简介

用途

配套

分类

安装

工作原理(印刷 涂布)

胶带机技术参数

胶带机的辅助配件：

安装和调整：

胶带机组成重要组成部分与其作用：

参数的设定：

简介

胶带机顾名思义就是生产各类胶带的一种机器，是所有生产胶带的设备统称。

用途

能生产常规不干胶带、各类宽、窄胶带、透明胶带、彩色胶带、印字胶带等。

配套

使用过程中，和该机器配套的机器有切割机、涂布机、无压锅炉、切管机、分条机、分切机、切台机等系列。

分类

市面上的胶带机可分为两类，个人投资的小型胶带机和企业投资型的自动涂布胶带机。

生产胶带所需原料包括：BOPP薄膜、压敏胶、纸管。

根据原材料的宽幅：

500型 1300型

根据自动化程度：

半自动分切机（没有拉管机，手动上下卷）

全自动分切机（拉管机自动上下卷，两个收卷轴）

高速分切机（四轴收卷分切机）

特殊材料分切设备：

电工胶带、美纹纸等所适用——切台、复卷裁切机

薄膜基材的分切——带磁粉制动的特殊分切机，可用于未涂胶的纸张、薄膜等

安装

1、选址、安装胶带机的场地必须是在相对平整的硬化地面，因为胶带机作业时需要一个很好的环境，不能说地面坑坑洼洼的，运行起来各部分配合不协调，使生产出来的产品不合格！这都是需要考虑的。

2、机器组装，胶带机一般各部件是分开的在没有安装前，待选好场地后，将前后中间机架安放在水平地面上，保持统一水平线！以保持稳定作业。

3、安装完成后，对机器各个部分进行作业前处理，包括，链条、链轮、轴承、减速器、加入润滑油或润滑脂.

4、在进行润滑处理后，对各主要部件进行调试，保持其转动起来顺畅，不能出现阻塞现象。

5、各部分安装完成后，接通电源进行试机！试机过程中无需安装材料，进行裸试！观察各部件运行情况！发现异常，进行断电处理、

6、胶带机在不运转情况下，为了安全起见须对把电源断开

工作原理

胶带机的工作分为两个部分，即印刷、涂布部分，为了生产出更好的产品，两个部分的都有不同的工作分工。

印刷

将待印刷卷材置于放卷辊上，开动机器。通过传动装置带动相应机构转动，经印刷版辊和印刷胶辊叠压实现凹版印刷，再经自然干燥或加热烘干，收卷辊收卷，完成印刷功能。

涂布

将待涂布基材置于放卷辊上，开动机器，通过传动装置带动相应机构传动。

胶带机采用电、煤、气三烘一体式，电子控温，无极变速，自动记数，自动纠偏，凹版印刷，先进红外加温，冷却复压等高新技术。集放料、印刷、涂布、烘干、热风循环、牵引、分切、收卷等生产工序一机完成。

胶带机技术参数

机器型式： 烘箱外加热式，形壮拱型，

基材宽度: Min600-Max.1600mm.

涂布宽度: 1450mm--1650mm

基材直径: 卸卷最大800mm.

涂布涂料: 水胶

基材长度: 500-6000M.(以外径800mm为准.)

涂胶方式: 线棒式上胶

胶水粘度: 50-150cps.

机械速度: 200 M/min.

涂布机速: 最高180~200M/min(根据客户要求而定)

基准温度: 室内:以Min.10degree C为标准计算.

烘箱温度: 最高130℃.

加热方式: 蒸汽,导热油(根据客户选择)

卸卷方式: 双工位交换卸卷

收卷方式: 双工位交换收卷

压缩空气: 5Kg/C㎡.

主机动力: 3相,380V,50Hz

胶带机的辅助配件：

切管机，配电柜。中塑根据生产需要不同可以选用的配套辅机体：多色印刷机，分切机，复卷机，打浆机，拉管机等。其为了生产更好的产品，建议必备切管机。

安装和调整：

1、 在预留平面上将前机架，中机架，后机架安装于预定位置上，并水平校准与地基牢固接触，使其机架的中心线在纵向一条直线上；安装同时不能使机架偏移，出现晃动等现象，以免造成事故。

2、 把配置的烘箱按顺序安装到各个机架上，并用螺栓连接固定好；保持烘箱与机架的水平，稳定。

3、 将配电柜安装于前机架旁或者操作方便处，按照使用说明接好各路电路，最后连接电源（接线时务必要断开电源）。

4、 按设定位置安装各个内部配置件，将各个介锟，放卷锟，收卷锟等调整水平，轴线相互平行，垂直于胶带运动的方向。安装过程中不能使各个介锟的光滑表面刮伤，保持好各个部件的正确安装。

5、 将个齿轮，皮带轮，链轮按装好，并试适当转动，确保转动灵活无异常无阻滞现象；并往链条，减速机等添加相应的润滑油。

6、 检查安装是否有遗漏，确保加热器，热感应器，个传动介锟的安装；检查各路电路是否连接正确，电线无漏电现象；整个机体是否偏移不正，烘箱有间隔等。

7、 安装无误后，逐个开机试机，如有异常应立即停机检查调整；确认完成后再进行开机生产（操作过程中要注意人身安全与机器安全）。

胶带机组成重要组成部分与其作用：

放卷装置——负责母卷的放料和收卷，可配有张力控制。

印刷部分——可配置单色、双色印刷。

上胶部分——由上胶辊和刮胶辊组成，用于将胶水涂布到基材上。

烘箱部分——对胶水进行干燥。

分切部分——根据需要对涂胶后基材进行分切。

收卷部分——对分切后胶带进行收卷，可根据需要确定收卷的长短，也可收大卷。

传动部分——分链条传动和变速箱传动。链条传动平均速度相等，但有瞬时速率，不适用对版精度高的业务。

分切机——对胶带机的分切

拉管机——通过液压对收卷轴上的纸管进行卸卷和装卷

自动切管机——对纸管进行分切

复卷机——对部分胶带次品（尤其是收卷不整齐的）进行整理，减少次品率

参数的设定：

温度：干燥温度在加热烘干中，BOPP薄膜可定烘干温度在60-70℃，而在自然干燥中则可以使用风机加速承印材料表面的空气循环提高干燥速度。 张力：机器一般有四段张力控制，分别是放卷张力，进给张力，牵引张力，收卷张力。1861814 2980 张先生张力越稳定则生成运行越稳定，质量也相对越保证。但是在生产过程中各区的张力主要是凭借操作者在生产过程中的个人经验；对直线度平整度不是很好的材料可以适当地增加张力。

涂布参数：

干燥温度：干燥温度越高乳液压敏胶中的水分子蒸发地越快，许多压敏胶可以同时发生交联反应引起压敏胶粘性发生变化。但温度越高时影响也就越大；当停机换卷时，烘箱内的薄膜由于在高温下停留时间过长，容易收缩变形；对于涂布，分切同时进行的设备来说，其实际干燥温度可以定在60-90℃。

生产速度：涂布生产速度跟涂胶厚度，烘箱长度，干燥温度有着直接的联系，提高速度可以提高烘箱内的干燥温度；在产品质量保证的情况下可以适当地提高各速度。

对刀：刀轴上的刀片间距可以按照生产工艺要求调整，并调整多刀切管机刀距，使其切出的产品与刀片间距想对应。