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词条 促进剂
释义

促进剂accelerator’promoter

与催化剂或固定剂并用时,可以提高反应速率的一种用量较少的物质。

硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。促进剂无机促进剂中,除氧化锌、氧化镁、氧化铅等少量使用外,其余主要用作助促进剂。目前使用的大都是有机促进剂。种类繁多。硫化促进剂中有的带苦味(如硫化促进剂M),有的使制品变色(如硫化促进剂D),有的有硫化作用(如硫化促进剂TT),有的兼具防老作用或塑解作用(如硫化促进剂M)等。根据作用的速度,可分为慢速、中速、中超速、超速、超超速等促进剂。此外,还有后效性促进剂等。主要是含氮和含硫的有机化合物,有醛胺类(如硫化促进剂H)、胍类(如硫化促进剂D)、秋兰姆类(如硫化促进剂TT)、噻唑类(如硫化促进剂M)、二硫代氨基甲酸盐类(如硫化促进剂ZDMC)、黄原酸盐类(如硫化促进剂ZBX)、硫脲类(如硫化促进剂NA-22)、次磺酰胺类(如硫化促进剂CZ)等。一般根据具体情况单独或混合使用。

§ 简单介绍

性质:本品为白色粉末,加热至200℃即升华并分解,常温时能用明火点燃,难溶于乙醚、芳香烃等。用途:主要用于子午线轮胎中,一是作为补强树脂的固化剂,提高橡胶制品的硬度;二是与间苯二酚等助剂一起构成粘合体系,对橡胶与纤维的粘合起着重要作用。

包装:用内衬塑料袋的编织袋包装,每袋净重20kg。

贮存:贮存于室内,干燥通风,防高温、防火,贮存期为半年。超过贮存期,经检验合格的仍可使用。

§ 燃烧促进剂

说明:

AMERGY5000燃烧促进剂含有独特混合多种有机金属媒催化剂,主要作用

在增进重燃油氧化燃烧及促进燃油更完全燃烧。其可完全溶解于各级燃料油中,

可使用于柴油机及锅炉装置中。

船舶用油通常含有经热力裂解后之残存物及较高芳香烃族之残存物,其结果使得点火品质较底,并导致点火延迟及喷射过量燃油。假如燃烧时过较多的热量释放及较高的压力上升。促进剂将导致热力及机械负荷高于引擎最大连续出力。另外,由于不良燃烧将使喷油嘴阻塞、积碳于活塞环、增压机及排烟管着火等问题。

在锅炉使用中,由于燃料油含有较高的碳质,类似不完全燃烧情形,使得积碳于炉管过热管,甚至节热器阻塞及较多的碳粒子由烟道排出。

在燃烧过程中,由于AMERGY500所含的燃烧催化剂所释放出自由离子,其具有携带氧气至燃烧中心处的功用,以达到增进燃油与空气混合比,使燃烧更完全。因为达到燃烧更完全,使得因不完全燃烧之碳积存于引擎、排气系统及锅炉内之热传面将较少。

特性:裨益:

•高效率之组合,混合有较高效能之有机金•减少积碳活塞环中及槽沟处

属化合物燃烧催化剂

•润滑油使用后较干净

•维持润滑油中之TBN值

•减少积碳于排气侧及增压机内

•维持较干净的热传面

•增进燃油与空气之混合率

•减少碳粒子由排气侧排出

•增进燃烧效率,减少排放黑烟

•不会分离及沉淀•储存中非常稳定,没有变质的问题

使用方式:

AMERGY5000燃烧促进剂之添加比例为1/1000~1/6000与燃油混合比。其它

特定的添加比例可依据引擎、锅炉之设计,燃油品质及系统之操作流程而定。

AMERGY5000可直接于加油时添加于燃油柜中以减少混合时间,或于加油

前先加入燃油柜中,可促进与燃油完全混合。

AMERGY5000最正确的添加方式为:使用定量泵从供油泵的吸口端,连续

添加于燃油系统中。

物理性质:

外观:清澈,暗棕色液体

比重:0.98(25℃时)

闪火点:>60℃

流动点:-46℃

溶解度:完全溶解于油中

§ 928附着力促进剂

一、 产品简介

928为一种特殊聚酯类附着力促进剂,其在常温的稳定性比较好,有利于油墨的储存稳定性。当温度上升到一定程度时,其活性基团会与树脂及底材的活性基团发生交联反应。使油墨的附着力提高,同时油墨的耐热性、耐化学性、耐水性等物理性能都会提高。其主要的优点如下:

1. 提高油墨对多种材质的附着力(经处理的OPP/PE/PP/PET/尼龙/铝箔/金属/玻璃等)

