词条 | 全自动砌块机 |
释义 | 全自动砌块机简介:全自动砌块机是一种利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料,高压压制出砌块或砖的全自动砌块设备。 (1)全自动砌块机为固定、台振式、机械脱模,该机型设计先进合理,适用范围广,采用减速机、制动思磁铁曲臂环绕脱模。 (2)全自动采用4根立柱,定位准确,模具平衡稳定,提高砌块密实度,砌块毛边小、外观好。 (3)全自动砌块机模具更换方便、简单、维护方便。 全自动砌块机特点:1、经典的振动模式,特别适合生产高强度砌块、标砖等。成型周期短,效率高。 2、台振机专用高效振动器,激振力强大,制品的密实效果更好。 3、成型成积大,能生产多种水泥制品,生产范围广。 4、强制式机械定位,布料快速,均匀,制品精确,一致性好。 5、全自动PLC控制系统,交互式人机界面,控制系统配置安全逻辑控制,有生产程序及故障诊断显示功能。 6、生产成本低,原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、炉渣等各种废渣。 全自动砌块机优势:全自动砌块机操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制,配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统,可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。 全自动砌块机自动化程度高,无需人工加料,劳动强度低。工作台垂直定向振动,压头振动加压,成型效果好。采用装配式模箱,易损件可更换,节省模具维修费用。独特的破拱装置,适用材料面广。 整机采用先进的PLC智能控制系统,可实现人机对话、全自动运转、随机信号分析、故障自动诊断及各种参数设定,从而使机器达到最佳工作效果。 机体采用超强型钢结构及特殊焊接技术,大量采用进口原材料和高品质电器、液压原件,保证了设备在长期高负荷运转时性能更加稳定、可靠。 独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱;特殊的双端合成输出振动技术,合理的振动器布置,使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。 全自动砌块机利用电脑控制液压系统的流量、压力,实现垂直同步振动、变频、刹车;先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。使制品达到高密度、高强度。 全自动砌块机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。 全自动砌块机技术参数
型 号 成型周期 (s) 托板规格 (mm) 装机容量 (kw) 整机重量 (t) 成型机外形尺寸 (mm) TYQT6-15B 12-18 850 × 780 × 40 35.7 9.8 6750 × 2205 × 2780 TYQT6-15A 12-18 850 × 680 × 40 29 8.6 6670 × 2245 × 2780 理论产量表 型 号 产品类别 产品规格 (mm) 每板块数 块 / 小时 块 /8 小时 TYQT6-15B 砌 块 390 × 190 × 190 6 1440 11520 多孔砖 240 × 115 × 90 18 4320 34560 标准砖 240 × 115 × 53 36 8640 69120 地面砖 200 × 100 × 60 21 3780 30240 TYQT 6-15A 砌 块 390 × 190 × 190 6 1440 11520 多孔砖 240 × 115 × 90 15 3600 28800 标准砖 240 × 115 × 53 30 7200 57600 地面砖 200 × 100 × 60 21 3780 |
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