木糠是人们对木材进行锯割时产生的木质小颗粒和粉末，一般的木材加工厂每天都有一到十几吨的木糠产生，通常都是堆积如山，放置到风化和霉烂，浪费资源，对环境造成污染和破坏。近些年来，有人对木糠的利用进行研究和开发，用于代替锅炉原来的煤、油燃料，即将木糠喷到锅炉的燃烧室内燃烧，产生的热与烧一般煤的锅炉相当，而且成本仅是烧煤的1/2，排出的烟尘比烧煤的大大减少，经济效果显著，有利于环境的保护、能源的节约和企业的生产。因此，木糠锅炉在中小型企业普及应用，尤其是广东省和广西一带。由于对木材进行锯割时在锯与木之间的接触面上要放水进行冷却，所以，锯出来的木糠都是湿的，含水份很大。现有木糠锅炉烧的木糠都要进行晾晒干后才能喷入锅炉燃烧室内进行燃烧。湿木糠的晾晒需要较大的场地和较多的时间，在木糠晾晒和晾晒后收集的过程很费时和费力，若风大会吹走不少木糠，象沙尘暴一样满天飞，对环境造成污染和经济损失；特别是在梅雨天，晒干木糠就成很大问题。此时，木糠锅炉的燃料就在等米下锅或无米下锅了，木糠锅炉的燃料无法保障。

桂林天创新能源技术有限公司从事生物燃料加工、销售业务已有多年时间，熟知木糠烘干工作原理，针对烘干机在生产过程中容易出现的问题进行改造，简化工作流程，使工人更省时、省力。自行研发的烘干机不仅拥有技术的优势，而且遵从木糠烘干原理优化烘干机设备。使烘干机更专业化、人性化。不仅产量高，干燥度稳定（初水份40%，终水份15%，产量每小时可达2吨以上）而且结构简单，造价低。现广东、广西已有多家生物质颗粒厂、机制木炭厂，蚊香厂、佛香厂、木粉厂，锅炉节能服务公司使用我公司生产的烘干机。

木糠烘干经济效益分析（桂林地区）

以WSG960—9为例

A、现市场湿木糠（含水率〈40%）收购价3元/袋（70kg豆粕袋）

烘干成含水率〈15%的干木糠，每吨需55袋

木糠成本3元/袋×50袋=175元。

B、烘干过程耗能和工时费：

20kw/吨×0.8元/度=16元/吨+柴火30元+人工费（3人）30元=76元

C、运费及其他费用50元/吨

总体费用结算为A+B+C=301元/吨的成本。目前市场干木糠的售价为550元/吨。每吨可获利550元—301元=199元/吨。按每天加工12吨算，每月加工360吨。每月可获利199元/吨×360吨=71640元。

每年可获利859680元

木糠增值最佳方案——采用EMC合同能源管理模式，承包单位锅炉供汽。

按目前市场的数据对比，市场柴油价格6500元/吨，每吨柴油可产蒸汽约14吨，每吨蒸汽的单价为6500÷14=464元。

6300大卡燃煤价格为1500元/吨，每吨煤可产蒸汽约5吨，每吨蒸汽的单价为1500÷5=300元。

干木糠市场价格为550元/吨，每吨干木糠可产蒸汽约4.5吨，每吨蒸汽的单价为550÷4.5=122元。

采用EMC合同能源管理，为油炉客户降低30%燃料开支，承包单位锅炉供汽，即油炉蒸汽承包价格为464×0.7=325元/吨蒸汽。干木糠增值为325元/吨蒸汽×4.5=1462元。每吨干木糠可增值1462—550=912元。

采用EMC合同能源管理模式，为煤炉客户降低20%燃料开支，承包单位锅炉供汽，即煤炉蒸汽承包价格为300×0.8=240元/吨蒸汽。干木糠增值为240元/吨蒸汽×4.5=1080元，每吨干木糠可增值1080-550=530元/吨。

（燃油锅炉改造燃烧干木糠，改造费用约40万元/台）

（燃煤锅炉改造燃烧干木糠，改造费用约5万元/台）

木糠属再生能源、生物能源，已被我国政府高度重视，各级政府也在政策、资金向导上积极鼓励和支持企事业单位采用新技术和新产品进行节能改造。(详见：《合同能源管理财政奖励资金管理暂行办法》)