螺旋分级机是选矿的设备之一,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。

简介

适用范围

工作原理：

特点：

结构

技术参数

功能介绍

选购指南

工作原理

维护及保养

螺旋分级机分类

故障原因

注意事项

简介

螺旋分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、低堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋几种分级机，低堰式现运用的很少，主要是高堰式和沉没式。

螺旋分级机是选矿的设备之一,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉淀的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。

适用范围

螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。

螺旋分级机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

工作原理：

螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种.

特点：

1、用于机制砂干法生产工艺中超标石粉的分离，可以非常方便的控制机制砂石粉的含量，满足用户的要求。

2、适合于干法大、中型制砂生产线使用。

3、0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之间可调。

4、石粉质量易于控制，细度调整方便、灵活、可靠。

5、瓦片内衬，维修率非常低。

6、采用变频控制技术，操作更简洁。

结构

分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座（轴瓦）和排矿阀组成。

技术参数

型号　FC-12　2FC-12　FC-15　2FC-15　FC-20　2FC-20

规格　φ1200　φ1200　φ1500　φ1500　φ2000　φ2000

螺旋直径(mm)　1200　1200　1500　1500　2000　2000

螺旋转速(r/min)　2.5,4,6　3.8,6　2.5,4,6　2.5,4,6　3.6,5.5　3.6,5.5

水槽　长(mm)　8400　8100　10500　10500　12900

宽(mm)　1372　2600　1664　3200　2200

倾斜角　14°~10°30″　14°~18°30″

溢流堰高度　1100　1100　1300　1300　1800　1800

螺旋提升高度　1400　1100　1800　1800　2100　2100

计算生产能力(t/24h)　溢流量　120　210　185　370　320　640

返砂量　1165~1630　1770~2800　1140~2740　2280~5480　3890~5940　7780~11880

外形尺寸(mm) (长*宽*高)　10371*1848*3845　10371*2787*3912　12670*1810*4888　12670*3368*4888　15398*2524*5345　15760*4595*5635

总量(t)　9.5　19.61　15.32　27.45　29.06　50　37.27

电动机　提升用　Y90L-41,1.5KW　Y100L-4,2.2KW2台　Y100L-4,2.2KW　Y100L-4,2.2KW2台　100L2-4,3KW　Y100L2-4,3W2台

传动用　Y160M-6,7.5KW　Y160M2-6,7.5KW2台　Y160M-6,7.5KW　Y160M-6,7.5KW2台　Y160M-6,11KW　Y200L2-6,22KW2台

