近年来，电解铜价格一路飙升，由于铜是稀缺的战略资源，因此，在整个材料行业大家都想用更便宜的铝材来代替铜材，经过材料科学家和一大批企业的积极努力“以铝代铜”推进得非常迅速，在个别领域已实现了“以铝代铜“的成功产品。但是由于铝的钎焊存在一定的难题，制约了“以铝代铜”的进展。具体表现为：

传统的铝材钎焊存在三大不利因素：

1、铝钎焊料的熔点在580度左右，非常接近母材的熔点（630度），焊接不良率比例很高，实际钎焊生产时必须要使用熟练铝焊技工，生产成本较高。

2、使用腐蚀性钎剂，一旦进入管子内部，容易造成钎料腐蚀。

3、由于钎焊钎剂和钎料是分开的，对于实现自动化焊接有一定的难度，直接制约了批量规模的自动化工艺的实现。

因此，几十年来，国内外从事钎焊材料技术研究的专家，一直在谋求无腐蚀铝自钎钎料的解决方案。目前韩国一家企业成功实现铝自钎料的开发和应用，在国内居于绝对的垄断地位，但其高昂的价格阻碍了新技术的推广。为突破国外技术的垄断，力争使高端材料国产化，北京航空航天大学庄鸿寿教授和东台京航金属材料科技公司技术总监段兆涛同志，经过四年的艰辛努力终于在该材料技术方面填补了国内空白，该技术的成功突破，意味着我们在这一尖端材料领域也走在了世界的前列。

该钎焊材料的发明使得制冷空调领域“以铝代铜”变成了现实。新技术的有效推广，必将推动一场“以铝代铜”的材料革命。京航科技生产的铝自钎钎料，具有强度高、气密性好、易操作、钎焊温度低等优点，可广泛应用于各种铝管及铝合金结构的钎焊。

JH-L铝自钎料材料性能

1、钎料成分

合金系统为Al—Si—稀土系四元合金组成，熔化温度范围为530—560℃，可制成直径1.6—2.5的丝材。根据加工硬化程度不同，丝材直径不同而有所变化。

2、环保

JH-L铝自钎料使用的全部材料均为环保材料，符合ROHS标准，实现了对环境的零污染，进而保护了操作员工的身体健康。由于没有腐蚀性的物质存在，因此可省去焊后酸洗这一工序，节省了生产成本。

3、减少不良率

一般铝管的钎焊会使用钎剂，由于钎剂涂抹的不均匀性，容易钎焊过烧，把焊接工件焊穿，造成工件报废，本产品由于不用钎剂，因此有效地避免了钎剂涂抹的不均匀性的发生。

4、提高生产效率

由于该钎料实现了钎料和钎剂的二者有机统一，减少了涂抹钎剂这一工序，使铝钎焊变得容易实现，普通工人经过简单培训即可进行高质量的焊接，并且由于是复合材料能够实现在自动化生产线上焊接，减少了作业时间，提高了生产效率。