简介

优点及参数(平板硫化机优点 平板硫化机参数)

平板硫化机的作用

硫化机维护与保养

平板硫化机安全操作规程

简介

输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比，如有疑问请咨询青岛金港湾机械公司，有专业人士为你提供解答。

优点及参数

平板硫化机优点

①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；

②上横梁受力合理，所需的断面模量远比住式的小，可以减轻重量；

③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。

框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差，但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成，因此整机具有足够的侧向刚度

平板硫化机参数

项目　XLB- D/Q350×350　XLB- D/Q400×400　XLB- D/Q500×500　XLB-D/Q600×600　XLB-D/Q700×700

公称合模力（MN）　0.25　0.50　0.60　1.0　1.60

热板规格（mm）　350×350　400×400　500×500　600×600　700×700

热板间距（mm）　125　125　150　150　150

工作层数　2　2　2　2　2

最大液压力　16　16　20　16　16

热板单位面积压力（Kg/c㎡）　20.4　31.25　25.2　28　24.4

柱塞直径（mm）　152　200　200　300　360

加热方式　蒸汽/油/电　蒸汽/油/电　蒸汽/油/电　蒸汽/油/电　蒸汽/油/电

每块电热板加热功率　2　3　3　4.2　4.8

操作方式　手动/自动　手动/自动　手动/自动　手动/自动　手动/自动

电机功率（KW）　2.2　2.2　2.2　3　4

项目　XLB- D/Q800×800　XLB- D/Q900×900　XLB- D/Q1000×1000　XLB-D/Q1200×1200　XLB-D/Q1500×1500

公称合模力（MN）　1.60　2.0　2.50　3.15　4.0

热板规格（mm）　800×800　900×900　1000×1000　1200×1200　1500×1500

热板距离（mm）　250　500　500　500　500

工作层数　2　1　1　1　1

最大液压力　16　16　16　16　16

热板单位面积压力（Kg/c㎡）　25　25　25　22　18

柱塞直径（mm）　360　400　450　500　560

加热方式　蒸汽/油/电　蒸汽/油/电　蒸汽/油/电　蒸汽/油/电　蒸汽/油/电

每块电热板加热功率　6　11　12　15　18

操作方式　手动　手动　手动　手动　自动

电机功率（KW）　4　5.5　5.5　5.5　7.5

制造商　青岛金港湾机械有限公司

平板硫化机的作用

橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供. 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

在平板硫化机橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比,具有以下优点:4.在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少。

硫化机维护与保养

硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。

硫化机的维护保养时应注意以下问题：

1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；

4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。

5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。

6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；

正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。

平板硫化机安全操作规程

1、操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。

2、硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。 -

3、压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。

4、装入硫化模具时，手不得伸入平板间，以防烫手、挤伤，发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳，以防跌落砸伤。

5、操作完毕，切断电源，关闭水、汔阀，将模具放回指定地方。