《实战Pro/ENGINEERWildfire4.0中文版数控加工》讲述了各种车削加工方法和后处理的相关知识。分为3篇，讲解详尽，书中实例均来源于实际生产，具有典型代表性，讲解思路清晰，图文并茂，适合广大从事工业设计工作的人员参考学习，也可作为高等院校相关专业师生的参考书。

版权信息

内容简介

编辑推荐(讲解详尽 作者权威 实例专业 内容丰富)

目录(第1篇知识基础篇 第2篇铣削加工篇 第3篇车削加工与后处理篇)

版权信息

书 名: 实战Pro/ENGINEERWildfire4.0数控加工

作　者：闫华军 李传民

出版社： 电子工业出版社

出版时间： 2008

ISBN: 9787121069024

开本： 16

定价: 49.00 元

内容简介

《实战Pro/ENGINEERWildfire4.0中文版数控加工》分为3篇，第1篇为基础知识篇，包括2章的内容，第1章简要介绍了数控加工的基础知识，第2章为Pro/NC模块基础知识，通过对本篇内容的学习使读者对Pro/ENGINEERWildfire4.0的数控加工设计模块有个大致的了解；第2篇为铣削加工篇，包括8章内容，讲述了各种铣削加工方法和操作实例；第3篇为车削加工与后处理篇，讲述了各种车削加工方法和后处理的相关知识。

《实战Pro/ENGINEERWildfire4.0中文版数控加工》讲解详尽，力求使读者在最短的时间内掌握使用Pro/ENGINEERWildfire4.0进行数控加工的操作方法。书中实例均来源于实际生产，具有典型代表性，讲解思路清晰，图文并茂，使读者能够更清楚地把握Pro/ENGINEERWildfire4.0数控加工的思想。

《实战Pro/ENGINEERWildfire4.0中文版数控加工》适合广大从事工业设计工作的人员参考学习，也可作为高等院校相关专业师生的参考书。

编辑推荐

《实战Pro/ENGINEERWildfire4.0数控加工》利用理论结合实践的教学方式，使读者能够深入全面地理解和掌握所学的知识点。书中实例加工方法的讲解从加工方法的设置过程、加工参数讲起，使读者对该加工方法有一个整体印象，然后通过对典型实例的具体操作过程的详细讲解，让读者切实地掌握相关加工方法的操作步骤和技巧。

讲解详尽

《实战Pro/ENGINEERWildfire4.0数控加工》讲解详尽，力求使读者在最短的时间内掌握使用Pro/ENGINEERWildfire4．0进行数控加工的操作方法。书中实例均来源于实际生产，具有典型代表性，讲解思路清晰，图文并茂，使读者能够更清楚地把握Pro/ENGINEERWidfire4．0数控加工的思想。

作者权威

《实战Pro/ENGINEERWildfire4.0数控加工》作者有多年的计算机辅助设计领域工作经验和教学经验。《实战Pro/ENGINEERWildfire4.0数控加工》展示了作者多年的设计经验及教学的心得体会。力求全面细致地展现出Pro/ENGINEER在机械设计应用领域的各种功能和使用方法。

实例专业

《实战Pro/ENGINEERWildfire4.0数控加工》中有很多实例本身就是机械工程设计项目案例，经过作者精心提炼和改编，不仅保证了读者能够学好知识点，更重要的是能帮助读者掌握实际的操作技能。提升技能

《实战Pro/ENGINEERWildfire4.0数控加工》将工程设计中涉及到的机械设计方面的专业知识融于其中。让读者深刻体会到Pro/ENGINEER工程设计的完整过程和使用技巧。真正做到不以不变应万变，为读者以后的实际工作做好技术储备，使读者能够快速掌握工作技能。

内容丰富

全书以实例为核心，透彻讲解机械设计中的各种案例，书中采用的案例丰富且具有代表性，经过了多次课堂和程检验；案例由浅入深，每-个案例所包含的重点、难点非常明确，读者学习起来会感到很轻松。知行合一结合大量的实例详细讲解Pro/ENGINEER的知识要点，让读者茌学习案例的过程中潜移默化地掌握Pro/ENG|NEER软件的操作技巧，同时培养了工程设计实践能力。