说明　订货未注明时，螺旋转速按6/min供货　订货未注明时，螺旋转速按4/min供货　订货未注明时，螺旋转速按3.6/min供货

型号 规格　螺旋 转速 （转/分）　生产能力（吨/日）　水力坡度（度）　传动电机
（KW）

返砂量　溢流量

FG-500　8-12.5　135-210　32　14-18.5　
Y90L-6
1.1

FG-750　6-10　340-570　65　14-18.5　
Y132S-6
3

FG-1000　5-8　675-1080　110　14-18.5　
Y132M-6
5.5

FG-1200　5-8　1170-1870　115　14-18.5　
Y160M-6
5.5

FG-1500　4-6　1830-2740　235　14-18.5　
Y160M-6
7.5

FG-2000　3-5　3240-5400　400　14-18.5　
Y160M-6
11

FG-2400　3.6　4650-7450　580　14-18.5　
Y160M-6
15

FG-3000　3.2　11625　890　14-18.5　Y160M-6
22

2FG-1200　5.0-8.0　2340-3740　310　14-18.5　
Y132M-6
5.5*2

2FG-1500　4.0-6.0　3660-5480　470　14-18.5　
Y160M-6
7.5*2

2FG-2000　3.0-5.5　7780-11880　800　14-18.5　
Y160M-6
11*2

2FG-2400　3.6　13600　1160　14-18.5　
Y160M-6
15*2

2FG-3000　2.0-3.2　14600-23400　1785　14-18.5　Y160M-6
22*2

功能介绍

螺旋分级机分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。

螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。

选购指南

常用的槽形分级机有水力分级箱，典瓦尔型水力分级机和KP-4C型分级机等。

水力分级箱为自由沉降式分级设备。当处理密度大、颗粒粗的物料时，耗水量要比干涉沉降式水 力分级机大，而且排矿管易堵，分级效果差。但其构造简单，不用动力，工作可靠，故在钨，锡矿石选矿厂中被广泛应用。

水力分级箱适宜处理粒度较小和细泥含量较多的物料。适宜的分级粒度为2一0.074mm，对小于0.074m/n的粒级，分级效果较差。适宜的给矿浓度为t8",--25%。

选择水力分级箱时，要注意分级箱的室数与流程中所规定的分级级别数相适应，同时应兼顾到所选用的摇床及跳汰机台数。

典瓦尔型水力分级机为干涉沉降式分级机，适于处理密度较大，粒度较粗的矿石。

工作原理

螺旋分级机是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

维护及保养

1、减速机内的机油在负荷运转一周内全部更换新机油。以后每隔六个月更换一次。每班检查油面高度并及时添加。

2、其余润滑点用钙基或钠基润滑脂润滑。每班拧注油杯一次。

3、大轴部件轴承的润滑脂每年清洗更换一次。

4、螺旋衬片磨损后应及时更换。

螺旋分级机分类

1、高堰式：溢流端螺旋叶片的顶部高于溢流面，且溢流端螺旋中心低于溢流面。主要用于溢流粒度为0.83-0.15mm的矿石分级；

2、沉没式：溢流端的螺旋叶片全部浸入溢流面以下。主要适用于溢流粒度为0.15-0.07mm的矿石分级。

型号说明：例 “2FG-15” 其中，“2”表示双螺旋，单螺旋不标；“F”表示螺旋分级机；“G”表示高堰式，或标为“C”表示沉没式；“15”表示分级机螺旋直径，单位dm。

故障原因

设备故障1: 断轴

产生原因: 返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲.

排除方法： 焊接或换轴

设备故障2: 下轴头进砂

产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。

排除方法: 修理下轴头

设备故障3: 螺旋叶或辐条弯曲

产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够.

排除方法: 修正或更换螺旋叶或辐条

设备故障4: 下降时提升齿轮空转

产生原因: 槽内沉砂太多

排除方法: 挖放沉砂

设备故障5: 提升杆振动

产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏.

排除方法: 清洗更换

以上这些就是螺旋分级机的几种常见故障及排除方法.

设备安装试机注意事项

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

6. 开机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。

7. 启动电机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐加料。

8. 停止运转前必先停止加料，待箱槽内所有物料排尽之后，才能停止电机。

9. 应经常检查螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失

注意事项

螺旋分级机叶片磨损：叶片磨损后，相对于返砂量减小，造成磨矿细度变粗，另外，若叶片磨损厉害，将影响分级机寿命，所以在工作中及时检查叶片磨损情况，及时更换磨损叶片。球磨机转速、分级机转速、分级机叶轮间距：在球磨机购买时已定，注意在购买时查看咨询。

螺旋分级机下开口高低、分级机下开口大小、分级机上开口高低、分级机上开口大小是在设备安装期间进行现场制作，在许多选厂，因为在设备安装中分级机开口大小高低没有进行调整好，而工人在操作过程中又不太留意，无形也是影响了磨矿作业。分级机下开口低，相对是矿砂沉淀区大了，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机下开口大，相对是矿砂沉淀区大了，水流较为平缓，所以返砂量将大，磨矿细度相对细，分级机上开口低，返砂量相对大，磨矿细度相对变细，分级机上开口大，相对返砂量相对大，磨矿细度相对变细。否则相反。