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词条 立式冲击式破碎机
释义

HX系列立式冲击式破碎机(制砂机)简称冲击破,也称制砂机,是我公司引进美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术,结合国内制砂生产方面的实际情况,研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。制沙机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。HX系列冲击式破碎机(制砂机)对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

工作原理

物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞出粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎,从下部排料斗排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制成品粒度。

功能介绍

立式冲击式破碎机用途广泛,其性能已达到国际领先水平,是目前最行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,是一种高效,节能的碎石制砂设备,比传统制砂机节能50%,是目前世界上先进的制砂设备。

产品特点

1. 立式冲击式破碎机是九十年代开发的新型中、细碎石设备,也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。

2. 结构新颖、独特、运转平稳,结构简单、操作维修、安装方便、造价低廉。3. 能量消耗小、产量高、破碎比大、具有细碎、粗磨功能。

4. 设备体积小、操作简便、安装和维修方便。高效节能、破碎效率高。处理量大,产量高-----50-500吨/小时,与同等功率下制砂设备相比,产量提高35%。而且性能比较稳定。

5. 具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大,通过非破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8%,成品粒型好-----呈六面多棱体,及配合理,特别使用与机制砂和石料整形。经过很多客户使用证明比其它同等功率设备制砂、整形的综合效果提高30%。

6. 生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用,可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。

7. 少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件, 产品呈立方体,铁污染小,易损件消耗低------最理想的冲击破碎、撞击角度、最合理的物料撞击速度设计与耐磨件的摩擦少,比传统设备运行费用低30%,直接降低了冲击破碎机的使用成本,大大提高了该机的利润率。

8. 重量轻,安装方式多样,可移动式安装等特点。

技术参数

PCL系列参数

型号 叶轮转速
(r/min) 最大进料尺寸
(mm) 处理能力
(t/h) 功率
(kw) 重量
(t) 外型尺寸
(mm)

600 2000-3000 30 12-30 2×30 5.6 2800×¢1500×2030

750 1500-2500 35 25-55 2×45 7.3 3300×¢1800×2440

900 1200-2000 40 55-100 2×55 12.1 3750×¢2120×2660

900 1000-1450 40 65-130 2×75 13.6 3750×¢2300×2090

1050 1000-1700 45 100-160 2×(90-110) 16.9 4480×¢2450×2906

1250 850-1450 45 160-300 2×(132-180) 22 4563×¢2650×3716

1350 800-1193 50 200-360 2×(180-220) 26 5340×¢2940×3650

VI系列参数

型 号 最大入料粒度( ㎜ ) 转速( r/min ) 通过量( t/h ) 电机功率(kw) 外形尺寸( L×W×H )(mm) 重量( kg )

VI-3000 45 ( 70 ) 1760-2210 30-60 55-90 3080×1757×2126 ≤5555

VI-4000 55 ( 70 ) 1550-1940 50-90 110-150 4100×1930×2166 ≤7020

VI-5000 65 ( 80 ) 1330-1670 80-150 150-220 4300×2215×2427 ≤11650

VI-6000 70( 100 ) 1190-1490 120-250 220-320 5300×2728×2773 ≤15100

VI-7000 70( 100 ) 1050-1310 180-350 264-400 5300×2728×2863 ≤17090

VI-8000 70( 100 ) 1330-1670 250-380 320-440 5500×2565×3178 ≤18495

VI-8000(II) 80( 150 ) 940-1170 320-600 440-560 6000×3022×3425 ≤24610

VI-9000 100( 150 ) 880-1100 400-1000 630-740 6200×3300×3890 ≤33100

维护保养

1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。 2、制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。 3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整便两电机电流差值不超过15A。 4、在工作过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。工作人员应远离设备,若需上机修理的话,必须断电后方可进行操作。

故障及维修

由于立式冲击式破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。 另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高,对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有先进的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能在第一时间快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。 立式冲击式破碎机轴承位磨损的解决方法: 立式冲击式破碎机轴承位磨损

立式冲击式破碎机在运行过程中,因为受种种因素的影响,轴承位造成磨损,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,在运行中容易出现短轴,造成重大事故;电刷镀因为受涂层厚度影响,容易剥落;而且以上方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

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更新时间:2024/12/23 13:11:37