词条 | XTCAPP |
释义 | XTCAPP是国内第一个采用基于产品结构树组织和管理工艺技术文件的工艺信息管理系统,它面向企业产品工艺全生命周期管理的工具平台,系统具有强大的可定制性,系统按照企业工艺设计的各个阶段配合不同的应用工具,最终打造适合企业需要的工艺信息管理系统。在机床、电子电器、铁道装备、汽车零部件、航空航天、兵器等行业有广泛用途。 XTCAPP-计算机辅助工艺规划系统 版本号:V6.0 软件版权号:2006SR14328 发展状况:XTPDM从1998年开始面向市场,经历了市场的严酷考验,得到了众多用户的认可和好评,目前已在机床、电子电器、铁道装备、汽车零部件、航空航天、兵器等行业具有300多家成功用户。 一、XTCAPP解决方案 XTCAPP是面向企业产品工艺全生命周期管理的工具平台,系统具有强大的可定制性,系统按照企业工艺设计的各个阶段配合不同的应用工具,最终打造适合企业需要的工艺信息管理系统。 典型企业工艺信息管理流程: 上图是企业工艺信息管理的典型流程图,图中将工艺设计工作分为七个阶段: 1)产品技术方案论证阶段 2)产品技术设计阶段 3)产品工艺设计阶段 4)产品生产技术准备阶段 5)产品试制阶段 6)产品小批试制阶段 7)产品批量生产阶段 运用XTCAPP和XTPDM可以企业的设计、工艺、生产搭建协同并行的工作环境。如下图所示: 通过搭建协同工作环境才能有效缩短工作周期,提高工作质量。 由于企业的生产模式不同,在项目实施过程中应根据企业的实际情况利用XTCAPP强大的定制环境和局部的开发解决。下面将按企业的典型生产模式说明XTCAPP的解决方案。 (1)工艺专业化生产企业解决方案 企业定义:工艺专业化生产企业属多品种小批量的生产模式,这类企业产品零部件的工艺繁杂,基本上每个零件都有不同的工艺过程。典型企业如:机床厂、商业机器厂、飞机制造和航天等。 这类企业的工艺技术管理流程与前面所述的典型企业工艺信息管理流程基本吻合。在实施此类企业时,可以按照下面的工作步骤进行: 1.建立企业工艺设计环境,首先建立基于产品结构树的工艺卡片设计体系。 2.解决零件工艺流程和工艺路线的建立和管理。 3.建立工艺流程管理体系和工艺任务管理体系。 4.通过PDM建立与设计、生产关联的工作环境。 5.通过XTCAPP的协同管理体系,组建企业流畅的工艺设计管理环境。 (2)批量生产企业解决方案 企业定义:实际上这类企业的工艺相对标准和固定,通常具有稳定的产品系列,每种产品依据客户的定单和库存的要求进行周期性的生产。典型企业如汽车行业的专业配套厂、电子元件厂等。 由于这类企业一般不进行产品的设计,只是根据已有的生产图纸加工生产,其生产特点更加关注产品生产组织体系和生产技术准备工作。 应此,用XTCAPP解决此类企业的工艺信息管理问题,必须和企业生产技术准备工作结合起来,重点解决工艺路线和工艺状态的关系。 (3)装配线生产企业解决方案 企业定义:这种生产方式是指接受控制速率,零部件按一定装配顺序从一个工作地转到另一工作地进行装配生产。这类企业还有一个特点,既“两头在内,中间在”企业内只抓设计、装配和关键零部件的生产,其余零部件均外包生产。典型企业如汽车、家用电器及玩具行业等。 由于这类企业产品零部件的生产大部分扩散到配套企业和外购,企业注重产品设计和装配,为此,此类企业的工艺技术管理更加注重产品的大路线分工和配套供应商的管理、装配流程和物料配送。采用XTCAPP工艺路线管理和图示化装配环境可以有效的解决这个问题,同时运用协同工作环境可以搭建设计、工艺和生产的有机协作的工艺设计管理体系。 二、XTCAPP的产品特点 (1)基于产品结构树的组织模式 XTCAPP是国内第一个采用基于产品结构树组织和管理工艺技术文件的工艺信息管理系统。目前XTCAPP对产品结构树的应用不仅仅是作为工艺文件管理的搜索引擎,而是将产品结构树提高到配置和调整为工艺BOM的高度上来,通过对产品BOM的调整和操作,使之与产品零部件的制造属性关联起来,成为组织生产的核心BOM。调整后的工艺BOM按照产品对象的加工属性,按生产特征重新组合成新的制造BOM体系。运用多种视图技术将产品以生产配套厂家、机加特征分类组合显示,更加符合企业的实际需要。 (2)基于动态工作流的工艺过程设计管理 典型企业工艺设计管理工作流图 XTCAPP将项目管理和任务分配与企业的工作流有机的结合起来,用协同设计的思想把企业工作流服务与负责管理任务的活动流程连接起来,在工作的同时实现任务分配、设计、签审和归档。通过任务定义模板和角色设置与人员的工作权限关联。运用任务监控和消息管理机制,动态的反映企业工艺设计的进程和工艺技术文件的状态。如:企业的工艺部门接到一项工艺设计任务时,首先对产品零部件的加工属性进行定义,确定那些零部件是外协配套加工,那些是自己生产,由那个车间负责。加工属性定义完成后,系统自动将有关任务和零部件信息传递到相应的班组和部门。待零部件的工艺设计完成后,按指定的流程自动提示和评审归档,最后与产品结构树关联,生成企业所需的工艺BOM。 (3)完整的工艺路线设计和管理 XTCAPP将企业工艺路线分以下三个层次: 1)产品级工艺路线(厂际工艺路线) 描述产品生产的组织过程,包含产品所有零部件的配套、组织生产方法、配套企业和生产准备状态描述。 