螺旋洗矿机

螺旋洗矿机介绍

工作原理：

螺旋洗石机内部结构：

洗矿机的主要操作事项：

常用洗矿设备有：

技术参数

安装、调试和试运转

螺旋洗石机空负荷试运转：

螺旋洗矿机

圆筒和槽式洗矿机是黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，它的处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。

螺旋洗矿机介绍

螺旋洗矿机，螺旋式洗石机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械分级的洗矿设备。FG系列洗选机适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，螺旋洗矿机适用于粒度和粗粒度物料的洗选作业。螺旋式洗矿机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械分级的洗矿设备。

工作原理：

螺旋洗矿机是利用水的浮力作用，将粉尘和杂质于砂分离。经过螺旋片的搅动，达到滤水去杂质，提升输送目的。并且在提升过程中，也进行了拌和工作。是出砂达到搅拌均匀，无细、粗砂之分。

螺旋洗矿机具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。出砂含水量、含泥量底等特点。广泛运用于各种矿石开采行业。

螺旋洗石机内部结构：

槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。支架焊接在中心轴上，螺旋叶片装好后用螺栓压紧，使叶片不下垂不变形。

洗矿机的主要操作事项：

洗矿机适用于建筑工地、砂石厂、混凝土预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥作业，也可用于对矿石进行洗选、分级、脱水。洗矿可在擦洗机中进行，也可在筛分和分级设备中进行。

常用洗矿设备有：

1.水力洗矿筛。

利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。

2.筒形洗矿机。

包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。

3.圆筒擦洗机。

筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。

4.槽形洗矿机。

常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂（如1%浓度的NaOH）等，可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。

技术参数

类型　型号
规格　螺旋直径
（mm）　入选颗粒
（mm）　耗水量
T/h　生产能力
T　电机率
Kw　外型尺寸长×宽×高
（mm）　重量
Kg

轻型
单螺旋　XL-508　508　≤10　14-88　20　7.5　8000×2343×1530　2670

XL-610　610　≤10　14-165　50　7.5　8000×2490×1530　3800

XL-762　762　≤10　18-124　75　11-15　9070×2650×1638　5225

XL-914　914　≤10　18-162　100　11-15　9070×2650×1638　6370

XL-1118　1118　≤10　27-333　175　30　9070×2830×1900　9800

轻型
双螺旋　2XL-762　762　≤10　40-250　140　2×11　11580×3965×2370　7440

2XL-914　914　≤10　105-620　200　215　9070×3300×1638　9531

2XL-1118　1118　≤10　125-1400　350　222　9070×3890×1900　16700

重型
单螺旋　XLZ-762　762　≤60　355-450　80-125　22　11580×5226×2370　9800

XLZ-914　914　≤60　400-600　125-175　30　6980×1200×1340　11800

XLZ-1118　1118　≤75　500-750　180-250　37　7400×1380×1950　13900

重型
双螺旋　2XLZ-762　762　≤60　600-800　100-150　2×22　6980×2091×1340　16800

2XLZ-914　914　≤60　700-900　150-200　2×30　7120×2146×1590　20800

2XLZ-1118　1118　≤75　900-1100　200-300　2×37　8500×2861×2150　23870

安装、调试和试运转

1. 洗矿机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。 2. 使用单位应按照现场具体情况，设计洗矿机基础施工图，将洗矿机稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3. 安装时必须将机器按安装图的要求保证倾斜角度安装。 4. 电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。 5. 按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。

螺旋洗石机空负荷试运转：

1. 电机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。

2. 轴承温升不超过35℃。

3. 空运转时间2-4小时，试机后，检查各处连接有无松动，并调整之。

螺旋洗石机负荷运转试验：

1. 在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。

2. 机器运转应平稳，无不正常的振动。

3. 轴承温升不超过40℃。

4. 各密封处不得有粉尘进入。

5. 测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。

6. 负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。