简介

特点

主要技术参数

操作规程

维修保养

简介

矫正机是专门用于焊接H型钢矫正设备,其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造,并进行热处理工艺,确保使用寿命,该机操作简单,方便易学。

特点

1、矫正轮使用实心轴承钢，高频热处理后研磨、镀硬铬，经本机矫正后光滑平顺无压痕，不损材料表面

2、本机可单独使用，同时可配合MT型、MTD型自动送料架一并使用，效果良好

3、本机采用大型气缸压料，矫正调节采用同步蜗轮、蜗杆调节。手柄转动一圈，矫正上轮仅下降1mm可作精细的调整

4、高刚性机械结构，大马力的输出。可作高速稳定的送料，提高生产效率，延长设备使用年限.

主要技术参数

型 号　翼缘宽度　翼缘厚度　幅板最小高度　矫正速度　电 源

JZ-40A　200-800mm　6-40mm　200mm　9000mm/min　AC 380V 50HZ

JZ-30　140-600mm　5-30mm　180mm　9000mm/min　AC 380V 50HZ

操作规程

1、清理设备，将阻碍设备和H——型钢运行的一切杂物清除，特别要将阻碍型钢行走的焊缝打磨掉。

2、根据被矫正H型钢翼缘板的宽度和厚度调整好上机架的各相关位置，使孔道能够满足该H型钢范围的需要。注意：当翼源板厚度超过25㎜时，一般需要往返矫正多次（每次在1～2㎜之间）。

3、将矫正机进行空运转，各传动部件必须运行平稳，无卡阻，过热等异常现象。

4、将H型钢的端部送入矫正机，停止主传动辊的运行，根据翼板的厚度及其变形量来启动下压电机，调整好一次性的下压量。

5、根据腹板的厚度，翼板的宽度以及长度方向的纵的变形量来调节导向辊的位置，确保导向辊不受过大的轴向力。

6、矫正孔道以及导向辊调节好后，启动主传动辊，H型钢在该孔道内行走，即可矫正其翼缘板的变形。

7、设备在工作时，必须严格注意安全，如发生故障，应该立即停车进行检查，排除故障后才可再工作。

维修保养

1、经常检查各个运动部件和固定件结合处，若发现异常现象，则做好紧固工作。

2、本机只能矫正翼缘板焊变形，不能矫正腹板与翼缘板的垂直度以及H型钢的直线度。

3、机器在运行工作过程中，绝对不能启动压下装置。

4、工作过程中，进出料口处不得站人，以避免H型钢撞伤。

5、工作的起吊翻转过程不能在轨道上进行，避免工件滑落，损坏设备。

6、摆线针轮减速器初次使用一个月后，应换油。以后每半年更换一次。