2. 提高油墨的热稳定性

3. 提高油墨的耐水性与耐化学性

4. 提高油墨的光泽

5. 提高油墨在油墨中的分散性

促进剂

二.适用体系:

PU/NC、NC/PA、CAB、PVB、EVA、PU、氯化聚烯烃等油墨体系

三.技术指标:

颜色:透明黄色液体

固含量:50%

比重:1.00±0.5

闪点:25℃

粘度:察恩4#杯30.5±0.5S(常温)

PH值:6

添加量:5-10%

四、包装:

25KG/180KG

§ 硫化促进剂质量行业自律规范

(中国橡胶工业协会制订•征求意见稿)

1.规范宗旨

为进一步提高硫化促进剂NS产品质量水平,更好地满足橡胶行业产品的要求,创建产品品牌和培育名牌产品,提高企业的竞争力,增加经济效益和社会效益,特制定本规范。

本规范适用于由工业叔丁胺、硫化促进剂MBT经次氯酸钠氧化制成的硫化促进剂NS。

商品名称:硫化促进剂NS

英文简称:TBBS

化学名称:N-叔丁基-2-苯骈噻唑次磺酰胺

分子式:C11H14N2S2

结构式:

2.规范指标

硫化促进剂NS品牌产品技术指标应符合下表要求:

项目 指标

外观 奶白色或淡黄褐色粉末、粒状

纯度,%≥ 97.0

游离胺,%≤ 0.50

初熔点,℃≥ 105.0

加热减量(60~65℃),%≤ 0.40

灰份,%≤ 0.40

筛余物(149µm),%≤ 0.10

甲醇不溶物,%≤ 0.50

注:颗粒的NS不作筛余物。

3.自律管理

3.1管理职能

中国橡胶工业协会助剂专业委员会是硫化促进剂NS促进剂产品行业自律规范的组织执行和协调机构,具体工作由技术经济委员会助剂专家组负责。

3.2质量授信

按照橡胶助剂类别划分,对橡胶助剂产品实施质量授信。

3.3质量检测

所有申请硫化促进剂NS品牌产品和通过质量授信的品牌,每年至少进行一次质量检测。

附:硫化促进剂NS产品试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的规定。

附:硫化促进剂NS产品试验方法检验规则

标志包装运输和贮存规定

1.试验方法

1.1外观:目测

1.2纯度和游离胺测定

1.2.1仪器

10ml滴定管,50ml滴定管,天平,研钵,实验室标准玻璃器皿,水浴锅

1.2.2试剂

1.2.2.1溶剂:异丙醇和甲苯以5:3体积比配比配制

1.2.2.2滴定剂:0.1mol/L盐酸,0.5mol/L盐酸

1.2.2.3溴酚蓝指示剂:0.5g/L把溴酚蓝溶解在96%乙醇内

1.2.2.4还原剂:M溶液——40g/L巯基苯并噻唑溶解在96%乙醇内(每星期更换)

1.2.2.5滴定剂:0.1mol/L氢氧化钠

1.2.3测试步骤

准备工作:至少10g样品,放入研钵内研磨成均匀细粉后备用,

1.2.3.1称取一定量的细粉末试样(精确至0.1mg),放入250ml的三角瓶内(称取量见表)。

1.2.3.2加入100ml异丙醇/甲苯溶剂,试样通过振荡和搅拌来溶解,避免加热。

1.2.3.3加入8滴溴酚蓝指示剂。

1.2.3.4用0.1mol/L的盐酸搅拌滴定,直到绿色消失出现黄色为止。这仅仅需要几滴,记录使用的盐酸体积(滴定的速度要快,防止次磺酰胺水解)。

1.2.3.5加入50ml还原剂,再准确加入25.00ml0.1mol/L盐酸后混合,按表要求的水浴温度和时间令其反应。

1.2.3.6用0.1mol/L氢氧化钠搅拌滴定,至黄色消失,并出现兰色,记录耗用氢氧化钠的体积。

1.2.3.7另做一次不加试样的空白试验做对比。

计算:

游离胺  次磺酰胺

其中,V1--------------------滴定试样消耗盐酸体积ml

V2--------------------滴定空白消耗盐酸体积ml

V3--------------------滴定空白消耗氢氧化钠体积ml

V4--------------------滴定试样消耗氢氧化钠体积ml

C1---------------------盐酸标准溶液浓度mol/L

C2---------------------氢氧化钠标准溶液浓度mol/L

m---------------试样质量g

0.0731-----------游离胺系数

0.2384----------次磺酰胺系数

相关数据表

次磺酰胺类促进剂 试样称取质量(g) 要求水浴反应时间(min) 温度(℃)

