量具平板（平台）别名：铸铁平板，大理石平板。按用途分为：铸铁平台，铸铁平板，焊接平板，装配平台 焊接平台，装配平板、检验平板，划线平板，基础平台，落地镗床工作台，机床工作台，拼接平板，圆形平板，T型槽平板，刮研平板，研磨平板，钳工平板，检测平板，检测平台，铆焊平台，电机试验台，基础平台

量具平板是机械测量中最常用的基准定位器具，也称作量具平台。常用的有铸铁和岩石材料两种。

量具平板根据其工作表面的不平整度数值的大小，平板的精度分为5级，即00、0、1、2、3级，数值越小，精度越高。

量具平板的用途

量具平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。外形如图所示。这一定义表明了平板的性质、功能和用途。

量具平板是以固定形式复现量值的器具，它是实物量具。

量具平板工作面常作为平面基准，用来校对和调整其他测器具或作为标准与被测件进行比较，专门用于形位误差和测量，因此它是形位误差测量器具。

平板命名的同时指出了具体用途——用于工件检测或划线。

铸铁平板、大理石平板按规格，安装在专用支架上使用，统称为平台。

量具平板的种类

按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板、大理石平板、花岗石平板。

量具平板按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式，

量具平板按其用途分为检验平板、划线平板，铸铁平板、基础平台、装配平板，装配平台，焊接平台，焊接平板，检测平台、测量平板，测量平台 、花岗岩平板，大理石平台，铆焊平板、刮研平板和压砂平板

按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。 这样的划分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内在质量。

铸铁平板的保养一般情况下有以下几个步骤：

1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

平板刚度指标规定

在平板工作面中央每施加250N（1N=0.102kgf）载荷，平板挠度应不超过1 m。试验时，各级平板的挠度值应不超过00级平板平面度公差值的一半。各种规格的平板，在工作面中央的集中载荷区域，施加的额定载荷以及允许挠度值具体指标见下表。

规格/mm×mm　对角线d　集中载荷区域为D的圆　额定载荷/N　允许挠度值
/m

/mm　
　
　
　

160×100　189　
　
　

160×160　226　
　
　

250×160　297　
　
　

250×250　353　120　375　1.5

400×250　472　
　
　

400×400　566　500　2　

630×400　746　
　
　

630×630　891　190　
　

800×800　1131　
　
　

1000×630　1182　
　
　

1000×1000　1414　625　2.5　

1250×1250　1768　300　750　3

1600×1000　1887　
　
　

1600×1600　2262　
　
　

250×1600　2968　1000　4　

4000×2500　4717　1500　6　

检定平板平面度的方法和步骤

1、根据被测平板的形状、尺寸选择布点形式，并确定各个截面的分段数及桥板跨距：L= 式中 l——被测截面长度； L——桥板跨距； n——分段数。2、使用水平仪测量时，被测面调到大致处于水平位置；使用自准直仪测量时，被测线调到大致与仪器光轴平行。3、将固有水平仪或反射镜的桥板放在被测截面上，沿测量方向等跨距、首尾衔接地移动桥板，记取各位置读数。4、按分段检定结果进行数据处理，求出平面度值。