颗粒度计数器是用来检测油液中各种微粒的尺寸和多少，颗粒已经形成了一门学问，广泛用于航空、航天、航海、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车、制造等领域，对各类油液进行固体颗粒污染度检测。

颗粒度计数器主要应用于油液分析，可以对油液颗粒度、清洁度、污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。采用英国普洛帝核心技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638 和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。

满足实验室台式机不可移动测试的缺陷，无论您是在线测量还是实验室测量，都会为您提供完善的测试方案，让您的测试更加方便。

引用超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~60ml 随意设定，准确无误。

传感器采用普洛帝经典“光阻测量颗粒”专用传感器，更加适合于NAS1638和ISO4406。

内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定任意设定通道粒径值。

内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。

具有标准串行RS232 口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。

可按GB/T18854-2002（ISO11171－1999、JJG066－95）等标准进行标定、校准。

有偿提供提供配套仪器携带箱，满足您携带的方便。

根据客户要求可有偿提供国家级颗粒度计量测试站“中国航空工业颗粒度计量测试站”效验报告。

注：颗粒学是一门跨学科、多学科和交叉学科的学问，由大量的基础科学和许多相关的应用技术组成。自然界中多数固体都是以颗粒形态存在，如土壤、沙子、灰尘。人们的食物通常也是颗粒物，如大米、小麦、大豆、食盐、蔗糖。人工制品，诸如煤粉、催化剂、水泥、肥料、颜料、药品和炸药，大部分都呈粉末状态。和这些物质相关的基本现象的研究不但对环保、人类健康非常重要，且对化工、冶金、能源和轻工业也同样提供科学技术基础。颗粒学涉及颗粒的测量和标定，颗粒的形成与团聚，颗粒与气、液的分离，固体颗粒的输送，流态化，破碎，团球，气溶胶等诸多科学与技术问题。

机械设备在使用过程中，环境的清洁程度和内部产生的各种磨粒都会导致润滑油污染变质，从而加速机械零件摩擦副表面的磨损，使机械设备性能下降、寿命缩短。实践表明控制润滑油的清洁度，及时处理在用润滑油中的污染物以及合理地补油换油，是机械设备润滑系统油液检测的主要内容之一。润滑油清洁度检测的目的就是控制和保持机械零件摩擦副表面对污染度的承受能力。

1 油液清洁度标准和检测方法& t% `- f4 t6 i+ q

为了定量地描述和评定油液的清洁度，实施对油液的污染控制，有必要制定油液清洁度的等级标准。随着颗粒计数技术的发展，世界上已广泛采用此技术作为油液清洁度的等级标准以及测定和表示方法。近年来，各国都采用国际标准ISO 4406或美国航天学会标准NAS 1638。而且，ISO 4406正在取代NAS 1638。我国在1993年修改采用ISO 4406-1987，起草了自己的油液清洁度标准GB/T 14039-1993，2002年修改采用ISO 4406-1999，将GB/T 14039-1993修订为GB/T 14039-2002。

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1.1.1 ISO 4406-1987（两位数系统）0 Y4 V4 s9 r+ I+ u; Y

ISO 4406-1987（两位数系统）清洁度等级标准采用两个颗粒尺寸即5 μm和15 μm作为检测清洁度的特征粒度。一般情况下，人们认为5 μm左右颗粒的浓度是引起流体系统淤积和堵塞故障的主要因素，而大于10 μm的颗粒浓度对设备零件的磨损起主导作用。在结果报告中，前面的数码代表每毫升油液中尺寸大于5 μm的颗粒数等级，后面的数码代表每毫升油液中尺寸大于10 μm的颗粒数等级，如ISO 16/13表示：每毫升油液中尺寸大于5 μm的颗粒数为320～640，定义等级为16；大于10 μm的颗粒数为40～80，定义等级为13。6 _4 V- F7 O( K

ISO 4406-1987是基于ISO 4402（以ACFTD(air cleaner fine test dust)作为标定计数仪的标准颗粒）颗粒标定标准而制定的。它是以光学显微镜测量颗粒尺寸。0 S# ~8 ]1 T3 @5 Q: Q, y'