CZ(CBS) 0.37 5±1 25±1

NS(TBBS) 0.33 5±1 25±1

DZ(DCBS) 0.48 15±1 55±1

NOBS(MBS) 0.35 15±1 55±1

1.3熔点测定

1.3.1按GB/T11409.1(毛细管法)的规定进行。

1.3.2允许差:平行测定两个结果的差值不应大于0.5℃,以平行测定两个结果的算术平均值为试样的熔点。

1.4加热减量

1.4.1按GB/T11409.4规定进行,加热温度60~65℃。

1.4.2允许差:平行测定两个结果的差不大于0.05%,,以平行测定两个结果的算术平均值为试样的加热减量。

1.5灰分的测定

1.5.1按GB/T11409.7规定进行,称样量3.0g,灼烧温度为800±10℃。

1.5.2允许差:平行测定两个结果的差不大于0.04%,以平行测定两个结果的算术平均值为试样的灰分。

1.6筛余物的测定

1.6.1按GB/T11409.5(干法)规定进行,标准筛规格:¢200㎜×50㎜/149µm。

1.6.2允许差:平行测定两个结果的差不大于算术平均值的20%,以平行测定两个结果的算术平均值为试样的筛余物。

1.7甲醇不溶物的测定

1.7.1仪器

a)砂心坩埚30mLl(4﹟);

b)抽滤瓶500mL;

c)干燥器;

d)电光分析天平;

e)电热恒温箱;

1.7.2试剂

甲醇,分析纯

1.7.3测定步骤

称取1g试样(精确至0.1mg)置于已在70~75℃烘箱中恒重过的砂心坩埚中,将砂心坩埚放在吸滤瓶上,并与真空泵连接,加50℃左右的热甲醇20mL,均匀搅拌后,促进剂让其停放5min溶解后开始抽滤,然后每次用50℃左右的热甲醇20mL洗涤4次,吸干后取出砂心坩埚放入70~75℃烘箱中烘干30min,移入干燥器冷却至室温,称重。

1.7.4结果的表示和计算

甲醇不溶物百分含量X按下式计算:

m1-m2

X=×100

m

式中:m1——砂心坩埚与残渣的质量,g;

m2—砂心坩埚的质量,g;

m—样品质量,g;

1.7.5允许差

平行测定两个结果的差不大于0.10%,取算术平均值为测定结果。

2.采样

2.4如果某项检验结果不符合本标准要求时,应从两倍包装容器中取样复查该项目,复查结果若仍不符合标准,则该批产品判为不合格品。

2.检验规则

2.1出厂检验

促进剂NS由生产厂的检验部门进行自检。制造厂应保证所有出厂的促进剂NS都符合技术条件的要求,每一批出厂的促进剂NS都应附有一定格式的质量证明书。

2.2国家级检测中心检验

中国橡胶工业协会材料研究检测中心按照本规范要求负责对促进剂NS质量进行抽查检验,并在相关媒体上公布。

2.3组批规则

以每次包装的均匀产品为一批。

2.4抽样和取样方法:

抽样可以在市场上直接采购,或者到生产企业抽样。

取样方法:按GB/T6678中表2采样。将采取样品仔细混合后,以四分法取出不少于300g的样品,分别装入清洁、干燥的两个磨口瓶或自封袋中。瓶口加封并注明生产厂名称、产品名称、批号、取样日期、取样人姓名。一瓶(袋)进行检验,另一瓶贮存于避光处,以备复查,保存期为三个月。

2.5复验

检验结果中有一项或几项不符合本规范要求时,应重新自两倍量的包装中取样复验该项目。复验结果若仍不符合本标准,则该批产品为不符合名牌产品。

3.标志、标签、包装

3.1产品分为常规检验和全项检验。常规检验项目:外观、熔点和加热减量;全项检验为定期对入库产品进行检验。

促进剂3.2产品由质检部门进行检验,符合本标准的要求后才能出厂销售,并附有检验报告。

3.3产品每天为一批,出厂包装袋上应有产品名称、生产厂家、批号、净重等。

3.4产品包装袋应为“三合一”(外层为牛皮纸、中层为聚乙烯、里层为塑料编织布经热压成一体)纸塑复合袋,每袋包装为20+0.1㎏。

3.5包装产品应贮存在阴凉干燥的库房内,离墙距离应大于0.5米,不应直接放置在地面上,不能靠近火源。产品贮存期为6个月。

3.6产品运输时应防晒、防雨、防潮,装卸时应轻拿轻放,防止破损泄漏。

§ 参考资料

http://www.xhydrew.com/admin/images/upfile/2004109202659.doc

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更新时间:2024/9/21 22:04:18