| 词条 | 熔样机 |
| 释义 | 熔样机广泛用于AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备，典型样品类型包括氧化物、硫化物、硅酸盐如采矿矿石、冶金矿石、精矿等。也可用于质量监控，如：玻璃和陶瓷工业，炼钢铁矿、高炉炉渣，铝土矿、氧化铝，金属（Pb、Zn、Cu、Ni）硫化物、硅渣、熔渣，矿砂工业，水泥、石灰、窑砖工业，大学及研究机构。 技术参数DHJ-81全自动熔样机电 源：110-230VAC，50-60Hz， 210W 炉头位置：2、4、6 温 度：800℃ - 1600℃ 产 地：德国 TheOX全自动六炉头电热熔样机多功能性 样品过氧化物熔融 控制和运转特点 一键式运转方式
生产率 最多同时对6个样品进行熔融制样 自动坩埚安全销
加热 加热室温度可达到1200°C Window XP操作系统
电气指标 电压：380～415VAC～3P+N
尺寸 TheOx外部电源
重量 90kg(200 lb)23kg(51 lb) 其他技术指标 符合RoHS指令规范 可设置编程的 温度 熔融制样参数 坩埚摇动速度
主要优势样品、熔剂混合：预置操作循环的旋转混合运动，确保均匀分散、均匀混合。 坩埚冷却：冷却速率精确检测，确保熔融质量。 坩埚自动固定：彻底消除夹子导致的交叉污染。 可变旋转速度：允许最佳速度设定，确保样品条件最优化。 预热/氧化：控制并释放气体，防止样品溢出。 独立燃烧头：单组坩埚及燃烧头独立控制温度设定，确保最佳条件。 氧气注入：保持富氧火焰、均匀熔融，防止Pt/Au器皿腐蚀。 典化铵注入：预置加湿、混合或释放剂程序控制。 熔融损失：熔融样品精确称量，损失计算，再加热制样。 计算机自动化控制：预置熔融程序，操作循环、数据图形显示，符合ISO国际质量控制标准。 人性化操作：特制托盘收集溢出样品，花岗岩垫板铂皿放置。 独立燃烧头组成：独立燃烧头架调整，精确控制坩埚下燃烧位置。 800℃ - 1600℃下熔融。 安全性所有潜在安全隐患操作均自动化完成，无需任何手工操作，确保人身安全。 同时配置：过温锁控，电源、燃气自动安全切断，内部温度超出预置设定。 压力传感：自动氧气及空气压力监控、低于预置值，即自动切断。 注样循环锁控：只有铸模置于燃烧头上正确位置才自动注样，防止误注。 全特氟隆气路：温度监控、耐温、放火、自动安全保护设计。 |
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