词条 | 拉链通 |
释义 | “拉链通”是广州市华计软件有限公司为拉链行业精心打造的ERP管理系统,界面傻瓜化,功能智能化,其独有的自动编码与自动工艺,突破了传统ERP的BOM的构建思想,解决了拉链企业信息化的关键难题,可适用于拉链厂、拉头厂。 《拉链通ERP》系统特点本系统融合贯通了拉链企业的各项需求与业务流程,系统结构严谨,设计精巧,是国内外最先进的拉链管理系统。系统既能满足高层宏观决策的需要,又是各部门日常管理的得力工具,真正实现降低成本、提高效率、先进科学管理的目的。系统主要特点如下:1) 自动编码:系统自动产生条装、拉头、码装及其它半成品的编码;2) 自动命名:系统自动产生条装、拉头、码装及其它半成品的名称;3) 企业编码集成应用:系统可集成企业自有的编码应用,可同时使用自动编码与企业编码;4) 自动核料:系统自动核算前加工、后加工物料,减少人工核料差错;5) 自动工艺分解:系统自动分解前加工、后加工生产工艺流程,产生各工序的生产任务;6) 自动业务流程控制:系统可按照企业业务流程自由设置,自动实现业务及物流流程控制;7) 自动单据与报表:系统自动产生各种派工单、流程卡、送货单、发票、标签等,减少抄单工作量,节省人工;8) 自动事件广播:系统自动发送重要事件通知,尤其对订单变更、修改,确保信息及时反馈,减少扯皮与不必要损失;9) 客户信用控制:提醒和控制付款信用情况,减少信用风险;10) 多工厂、多办事处协同办公:可定义多公司、多办事处,独立统计销售业绩和财务应收款。11) 拉链知识库管理:系统建立拉链知识库,沉淀企业财富,减少人才依赖。 《拉链通 ERP》风险 标准ERP 华计-拉链通 实施 需要人工对产品的物料清单进行设置。准确性、时效性差。 自动前加工、后加工物料计划。高效、快捷、准确。 需要人工对产品的工艺路线进行设置。准确性、时效性差。 自动前加工、后加工工艺流程。并可根据实际,动态设置。 人员风险 一般人员很难掌握ERP,尤其产品的编码非常困难,系统运行成本高,且人员流动给企业带来极大的风险成本。 系统按照行业标准与管理,完全人性化,非常容易掌握。 进度风险 进度难以控制,时间一长,往往不了了之,失败告终。 进度容易控制,一般2-4个月即可上线,投入运行。 管理 运行风险 系统流程固定,控制复杂,不能满足多变的市场与环境要求。 柔性生产管理,控制智能化,可满足多变的市场与环境要求。 操作风险 系统行业知识缺失,可操作性差。 以行业知识导向,系统简单易懂,界面友好,可操作性强。 成本 运行成本风险 需要专业化的系统运行组织,以保证和维护系统数据的正确性和及时性。往往是很难保证的。 由系统的拉链知识库保证数据的正确性和及时性。不需要专业化的运行组织。 效率成本风险 系统对管理、人员、环境要求高,不确定因素多,管理效率低。 行业化、流程化、智能化的管理,管理效率高。 投资风险 投资风险 成功率低,投资风险大 一次成功,成功率100% |
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