索尼爱立信st15(详细参数)

st15(材料性能 化学成分 级 别 代 号 表面结构代号 相近材质化学成分 拉伸应变痕钢板及钢带拉伸应变痕的规定)

索尼爱立信st15

xperia mini—st15，是索尼爱立信2011年推出的一款属于xperia系列的智能手机，二代mini，是x10 mini—e10的升级版

该机是目前全球最小的搭载安卓2.3的手机

继承e10“小迷你，大智慧”的理念，该机以超小的机身，却配置着不俗的硬件，在这个大屏横行的时代，索尼爱立信的mini型产品无疑是亮眼的存在

详细参数

手机类型：智能手机,音乐手机 上市时间：2011年05月 网络制式：支持 WCDMA，支持 GPRS/EDGE/HSDPA 外形颜色：直板 黑色，白色，蓝色，胭脂红色 体积重量：88×52×16mm，99g 摄像头：500万像素 主屏参数：1600万色TFT；320×480像素(HVGA)，3.0英寸； 操作系统： Android OS v2.3 中央处理器：高通 snapdragon QSD8250 1GHz 内存容量：512MB RAM,420MB ROM 通话时间：最长270 分钟 待机时间：最长320小时

st15

材料性能

德国DIN牌号

材料牌号: St15

标准：DIN

国家与地区： Germany

钢组：结构钢

次级类别： DIN 1623-1 Flat products of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels

注释： Quality specifications; DIN 1623-1 was superseded by EN 10130

牌 号 用 途

DC01（St12） 一般用

DC03（St13） 冲压用

DC04（St14，St15） 深冲用

DC05（BSC2） 特深冲用

DC06（St16，St14 –T，BSC 3） 超深冲用

材料级别

T12是普通冷轧刚，

ST13冲压级冷作刚，

ST14是深拉伸级的

ST15 低碳低碳超深冲级

ST16 是超低碳超深冲级

ST12等同于DC01,SPCC

ST13等同于DC03,SPCD

ST14等同于DC04,SPCE,08AL

ST15等同于DC05,SPCF

ST16等同于DC06,SPCE-T

化学成分

牌号　C　Si　Mn　P　S　N　Ti

St15　0.004　0.02　0.18　0.009　0.008　0.002　0.054

级 别 代 号

较高级的精整表面 FB（O3） 高级的精整表面 FC（O4） 超高级的精整表面 FD（O5）

表面结构代号

麻 面 D 光亮表面 B

相近材质化学成分

牌号 化 学 成 分 % C Mn P S Alt a Ti b

DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 －

DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 －

DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 －

DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20

DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20

a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04，当C≤0.01时Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量≤0.20。

牌 号 屈服强度a MPa 抗拉强度 MPa 不小于 断后伸长率 （L0=80mm，b=20mm） % 不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于

公称厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6

DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 － －

DC03（St13） 120～240 270 32 34 35 36 － －

DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18

DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20

DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22

a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。

b 对于牌号DC04其值、值为和；对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时，值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，值和值不作保证。

c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。

拉伸应变痕钢板及钢带拉伸应变痕的规定

牌 号 拉伸应变痕

DC01（St12） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕

DC03（St13） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕

DC04（St14，St15） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC05（BSC2） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕

DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕

级 别 代 号 特 征

高级的精整表面 FB （O3） 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。

高级的精整表面 FC （O4） 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。

超高级的精整表面 FD （O5） 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。

表面结构表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面

B）时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。

7 检验和试验7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。

7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。

7.3 值是在16%应变时计算得到的；n值是在10%～20%应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20%时，应变范围为10%至均匀伸长结束。

7.4 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。

序号 检验项目 试样数量（个） 取样方法 试验方法 取样方向

1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 －

2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T 228 横向试样

3 塑性应变比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 －

4 应变硬化指数（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 －

5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 －

注：、为一个试样；、为三个试样。