VSI制砂机即是SBM最新型的制砂机型，比传统制砂机节能50%。它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。

简介

应用领域

工作原理

特点与技术优势

技术参数

日常维护(1、小型风动或电动除锈 2、喷丸（砂）除锈 3、高压水磨料除锈 4、抛丸除锈 5、化学除锈)

简介

制砂设备主要是用于建筑制砂,是人工制砂的设备，专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的设备。通常一整套制砂设备包括制砂机，洗砂机，破碎机，振动筛，振动给料机等，其中配备优质的制砂机很重要。

一下对新型制砂设备-- VSI新型制砂机做简单介绍：

应用领域

河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。

建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。

工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。

矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。

高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。

玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。

工作原理

VSI制沙机的工作原理：

VSI制砂机是利用高速转动的物料相互自行破碎及物料之间摩擦而破碎（石打石），它的入料最大粒度必须按照机器的技术性能参数表规定的粒度，严禁大于规定粒度的物料进入破碎机。破碎机的最大含水量为20%以下，一般经洗砂机出来的矿石可以直接进入本机破碎。

VSI制砂机的出料粒度与矿石物性及入料粒度有关，矿石易碎，入料粒度越小，其产品粒度合格率越高。反之越低，改变叶轮速度，也可以调节产品粒度。当制砂机的的出料产品粒度不大于10mm时，其合格率为60-90%，为了保证产品粒度合格率达到100%，采用分级设备进行闭路破碎是必要的。

特点与技术优势

1、处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。

2、易损件消耗低—最佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。

3、产品粒形优异—产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。

4、液压装置、易于维护—液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。

5、自动检测、安全可靠—设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的。

6、稀油润滑、自动保养—德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。

7、安装简便、易于操作—设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI破碎机只需进行细微调整，便可最大限度地发挥其卓越的性能。

技术参数

型号　VSI7611　VSI8518　VSI9526　VSI1140

生产能力（t/h）　瀑落与中心进料　120-180　200-260　300-380　450-520

全中心进料　60-90　100-130　150-190　225-260

最大入料尺寸（mm）　软料　<35　<40　<45　<50

硬料　<30　<35　<40　<45

转速（r/min）　1700-1890　1520-1690　1360-1510　1180-1310

双电动机功率（kw）　110　180　264　400

最大外形尺寸 长*宽*高（mm）　3700*2150 *2100　4140*2280 *2425　4560*2447 *2778　5000*2700 *3300

重量(t)　7.8　10.3　16　22

电源　380v；50Hz

振动传感器　监测范围：0.1-20mm/s连续可调

润滑液压站　双电动机功率　2*0.31KW

安全保护　双油泵互补保证供油；无油流、无油液压自动停机；水冷降温；冬季电机加热启动

外形尺寸 长*宽*高（mm）　820*520 *1270

油箱加热器功率　2KW

日常维护

VSI制砂机如长时间不使用，就容易生锈，看起来非常的不好看，下面我来介绍一些方法来去除这些污垢。

稀盐酸 .注意不要把有锈的东西泡在里面太久， 否则除完表层锈后会把里面的物质也顺便反应掉 例如除完铁锈还会跟铁反应 用喷砂及抛丸也可以，详见以下说明：

1、小型风动或电动除锈

主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，制砂机能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。

2、喷丸（砂）除锈

主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。制砂机但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。

3、高压水磨料除锈

利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。制砂机其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。

4、抛丸除锈

抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。

5、化学除锈

主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。