球磨机工作原理：

球磨机主要技术参数

主要技术参数(概述 型号 速比)

主要技术参数(基本简介 性能特点 规格和技术参数)

球磨机的维护和检修

球磨机工作原理：

本球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，

完成粉磨作业。

球磨机主要技术参数

型号　简体　转速r/min　装球量T　进料
粒度
mm　出料粒度mm　产量T　配用电机　设备重量T

直径　长度　型号　功率

800×800　800　800　42　0.3　<20　0.075-0.8　0.5-0.7　Y132M-6　5.5　1

800×1200　800　1200　42　0.8　<20　0.075-0.6　1-1.3　Y180L-6　15　1.8

900×900　900　900　38　0.9　<25　0.075-1　0.5-1.1　Y1660L-6　11　1.5

900×1800　900　1800　38　1.8　<25　0.075-0.8　0.5-2　Y200L2-6　22　2.5

900×3000　900　3000　38　2.7　<25　0.075-0.04　0.5-3　Y225M-6　30　7

1200×1200　1200　1200　32　2.4　<25　0.075-0.6　2-3　Y225S-8　22　6

1200×2400　1200　2400　32　48　<25　0.075-0.6　2-4　Y280M-8　45　10

1200×4500　1200　4500　32　5　<25　0.075-0.4　2-5　Y280M-6　55　13

1500×1500　1500　1500　28　5　<25　0.075-0.6　2-5　JR115-8　60　13

1500×3000　1500　3000　28　8　<25　0.075-0.6　2.5-8　JR125-8　95　18

1500×5700　1500　5700　28　10　<25　0.075-0.4　4-12　JR127-8　130　36

1830×7000　1830　7000　24.5　21　<25　0.075-0.4　6-17　JR139-8　210　45

2100×3000　2100　3000　21.5　18　<25　0.075-0.8　8-25　JR139-8　210　40

2200×7400　2200　7400　24.1　34　<25　0.074-0.8　14-18　JR158-8　380　48

2400×7500　2400　7500　20.93　40　<25　0.074-0.8　18-25　JRQ158-8　500　65

主要技术参数

概述

序号 产品规格

(m) 生产能力

(T/H) 磨机形式 传动形式 功率

(KW) 减速机 重量

(T) 备注

型号 速比

1 Φ2.2×7m 8-9 开流 边缘 380 ZD70 5 54

2 Φ2.2×7.5m 10-11 开流 边缘 380 ZD70 5 63

3 Φ2.2×8m 10-12 开流 边缘 380 ZD70 5 65

4 Φ2.2×9.5m 14-16 开流 边缘 475 ZD70 5 70

5 Φ2.4 ×10m 18-19 开流 边缘 630 JR75 5.64 94.5

6 Φ2.4×11m 19-21 开流 边缘 630 RZD80 6.3 99.2

7 Φ2.4×13m 21-23 开流 边缘 800 MBY710 7.1 115.2

8 Φ2.6×13m 28-32 开流 边缘 1000 MBY800 7.1 148

9 Φ2.6×13m 28-32 开流 边缘 1000 MFY100 19.5 101.73 (不含电机)

10 Φ3×12m 32-35 开流 边缘 1250 MBY900 7.1 168.6

11 Φ3×13m 34-37 开流 边缘 1400 MBY900 7.1 172.26

12 Φ3.2×13m 45-50 开流 边缘 1600 MBY1000 7.1 196.26

13

Φ3.8×13m 60-62 开流 中心 2500 MFY250 16.5 204 (不含电机)

14 Φ4.2×13m 85-87 开流 中心 3530 JQS3550 16.5 254 (不含电机)

主要技术参数

基本简介

规格型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 配用动力(kw) 重量(T)

Φ800×1800 38 1.5 0－15 0.075－0.8 0.3－4.8 Y380－8 2.1

Φ900×1200 38 2.0 0－15 0.075－0.8 0.5－1.3 Y180－8 3.2

Φ1200×2800 35 4.8 0－20 0.075－0.8 1.2－3.7 Y150－8 11.5

Φ1500×3500 28 8.0 0－25 0.075－0.8 3.3－8.8 Y150－6 16.5

Φ1830×3500 25 13 0－25 0.075－0.8 4－8 Y55－75－6 30

Φ2100×2700 24 15 0－25 0.075－0.8 3.5－25 Y30－6 33

Φ2100×3500 24 20 0－25 0.075－0.8 4.5－33 Y15－4 37

Φ2200×7000 21 24 0－25 0.075－0.8 8－36 Y11－4 50

性能特点

圆锥球磨机(节能球磨机)主要性能特点

与传统球磨机相比，应用该技术的圆锥磨球磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时；主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染；使用该产品不改变生产工艺技术参数，不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸，既适用现有磨机的节能技术改造，也适用制造新磨机。

规格和技术参数

圆锥球磨机(节能球磨机)规格和技术参数

圆锥磨型号规格 给料粒度（mm）

出料粒度（mm） 产量（t/h） 电机功率（kw） 机重（kg）

GZMY900×2100 ≤15 0.075-0.83 0.5-1.3 15 3900

GZMY1200×2800 ≤25 0.075-0.6 1.5-3.7 30 9500

GZMY1500×3500 ≤25 0.075-0.4 3.3-8.2 75 15600

GZMY1830×3770 ≤25 0.074-0.4 4.5-20 130 28000

GZMY2100×3000 ≤25 0.074-0.4 6.4-30 155 28000

GZMY2100×3600 ≤25 0.074-0.4 7.6-35 185-210 41800

GZMY2400×3600 ≤25 0.074-0.4 10-50 280 44000

球磨机的维护和检修

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃。5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。6、球磨机运转平稳，无强烈震动。 7、电机电流应无异常波动。8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。9、钢球依磨损情况及时添加。10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。11、磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。 13、主轴承严重磨损时应更换。14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。16、小齿轮严重磨损应更换。17、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。 18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。对球磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。