件构成？

635 旋风预热器各主要单元部件的功能是什么？

636 旋风预热器的工作原理是什么？

637 旋风预热器与旋风除尘器有哪些不同？

638 什么叫做旋风预热器的“内漏风”、“外漏风”？

639 预热器的漏风对生产有哪些影响？

640 什么是烧成系统飞灰的“内循环”和“外循环”？

641 预热器系统主要易出现哪些工艺生产故障？

642 预热器壳体发红如何处理？

643 如何调整预热器排灰阀平衡杆位置和配重？

644 分解炉是什么样的设备？起什么作用？

645 分解炉的工作原理是什么？

646 分解炉内气流运动有哪些基本状态？

647 评价分解炉的工作性能主要有哪些参数？

648 基本型分解炉有哪些形式和特点？

649TDF分解炉有哪些形式和特点？

650 CDC分解炉有哪些形式和特点？

651 NSC分解炉有哪些形式和特点？

652 分解炉主要出现哪些工艺生产故障？

第五节 水泥窑

653 水泥窑按形态怎样分类？

654 各类水泥窑在结构和技术上各具什么特点？

655 预分解窑与悬浮预热器窑相比有哪些差别？

656 预分解窑与传统干、湿法回转窑相比有什么特点？

657 预分解窑的热工技术特点是什么？

658 预分解窑热工特点给生产操作引发出哪些议题？

659 对机立窑企业转产取向有哪些建议？

660 水泥回转窑的结构和工作原理是什么？

661 回转窑各反应带主要承担什么任务？

662 为什么预分解窑能实现“长高温带”和“快速转窑”？

663 何谓“薄料快烧”？其优点是什么？

664 回转窑为什么要有一定斜度？

665 如何表示回转窑的斜度？

666 预分解窑系统配置的风机各担当哪些作用？

667 回转窑容易出现哪些工艺生产故障？

668 先进立窑的概念是什么？

669 机立窑煅烧过程具有什么特点？

670 料球在立窑预热带、烧成带发生哪些化学变化？

671 机立窑内物料为什么能自上而下运动？

672 机立窑上部为什么要采用喇叭口？

673 什么是JT型窑的核心技术和其技术创新点？

674 机立窑主要出现哪些工艺生产故障？

675 机立窑各岗位的操作有什么要求？

第六节 燃烧器

676 燃烧器系统由哪几个部件组成？如何命名？

677 何谓单风道燃烧器和多风道燃烧器？

678 按结构形式区分的多风道煤粉燃烧器有哪几种主要形式？

679 燃烧器各通道的主要作用是什么？

680 新型四风道燃烧器有何特点？

681 喷燃管内外风喷嘴出口结构各具什么样特点？

682 回转窑和分解炉对燃烧器的基本要求是什么？

683 燃无烟煤或劣质煤时如何选用的燃烧器形式？

684 使用多通道燃烧器操作中“五稳定”和“三配合”的含义是什么？

685 燃烧器在窑内什么位置较为合适？

686 根据哪些情况调整燃烧器的位置？

687 窑头燃烧器内外风的基本作用是什么？

688 如何根据窑况调节 内外风的比例？

689 如何判断风煤配合是否恰当？

690 如何判断下煤量是否正常？

691 燃烧器调试需进行什么项目？

692 燃烧器使用中要注意什么？

第七节 冷却机

693 冷却机的功能是什么？

694 为什么要对熟料进行急冷？

695 用什么指标来评价冷却机的使用性能？

696 回转窑冷却机有哪些形式？

697 篦冷机的冷却风如何利用？

698 篦冷机的主要结构部件和形式发展概况是什么？

699 各代篦冷机的特点是什么？

700 第四代行进式稳流篦冷机具有哪些工艺结构特点？

701 什么叫做“复合式冷却机”？

702 篦冷机易出现哪些工艺故障？

第八节 余热发电

703 余热发电有哪些类型？

704 我国余热发电经历了哪几次发展阶段？

705 余热发电的基本原理是什么？

706 什么叫做纯低温余热发电CDM项目？

707 余热发电的主要技术评价指标是什么？

708 余热发电的基本流程是什么？

第九节 衬料配置和砌筑

709 热工设备设置衬料的作用是什么？

710 水泥窑系统衬料承受哪些应力？

711 水泥窑系统窑衬被损坏的主要原因是什么？

712 选择耐火材料的基本要求是什么？

713 评价耐火材料的性能指标有哪些？

714 何谓“碱裂”？

715 预热器、分解炉热工特点对衬料有哪些要求？

716 新型干法回转窑对耐火材料有哪些新要求？

717 预分解回转窑各带对衬料材质有哪些要求？

718 分解炉对炉衬材质有什么要求？

719 水泥窑系统静止设备、部件对衬料有哪些要求？

720 燃烧器浇注料损坏有哪些情况？

721 如何提高衬料的使用寿命？

