| 词条 | 埃尔卡洪坝 |
| 释义 | 埃尔卡洪坝 El Cajon Dam 概 述 埃尔卡洪坝位于洪都拉斯胡马亚(Humaya)河上，距圣佩德罗苏拉城约80km。大坝为混凝土双曲拱坝，坝高234m，水库库容57亿m3，电站总装机30万kW(以后将扩建到60万kW)，年发电量13.50亿kW·h。工程主要目的是发电、兼有防洪和灌溉效益。1980年开工，1985年建成。 坝址位于一个长800m的峡谷内，两岸岸壁陡峭，河谷深切，在坝顶处河谷宽为350m。该峡谷是胡马亚河在穿过位于苏拉柯(Sulaco)河河口下游约2km的阿铁玛灰岩层中一个背斜的北翼时下切而成。阿铁玛灰岩在坝址处的总厚度大于700m。坝址地质为岩溶性石灰岩和白云岩，有明显层理，岩层向下游倾斜15°～30°。坝址周围整个地区均被火山沉积物所覆盖，主要为安山质熔岩、凝灰岩和火山灰，相互混杂严重。坝址处存在有4条断层，断层为北-南走向，具有不同宽度，从几cm到30m，断层核心部分含有孔隙、方解石和粘土，断层属强透水带，其结构强度较低。另从地质构造上看，该坝是在美洲加勒比板块上，板块的边缘地震活动很活跃，地震烈度为7～8度。 坝址以上流域面积为8320km2，年平均气温26.5℃，相对湿度60%～79%，年平均降雨量1300mm，年径流量35亿m3，年平均流量119m3/s，实测最大洪水流量(1974年)4500m3/s，十年一遇洪水流量为3000m3/s，百年一遇洪水流量6200m3/s，年输沙量为740万m3。水库正常蓄水位285m，消落水位220m，水库总库容57亿m3，有效库容42亿m3，水库面积94km2。 枢纽布置 工程主要建筑物包括大坝、厂房、溢洪道等。 大坝为混凝土双曲高拱坝，坝顶高程为301m，最大坝高234m，坝顶长382m。河谷宽高比1∶633，坝顶厚7m，坝底厚48m，坝体厚度比0.205，在坝顶处还设有1.5m高的防浪墙。坝体岩石开挖量120万m3，混凝土浇筑量为150万m3。 大坝泄水系统由以下3部分组成：①坝顶溢洪道，共4孔，每孔宽15m，不设闸门，泄流量为2000m3/s；②岸边有压泄洪隧洞，共2条，高程为252m，布置在左岸，洞径12m，每条隧洞均设有两道定轮闸门，尺寸为9.5m×4.0m(高×宽)，位置在高程250m处。在隧洞末端设有鼻坎挑流消能，泄流量2×2000m3/s；③泄水底孔，位于高程170m处，共3孔，每孔断面积为14.4m2，并由两扇4.8m(高)×3.0m(宽)的滑动闸门控制，闸门位置是在高程167.6m处，在最高洪水位下的总泄水量为1900m3/s。 溢洪道系统总的泄洪能力为5900m3/s。 电站进水口高程为199m，设有闸门井，后接4条直径为4.2m的压力引水隧洞，总长600m，其中有两条为第二阶段扩机之用，最大引用流量220m3/s。压力竖井采用钢衬，直径为4.2m，最大坡度90%，装有叉管和阀门，每条井供2台机组合用。 地下厂房位于左岸，长100m，宽30m，高49m，开挖量10万m3。厂房内共安装4台机组，每台7.5万kW。水轮机为混流式，最大水头180m，最小水头113m，设计净水头156m，单机额定流量55m3/s，额定转速300r/min，飞逸转速570r/min。发电机频率为60Hz，额定功率9.125万kVA，功率因数为0.8。采用230/13.8kV的三相变压器。另有4条电站尾水隧洞，直径4.2m，总长350m。 工程施工 埃尔卡洪水电站的施工导流期为两年半，利用一条570m长、13m直径的导流隧洞和上下游过水堆石围堰过流。上游围堰高40m，堰顶高程为137m，体积14.8万m3。下游围堰堰顶高程为109m，最大高度15m，体积仅4万m3。当出现20年一遇洪水流量2100m3/s时，围堰不过水；当出现40年一遇洪水流量4500m3/s时，围堰过水的水层高度为6m。2座围堰的4个坝坡中有3个坝坡用石笼护坡，以抵御漫顶时的水力冲刷。 大坝坝基防渗处理原方案是帷幕伸入两岸约500m，坝基下延深180m，帷幕底部是处在岩溶化灰岩内，帷幕最低和最关键部分的底部是开口的。但在施工开挖中发现存在深层岩溶，因此对该处理方案进行了修改，将灌浆帷幕沿大坝上游水库布置，其围限面是上游的不透水火山岩，帷幕形如"浴缸"，面积达到53万m2，施工中共开挖灌浆廊道11.5km，钻孔48.5万m。 大坝由垂直的施工缝分成12～18m长的块状进行分块浇筑，混凝土浇筑层厚3m，每个浇筑层由几层铺在浇筑块表面上最大厚度0.6m的薄层组成，使用推土机平仓。当浇筑块宽度足够时，用带有高频振动器的推土机捣实混凝土，使混凝土彻底密实且体积不再减小，并且不允许出现混凝土泌水现象。当一层混凝土密实后，应立即浇筑下一层，同时，振捣器应插入先浇的那层混凝土中，以防止产生冷缝。当一个浇筑层浇完之后，长时期浇筑中断，就形成了水平施工缝。在捣实之后，混凝土还未硬化之前，出现在混凝土表面的浮浆皮用压缩空气和高压水清除；硬化之后的浮浆皮则采用喷沙法和特制的凿子清除。用来冲洗混凝土表面的水只能从坝的上游侧排出，因此混凝土表面应稍向这一侧倾斜，但不允许出现由于排水而在其表面形成的沟槽和孔穴。 大坝浇筑的混凝土中，水泥用量变化较大，最小用量150kg/m3，在动应力较大部位用250kg/m3，所用骨料不能含有粘土和有机质，以及砂团和凝结的砾石块，并在每一级骨料中，超粒径和粒径不足的骨料不能超过骨料重量的10%，细砂(通过0～0.8mm筛)中粒径小于0.1mm的颗粒含量不超过5%。混凝土温控采用人工冷却和后期冷却，骨料和拌和水进行预冷，浇筑层用预埋冷却管通水作后期冷却。规定混凝土温度不超过30℃，接缝灌浆时温度不超过24℃，但不采用冰块冷却。 该工程中，没有设置二次筛分系统，所有粗细骨料都采用现场开采的石灰岩和白云岩加工制作。各种骨料用500m长的皮带机从贮料场送到拌和厂的储料仓，然后送入料斗中。 |
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