上海有机热载体炉（熔盐炉 熔盐加热炉）限公司，由创建于1978年的原福利厂改制组建，是目前国内创建最早、规模最大的热载体炉设计、制造厂家，集30年经验，公司已经发展成为国内最大的热载体炉研究、生产、销售企业。

艺能人不断自我完善，紧扣国家产业政策、贴近市场实际需求，不断开发新产品，经过三十年的努力，工厂已形成专业生产有机热载体炉、熔盐炉、焚烧炉、热风炉、一、二类压力容器、化工仪表等几大类产品组成的产品结构体系，成为重点企业，并荣列中国500家最大机械工业企业行列，在双文明建设中获得了多项省、部、国家级荣誉。

雄厚的科研力量以及大胆求实的创新精神，充分彰显了公司行业主导的实力。企业于1987年获得国家一、二类压力容器设计、制造许可证，并于1996年成为河北首家同获AR2、CR2级三类压力容器制造许可证企业。为确保产品质量，企业在国内首创编制了与ISO9001等效的《压力容器质保手册》。作为行业的中坚力量，企业起草了国家标准GB/T17410—1998《有机热载体炉》和行业标准CB/T3954—2002《船用热油炉》及《有机热载体炉安全技术监察规程》。

公司以科技为先导，坚持走“科技兴业”的道路，企业连续多年被认定为江苏省高新技术企业，各类专业技术人员占公司员工总数的30%，其中中、高级工程师70多人，拥有相关产品国内同行业最具创新能力的产品技术研究所，40余位技术人员针对性的精心开发设计，独有的专利和专有技术，保证了产品的优良品质。“先锋”品牌的加热炉先后荣获国家质量银奖和江苏省名牌产品称号。企业承担了有机热载体炉的国家“七五”科技攻关任务，成为有机热载体炉国家“八五”重大科技成果推广项目的技术依托单位。公司的“超大型燃油热载体炉国产化项目”被国家经贸委定为“2001年国家重大技术装备国产化创新研制项目”。

目前，公司不但具备燃煤、燃油、燃气、电加热、燃水煤浆、燃砂光粉等六大系列，供热能力从2—3000万大卡/小时，共一百多个品种的热载体炉设计、生产能力，而且研制开发了适用于350℃以上用热工艺的熔盐炉、热风炉等不同循环介质的特种工业炉及焚烧炉。

熔盐炉：

三聚氰胺用熔盐炉

熔盐是由硝酸钾（KNO3）、亚硝酸钠（NaNO2）及硝酸钠（NaNO3）的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上，使其在熔融流动状态下循环使用。最高工作温度可达600℃的高温。

将粉状的深盐放入熔融糟，通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化，直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环，使整个系统成为流动可循环状态后，泵送到热载体炉进一步循环升温，达到可以使用的温度。

熔盐 熔盐炉 熔盐加热炉 熔盐储槽 熔盐储罐 熔盐泵技术参数：

工作温度：150～580℃

工作介质：熔盐

工作压力：常压

设计压力：1MPa

供热能力：360～14000kW(30～1200万大卡/时）

产品规格：单台供热能力为100、200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200万大卡/时

燃烧方式：燃煤、燃油、燃气

适用燃料：烟煤、重油、轻油、柴油、渣油、天然气、液化气、城市煤气

自动控制：机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术

熔盐 熔盐炉 熔盐加热炉 熔盐储槽 熔盐储罐 熔盐泵性能特点：

熔盐是由硝酸钾（KNO3）、亚硝酸钠（NaNO2）及硝酸钠（NaNO3）的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上，使其在熔融流动状态下循环使用。最高工作温度可达580℃的高温。

将粉状的熔盐放入熔融糟，通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化，使整个系统成为流动可循环状态后，一直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环，泵送到热载体炉进一步循环升温，达到可以使用的生产工艺温度。

熔盐 熔盐炉 熔盐加热炉 熔盐储槽 熔盐储罐 熔盐泵适用范围：

广泛应用于化肥、三聚氢胺、氧化铝等高温加热生产工艺