炉外点火炉-结构组成

性能特点

特点

炉外点火炉-结构组成

由机械结构、燃烧系统、控制系统三部分组成，主要用于钢（铁）厂的烧结点火；产品适用于各种不同的气体、液体燃料，如高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气、混合煤气、重油等燃料。可根据用户燃料供应情况由用户提出燃料参数，设计出不同形式的燃烧装置，来保证烘烤性能。

性能特点

车体式钢结构，预制式耐火材料及保温材料炉衬，炉前管道及调控阀门；高旋流、强混合、小功率点火烧嘴。 性能特点 ： 采用SJN型高旋流、强混合、小功率内混点火烧嘴，火焰短，火焰刚性好。两排安装（大型烧结机为三排，一排起预热料面作用），密集排布，在点火口处可形成带状高温火焰，可均匀直接点火和冲击式加热料面，利于快速点燃配入燃料和表层烧结 烧嘴耐温部位采用不锈钢制作，寿命一般在三年以上，烧嘴单体式安装，维修更换方便。 配合短焰烧嘴，采用低炉膛（400-500mm）及包容式炉口，减少火焰外喷散流，减少散热损失，利于提高点火热强度和减轻炉体重量。 点火炉空、煤气量的调控，除空、煤气进气口设大阀门控制外，每个小烧嘴空、煤气进口处，均装设调控阀门，以便在投产初期和非正常状态下，调整供热量和点火均匀性。

特点

1、MLS型烧嘴结构简单，设计新颖，它采用了扩散式二次燃烧方式、火焰稳定、不回火、不脱火、改变一、二次风比例即可达到调节火焰长度的目的，这样可以使火焰的高温部位始终集中烧结料面上，从而提高点火效率。

2、MLS型烧嘴采用火焰瞬时直接冲击新技术，因此点火时间短，点火时间仅为10～30秒。

3、烧嘴头部设火焰通道，这样就使烧嘴头部避开了炉内的高温辐射、同时又有二次风的“冷却”作用，因此烧嘴的寿命就特别长。

4、MLS型烧嘴喷出的火焰呈幕帘状，供热强度均匀，烧嘴在台车宽度方向上的温差小于50°C,幕帘状火焰的宽度为300～400mm，火焰长度为0.3～0.5m。

5、点火能耗你，可普遍取得节能50～70%的效果。

6、烧嘴前以空气压力和煤气压力要求低，这样就节约了动力消耗，降低了烧嘴的噪音，烧嘴前风压一般为3500Pa，煤气压力一般为2500Pa。

7、MLS型烧嘴可适用于混合煤气、焦炉煤气、天然气等多种燃料。

8、烧嘴点火温度可达（1150～1200）±50°C。