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词条 金属屑压块机
释义

金属屑压块机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3~6公斤的圆柱或其他形状的饼块,以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。

机型分类:

机型分类:

该系列设备在机型分类上分为立式机型卧式机型两种形式。

立式机型是现今得以广泛使用的推广机型,设计吨位大、产量大,应用范围广泛;

卧式机型由于主油缸横放,密封件因重力作用影响,设计压力增大后,密封件受力不平衡局部磨损较大,使寿命大大减弱,无法满足大产量长期连续使用的要求,多使用小吨位机型(设计压力应不超过2000KN),应用范围较小。

部件构成:

部件构成:

该系列设备主要由以下部件构成:

主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。

机架部上下横梁,立柱组成。上下横梁全部由整体铸钢件制作而成,上下横梁用四根立柱由内外螺母连接,承受工作时的张力。

主液压缸杜绝铸钢件,消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。

配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢,型号 LINDUR-HDYJ420,冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈,这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。

液压站:由电机,液压泵,泵保护装置,专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构。设计合理,质量稳定。配备冷却系统,避免设备因油温过热而无法连续工作。

控制台:由电气系统和plc控制系统构成。

配备可调整文本显示器,动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制,并可由操作工随时调整,方便快捷,简单易懂。

产品特点:

产品特点:

系统设计预泄荷装置,最大程度消弱了液压冲击。

运行速度快,先进的快速装置,确保用户的生产需求。

自动化程度高,电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。

机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。

采用液压传动,高度专业整体阀块,超大流量通径,使系统压力损失少、消除了泄露弊端。

插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。

技术特点:

技术特点:

电气部分采用PC控制,抗干扰性强,自动化程度高,操作简单。

液压站采用整体式专业阀块及大通经装阀,杜绝了油的渗漏,降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。

机架部分采用整体铸钢件,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。

油缸采用串联式油缸,提高了运动速度和生产效率

根据用户工况另可加配螺旋自动送料器、链条式自动出料器等,降低工人的劳动强。

可编程的控制器的操作台,工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接,根据需要配备。

适用范围:

适用范围:

在不加任何添加剂的情况下,可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块,,以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变,而且投炉回收损耗不超过 10% 。成型的同时也确保了原有材质的不变,对于特别材质的铸件,回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展,也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。

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该系列压块机在机型上分为立式压块机和卧式压块机两种形式,主要由以下部件构成:

①主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成.

②液压站:由电机,液压泵,泵保护装置,控制阀块和连接压块机用的管道系统构成.

③控制台:由电气系统和plc控制系统构成.

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更新时间:2025/3/17 3:21:08