节煤机械的特点

节煤机械磨煤机的防爆设计

节约磨煤机的工作原理、保养及其维修

节煤机械的特点

1、体积小、高度低、重量轻、运行时振动小。

2、HP磨煤机有较宽的负荷调节范围，允许在25%负载下运行，其调节比为1：4。

3、HP磨煤机一次风最大阻力小于4Kpa（平原地区）。分离器能承受0.35Mpa爆炸压力。

4、磨辊采用堆焊辊套其使用寿命≥12000小时。磨件之间有间隙，无直接金属接触，可以空载启动，也可带载启动。

5、HP磨煤机煤种适应性强，对于高灰份，高水分的煤种都能磨。

6、HP磨煤机同锅炉匹配性能好。能最大限度地发挥各自的优胜，是锅炉效率达到最高。 目前中速磨煤喷粉机机座密封基本都是采用该种密封方式，已投运的配备该种密封结构的节煤机械磨煤机有很多，而且密封效果都非常好，使用寿命基本都在10个月以上，所以该种机座密封问题不是出在设计原理上，也就是说该结构原理设计是正确的。

节煤率： 8～15% (链条炉、窑炉、手烧炉、立窑等层状燃烧锅炉)

6～10% (循环流化床、沸腾炉、煤粉炉等)

 提高炉温150℃以上；锅炉热效率提高12% (燃烧煤层膨胀升高，炉渣松散且残碳量降低，火焰及炉温均有升高，锅炉壁垢逐步脱落，热效率提高。)

 燃煤添加节煤剂后，其热值提高10%以上。（由于节煤剂的综合作用，可以有效地提高燃煤热值，并使煤炭燃烧所需的活化能降低，燃烧速度加快，促进了煤炭的更充分燃烧，从而达到节煤的效果。）

 固硫效果提高30～60%。（本产品在固硫降尘方面有很优秀的作用效果，可以使锅炉黑烟变白，降低硫化物对空气中的排放。）

 工业锅炉可节电15～25%。

（以上有关数据经国家权威部门测试，具体节煤率要视煤质优劣、锅炉大小等因素而有别）

其他效果：

 节煤机械添加剂在环保固硫方面同样表现优秀，经权威机构鉴定，企业使用节煤剂后，锅炉煤渣中的全硫含量翻了一倍。进一步降低了企业的脱硫成本，并改善了大气环境。企业锅炉的炉壁结垢、结焦现象普遍存在，检修锅炉既影响生产，又造成成本，节煤机械节煤添加剂能解决企业在除垢和除焦方面的头痛问题。

 感官效果：当本产品进入燃烧层后，火焰会有所升高，颜色变浅。增加了燃烧强度与密度。随着时间的增加，炉温升高，蒸汽量、锅炉出力都将增加。燃烧煤层膨胀升高，炉渣松散，残碳量降低，火焰及炉温均有升高，锅炉壁垢逐步脱落，热效率提高。一般3 日后达到第一次平衡；10～15 日后，炉膛及锅炉底部灰垢和焦状物开始剥落，蒸汽量、出力将进一步提高后达到第二次平衡。

 由于节煤剂含有防腐剂和稳定剂，火焰燃烧稳定，炉体得到保护，延长了锅炉寿命。

 烟尘排放浓度与黑度削减，灰渣含碳率降低；

 能解决贫煤、褐煤等劣质煤的充分燃烧与灰渣结焦的难题；

节煤机械磨煤机的防爆设计

磨煤机的防爆设计为了达到国际的生产磨煤机的标准，设计的煤粉系统部件必须承受344kPa的压力，以抗御可能发生的爆炸压力。根据该项要求，中速磨煤机应有较高的防爆能力。

国内引进的HP磨煤机都具有外置式弹簧变加载系统，该加载系统具有结构简单、较低的荷载、平稳的运行、较低的检修率、较高的可靠性和较少的附加动力等。由于我国煤种变化范围大，磨损性强，而且灰分较高，因此在引进国外节煤机械磨煤机时，该磨煤机的性能设计方法在我国还有再实验问题。针对这些问题，我国在引进国外先进技术的同时，也引进了磨煤机碾磨出力计算公式、修正系数曲线和磨煤机热力计算软件。碾磨出力计算是在基本出力的基础上进行各种因素的修正。修正系数包括可磨度、煤粉细度、水分，但不包括灰分的影响。

节约磨煤机的工作原理、保养及其维修

1、节约磨煤机是本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

2、 节约磨煤机的保养：保养是每天必须做的工作，这样才不会在以后出现大的问题，　保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油。

3、 节约磨煤机的维修：设备维修时要做好以下工作，（1）检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，要更新润滑脂，看其轴承磨损状况，看其是否需要更换。（2）检查及其外部螺栓并坚固。（3）打开主机，检查击煤锤磨损状况，若严重需要更新新件。（4）检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要坚固，衬板磨损严重要更换新件。（5）检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶子是否磨损严重，如有发生松动应坚固或是更换。（6）检查燃烧炉内部清除积垢，修补炉衬。