气动打包机特点

气动打包机工作原理

气动打包机的技术参数

气动打包机的使用方法

气动打包机三大故障维修(1 2 3)

气动打包机特点

1、使用气源操作，坚固耐用，保养方便

2、组合式。气动束紧、咬扣、切带一体化完成。

3、双咬扣式

4、稳定性佳

5、适用行业：钢管、钢卷、线材等圆形或不规则平面包装。

6、操作方式：全气动推扣式。

气动打包机工作原理

是一种摩擦熔接型打包机，重叠的热塑性打包带通过摩擦运动产生的热量结合，因此称为“摩擦熔接”

压缩空气将气缸的活塞压下，活塞与振动器的上部是和定位销连在一起的，振动器压住打包带的重叠部分。

振动器中建有一个椭圆形的孔，该孔与气动马达的偏心轴相连，气动马达高速转动，这使得振动器快速往返运动。

打包带的下部被底模的三角齿固定住，上部由振动器的三角齿带动，剧烈的摩擦。

这样，打包带的交叠部分过热熔接，当震动定时器到底调定时间，熔接结束。

打包带的上部与下部在挤压的同时粘固，静置几秒钟，以确保熔接处已冷却

打包机也称捆扎机,分自动打包机和气动打包机,手提打包机之分。打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

杭州永创机械有限公司生产的自动打包机系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。全自动打包机(气动打包机)原理及特点：利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为打包机生产商,性能更加优越，质量更加可靠，检验调试更简单方便且退带离合首家采用光电控制。该全自动打包机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。专业打包机厂生产的使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，包装打包机属机械式结构，部分采用进口打包机零件，后刀刃稳定可靠，调整方便，打包机价格合理等。

打包机维修方面本公司在北京、上海、重庆、合肥、武汉、青岛、昆明、苏州、厦门、广州等全国各大中城市均设有售后服务点，用户购买的产品如果出现故障，可就近到各分公司修理学习打包机用法或更换打包机配件，也可直接与本公司杭州销售总部售后服务联系。

气动打包机的技术参数

电源功率　380V/50HZ750W/5A

打包速度　≤2.5秒/道

台面高度　750mm

框架尺寸　宽800mm*高度根据需要定

捆扎形式　平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关

适用包带　厚（0.45～0.55）mm*宽（5/6）mm

电器配置　法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器　适合常规物体捆包

电源功率：　380V,50Hz,750W,5A

打包速度：　≤2.5秒/道

台面高度：　750mm

框架尺寸：　W(1070) x H(668)mm外部　W(800) x H(600)mm定制

捆扎形式：　平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关

适用包带：　厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm

电器配置：　LG“PLC”控制，法国“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“电器

机器重量：　240kg（毛重）/200kg（净重）

气动打包机的使用方法

1、绑带：用气动打包机打包带将包装物捆好，左手将交叠部分握住，尾部大约留300mm左右，用右手将余下部分轻轻拉出。

装打包带：右手握住手柄和张紧器（以保证紧轮与压板挂齿间张开最大），将打包带的上下部同时插入打包机。

注意：气动打包机打包带的重叠部分必须被固定切刀的下刀片分开：松开张紧器（紧轮紧紧地夹住打包带）。

2、 拉紧打包带：用右手拇指按住张力开关杆（右侧）开关直至打包带完全绷紧。

3、振动和切断：用右手拇指按住振动开关杆（红色）直到打包带切断并熔接

注意：按住气动打包机振动开关杆，直到振动定时器自动停止。

4、取下打包带：右手紧压手柄和张紧器，用右手小拇指压住换向开关直至打包带从紧轮上松下来。紧压手柄和张紧器，将工具从打包带上移下来。

气动打包机三大故障维修

1

锁扣力不足。解决办法：a、零件磨损或变形，需更换；b、外来杂质进入缸体，阻碍活塞在缸体表面运动，应将缸体拆卸，清洗复装使用；c、活塞不能回升，换向阀有泄漏，使进入封扣气缸的实际工作气压偏低，需要换尖塞O型封体。

2

收紧力不足。解决办法：a、送进压轮表面网纹磨损，需更换；b、送进压轮与垫轮之间间隙不合理，应调整间隙；c、风动马达内叶片磨损需更换；d、换向阀有泄漏，使进入气马达的实际工作气压偏低，应根据检查情况更换密封件。

3

剪断力不足。解决办法：a、刀片磨损；b、检查工作压力是否正常；c、切断钢带的力，来自封锁气缸，参见《故障》现象；d、检查封锁操作。