2)产品装配级工艺路线 描述产品在生产装配线各工位的组织生产顺序和部件装配的组织过程。 3)零件级工艺路线 描述产品零件从毛坯到成品的生产全过程。 通过上述三个层次的工艺路线设计和管理可以覆盖企业产品组织生产的全过程。 (4)图示化装配工艺流程 XTCAPP首创图示化装配工艺流程工作方式,将企业的装配工艺设计推向一个新的高度。图示化装配工艺流程以产品BOM为中心,用图标的方式将产品的装配顺序和过程清晰的展现出来,同时在图标上关联相应的工艺文件和卡片,可以方便的指导生产和企业所需的物料发送单等。其主要设计思想是从产品BOM中按部件展开产品展开,先自动产生BOM流程结构图,通过手工调整顺序形成装配顺序流程,然后将此顺序的零部件关联相应的工艺卡片并编辑,最后生成装配工艺路线单。 (5)“所见即所得”的OFFICE编辑模式和定制环境 “所见即所得”的工艺卡片编辑模式支持各种特殊符号和工程标注,表格与数据库的关联体系自动对应相关的工艺基础数据最大限度的减少重复劳动,各种便利的编辑工具和方法,可以快速准确的生成所需的工艺文件。 “所见即所得”的工艺卡片定制模块:与工作环境紧密集成,方便的定制各种各样的工艺卡片、报表和打印输出界面,功能强大而又易于使用,无需专门学习。工作界面的用户可定制化,有效的提高了工作效率。 通用工艺系统的工艺卡片模块具备强大的用户定制能力,能够根据不同情况管理和维护各种工艺卡片,提供灵活的基础数据关联查询、工艺简图编辑及其他工艺卡片相关文档的集中管理维护及完善的打印输出。 工艺卡片模块在编码系统及成组编码技术的基础上提供一定程度上的相似工艺卡片自动生成,在编制工艺卡片的时候提供较灵活的查询复制功能。 (6)数据集成 与其他基于CAD发展而来的CAPP软件不同,XTCAPP是在XTPDM的基础上开发的。从诞生之日起,XTCAPP就考虑到数据集成的需要,具有很强的数据集成能力。 XTCAPP能与各种主流CAD软件集成,从CAD图形文件(2D/3D)中提取零部件信息,并自动形成产品结构树。 目前,XTCAPP支持的CAD系统包括: AutoCAD Pro/E Solidedge SolidWorks Catia UGII XTCAPP基于主流数据库SQL Server,系统开放性好,可方便地与各种PDM/ERP系统进行数据交换,既可充分利用CAD、PDM、ERP、工艺基础数据库等设计和管理系统的数据,同时也可为ERP等后续软件系统提供有效的、准确的、高质量的数据(如提供工艺路线进行排产;提供材料定额、工时定额进行成本核算、成绩考核、设备折旧等)。 对于WINDCHILL、VPDM等PDM软件,XTCAPP可以根据用户的系统集成需求,与对方实施人员交流,提供相应的数据接口,满足数据交换的要求。 艾克斯特拥有丰富的集成经验,成功地实现了与QCAPMS、EMIS等多种ERP系统的集成工作。 (7)网上评审与红线批注 系统通过指定流程或按流程模板自动按指定流程将消息和文件发送的指定的人员,评审人员可以通过红线批注工具进行批注,系统支持电子签名。 (8)通用报表编辑与汇总 支持多种格式的报表编辑及输出定义,用户自定义的报表生成数据配置功能,能够满足几乎无限的多种数据的报表生成需要,及时有效的支持企业的决策。 1)工艺系统能够接受和管理各种复杂报表的用户定制化要求,并支持用户多种输出格式(AutoCad、Excel、TXT等)和输出介质的选择。 2)工艺系统还根据较普遍的需求预置有几种类型的报表模板,方便用户的使用。 工艺系统的报表模块还集成在工艺系统的各个方面,方便用户随时随地的数据输出要求。向导式报表定义工具和超凡的公式管理工具,为产生各式各样的报表与数据汇总提供便利的条件。系统生成的报表可再次编辑和汇总。 (9)工艺绘图系统 系统自带的工艺绘图系统,可以内嵌在工艺编辑环境中和独立使用,系统具备丰富的绘图功能,可直接读取和DWG文件产生工艺所需的图形,通过系统特有的编辑工具,如“指定加工面、标注工艺符号”等专业功能可以方便的绘制工艺所需的简图和工程图纸。 (10)基础数据库与维护 系统预置多套基础数据库,覆盖企业绝大多数的基础数据的维护和查询需要,同时又具备无限的扩充能力,能够迅速满足企业对其他的基础数据的要求。工艺系统同时在此模块的基础上实现标准工艺库的功能,提高企业工作的效率和数据的规范化。 1)在通用工艺系统模式下,提供独立建立、配置和维护基础数据库的能力,并由数级权限实现安全控制功能。而且,本模块还具有强大的用户自定义查询统计能力,充分满足对基础数据的更高性能上的要求。 2)在系统集成(这里主要是指由其它系统(如ERP系统)提供基础数据维护功能)的模式下,工艺系统可以灵活处理外部提供的基础数据,有效利用数据资源,提高集成系统整体效率,降低总成本。 3)通用工艺系统提供各种国标库、参数库的查询和维护,方便工艺人员的使用。 三、XTCAPP对企业的价值 1)可缩短工艺设计时间50% 2)可显著提高工艺对现场作业的指导性 3)可加快对客户需求更改的响应时间,缩短产品交货期 4)可显著提高工艺质量,提高客户满意度 5)降低重复劳动,提升企业效益 6)积累企业知识资产,防止资产流失 四、成功用户 |
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