目录

第1篇知识基础篇

第1章数控加工基础3

1.1数控加工的基本概念4

1.1.1数控加工的工艺内容4

1.1.2数控加工的特点4

1.2数控机床的相关知识5

1.2.1数控机床的组成5

1.2.2数控机床的分类5

1.3控制系统7

1.4Pro/E数控加工8

1.4.1Pro/ENGINEER功能模块简介8

1.4.2Pro/NC工作界面介绍9

1.5本章小结14

第2章Pro/NC模块基础知识15 2.1制造模型基本知识16

2.1.1Pro/E数控加工的基本概念16

2.1.2数控加工操作流程17

2.1.3制造模型菜单18

2.2创建制造模型18

2.2.1以装配方式创建制造模型18

2.2.2以组件方式创建制造模型21

2.2.3以创建方式创建制造模型22

2.3制造设置24

2.3.1机床设置25

2.3.2夹具设置29

2.3.3加工零点设置29

2.3.4退刀面设置30

2.3.5刀具设置31

2.4加工设置36

2.5处理管理器37

2.6本章小结40

第2篇铣削加工篇

第3章原理图设计基础25

3.1原理图设计的一般步骤26

3.1.1电路板的设计步骤26

3.1.2原理图的设计步骤26

3.2建立新原理图文件27

3.3原理图设计工具30

3.4设置图纸样本文件34

3.4.1设置图纸的大小35

3.4.2图纸的放大与缩小36

3.4.3设置图纸的方向37

3.4.4设置图纸的标题栏37

3.4.5设置图纸的颜色38

3.4.6设置系统的字体38

3.5网格和光标的设置39

3.5.1设置网格的形状40

3.5.2电气节点41

3.5.3设置光标41

3.5.4原理图参数设置42

3.6工作面上放置元器件43

3.6.1浏览和装载元件库43

3.6.2放置元件47

3.6.3元件位置的调整48

3.6.4元件属性的编辑50

3.6.5元件的删除54

3.7原理图文件的管理54

3.7.1打开和关闭原理图文件54

3.7.2关闭项目文件55

3.7.3关闭所有图形文件56

3.7.4存储当前图形文件56

3.7.5存储为不同的文件名及格式57

3.7.6存储所有的图形文件57

3.8原理图文件的输出57

3.9本章小结60

3.10思考与练习60

第4章局部铣削加工67

4.1局部铣削类型68

4.2加工参数设置70

4.3局部铣削实例170

4.3.1实例介绍70

4.3.2操作步骤71

4.4局部铣削实例274

4.4.1实例介绍74

4.4.2体积块铣削74

4.4.3局部铣削加工——NC序列79

4.4.4局部铣削加工——顶角边81

4.5本章小结84

4.6练习84

第5章表面加工87

5.1表面铣削加工参数88

5.2表面加工实例89

5.2.1实例介绍89

5.2.2表面铣削——粗加工90

5.2.3表面铣削——精加工95

5.3本章小结97

5.4练习97

第6章曲面铣削加工99

6.1曲面铣削加工类型100

6.2曲面铣削加工参数104

6.3曲面铣削加工实例105

6.3.1实例介绍105

6.3.2制造模型和制造设置106

6.3.3制造设置108

6.3.4窗口方式——曲面粗加工108

6.3.5曲面精加工111

6.4本章小结117

6.5练习118

第7章轮廓铣削加工119

7.1加工参数介绍120

7.2创建曲面组方法121

7.3轮廓铣削加工实例122

7.3.1实例介绍122

7.3.2轮廓铣削加工外轮廓122

7.3.3轮廓铣削加工内槽轮廓129

7.4本章小结133

7.5练习133

第8章孔加工135

8.1孔加工基本知识136

8.1.1孔加工类型136

8.1.2【孔集】对话框137

8.1.3加工参数介绍138

8.2孔加工实例139

8.2.1实例介绍139

8.2.2加工过程139

8.3本章小结147

8.4练习148

第9章几种特殊的铣削加工151

9.1螺纹加工152

9.1.1螺纹加工基础知识152

9.1.2螺纹加工实例156

9.1.3小结162

9.1.4练习162

9.2腔槽加工164

9.2.1加工参数介绍164

9.2.2腔槽加工实例166

9.2.3小结172

9.2.4练习173

9.3陷入铣削175

9.3.1加工参数介绍176

9.3.2陷入铣削实例176

9.3.3小结183

9.3.4练习184

9.4刻模加工185

9.4.1加工参数介绍185

9.4.2实例1：刻模铣削装饰文字186

9.4.3实例2：刻模铣削草绘图形191

9.4.4小结193

9.4.5练习193

9.5轨迹加工195

9.5.1轨迹加工基础知识195

9.5.2轨迹加工实例197

9.5.3小结202

9.5.4练习202

第10章数控铣削综合实例205

10.1实例1：菱形凹槽板加工206

10.1.1实例介绍206

10.1.2体积块加工菱形板206

10.1.3局部铣削加工212

10.2实例2：花形垫片加工214

10.2.1实例介绍214

10.2.2初始设置214

10.2.3轮廓加工217

10.2.4表面加工219

10.2.5孔加工221

10.2.6工件中心孔加工224

10.2.7本例小结228

10.3实例3：齿轮加工229

10.3.1实例介绍229

10.3.2初始设置229

10.3.3体积块粗加工234

10.3.4局部铣削精加工238

10.3.5孔加工240

10.3.6体积块加工中心定位槽243

10.3.7局部铣削加工中心定位槽245

10.3.8轮廓铣削齿形246

10.3.9精加工齿轮248

10.3.10体积块铣削齿轮底面凹槽250

10.3.11本例小结254

10.4实例4：轮圈的加工254

10.4.1实例介绍254

10.4.2初始设置254

10.4.3轮廓铣削加工256

10.4.4表面加工258

10.4.5腔槽加工259

10.4.6孔加工261

10.4.7精加工齿轮262

10.4.8本例小结264

第3篇车削加工与后处理篇

第11章车削加工267

11.1数控车削基础268

11.2数控车削加工方法设置269

11.3区域车削271

11.3.1加工参数设置271

11.3.2区域车削加工实例272

11.3.3练习281

11.4凹槽加工282

11.4.1加工参数介绍282

11.4.2凹槽加工实例284

11.4.3练习290

11.5轮廓加工292

11.5.1加工参数介绍292

11.5.2轮廓加工实例293

11.5.3练习299

11.6螺纹加工301

11.6.1螺纹加工基础301

11.6.2螺纹车削实例302

11.6.3练习305

11.7孔加工306

11.7.1孔加工方法设置306

11.7.2孔加工实例307

11.7.3练习316

11.8本章小结319

第12章后置处理321

12.1后置处理简介322

12.2后置处理器322

12.2.1主菜单介绍322

12.2.2后处理器编辑选项326

12.2.3创建后置处理器文件349

12.2.4创建后处理器文件实例351

12.2.5后处理器文件的输出352

12.3本章小结355

……