722 使用碱性耐火材料时要注意什么？

723 窑皮的形成机理是什么？

724 副窑皮与烧成带窑皮有什么区别？

725 如何保护窑皮？

726 机立窑对窑衬配置有什么要求？

727 砌筑前有哪些准备工作？

728 砌筑窑衬有哪些方法？

729 衬料砌筑的关键点是什么？

730 水泥窑衬砖如何镶砌？

731 怎样检查砌筑质量？

732 耐火浇注料制备和使用中要注意哪些事项？

733 配制耐火泥浆有什么要求？

734 耐火材料的选用、验收、贮存、保管中要注意哪些事项？

735 从外观上如何判断耐火砖质量？

736 何谓“示温涂料”？

737 何谓回转窑的“安全运转周期”和“衬料使用周期”？

第十节 预分解窑系统操作和分析

738 烧成系统的操作特点和工艺操作原则是什么？

739 烧成系统正常操作时有哪些基本控制参数？

740 煅烧操作要点是什么？

741 对中控操作员的操作着重要求什么？

742 如何判断操作参数是属于“随机波动”？

743 中央控制室的界面主要包括哪些内容？

744 烧成系统风量调节 原则是什么？

745 窑速调节 的原则是什么？

746 “看火”看什么？

747 什么是“飞砂料”？出现“飞砂料”对生产有哪些影响？

748 出现“飞砂料”的原因是什么？

749 中控操作员如何判断出现“飞砂料”的配料率值原因？

750 出现“飞砂料”如何操作和处理？

751 出现“生烧料”如何操作？

752 出现“过烧料”如何操作？

753 什么是“黄心料”？

754 什么是“粉化料”？产生原因是什么？

755 掉大窑皮时操作上采取什么对策？

756 停窑后如何操作？

757 调窑口诀是什么？

758 新建或换砖后为什么要烘窑？如何操作？

759 烘窑过程中要注意什么？

760 三次风管如何进行烘干？

761 篦冷机衬料如何进行烘干？

762 窑电流变化提供什么信息？

763 窑两端负压说明什么？负压变动大操作上采取什么对策？

764 如何应用气体分析仪来指导煅烧操作？

765 根据什么调整窑、炉燃料比？

766 根据什么调整窑、炉风量比？

767 如何判断烧成带温度高低？

768 窑内烧成带温度过高的原因是什么？如何调整？

769 烧成带温度偏低的原因是什么？如何调整？

770 为什么中控操作员要重视窑尾温度变化情况？

771 引起C1筒出口温度异常是何原因？

772 熟料出冷却机温度偏高的原因是什么？

773 熟料质量不合格时如何对应操作？

第十一节 机立窑煅烧系统操作和分析

774 开窑点火前要做好哪些准备工作？

775 填窑、烘窑、点火操作中要注意什么？

776 机立窑煅烧主要有哪几种操作法？

777 机立窑“看火”看什么？

778 机立窑正常煅烧操作的“一稳、二合理、三平衡、四勤”指的什么？

779 加料操作的原则和目的是什么？

780 卸料操作的原则和目的是什么？

781 用风操作的原则和目的是什么？

782 什么是“底火”？如何稳定底火？

783 如何衡量底火是否稳定？

784 机立窑操作为什么要强调稳定底火？

785 暗火操作时正常底火要求处于什么状态？

786 暗火操作时如何判断底火？

787 如何判断窑内煅烧温度？

788 如何从熟料外观初步判断窑内煅烧情况？

789 如何反映机立窑处于正常煅烧状态？

790 机立窑煅烧时主要有哪些不正常窑况出现？

791 扭转异常窑况常用哪些技术手段？

792 防止窑喷有哪些要领？

附录6

第七章 自控·检测

第一节 自动控制

第二节 热工测定

第三节 生产测定

第四节 性能检测

第五节 计量知识

第六节 检测手段

第七节 正交试验

第八节 工作曲线

第九节 数字修约

第十节 热平衡计算

附录7

第八章 质量·安全

第一节 质量概念与性能

第二节 水泥标准与管理

第三节 质量控制与剖析

第四节 生产控制与要求

第五节 试样制备与采集

第六节 熟料质量与质检

第七节 水泥检验与出厂

第八节 水泥性能与用户

第九节 安全常识与理念

第十节 职业安全与防范

附录8

第九章 环保·利废

第一节 环保技术基本概念

第二节 环境保护

第三节 除尘设施

第四节 风机设备

第五节 废弃物利用

附录9

第十章 统计·计算

第一节 统计技术

第二节 统计指标

第三节 生产统计计算

第四节 工艺参数计算

第五节 质量参数计算

第六节 熟料组成计算

第七节 环保参数计算

第八节 测量、检验计算

第九节 基准换算

第十节 回归式经验式

附录10

参考文献