间歇式球磨机

主要技术参数

球磨机改造

维修：

工作原理

结构特点

安装与维护：(一.安装试车: 二.机器的维护:)

间歇式球磨机

间歇式球磨机又称为陶瓷球磨机，采用干湿法间歇作业，用于长石、石英、粘土、矿石等原料的细磨。按次磨粉。

间歇式球磨机（陶瓷球磨机）主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力。既可干磨，也可湿磨。研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式独立式。

主要技术参数

规格（m）　φ3×48　φ3.2×50　φ3.3×50　φ3.5×54　φ4×60　φ4.3×64　φ4.8×74　φ5.0×74　φ5.6×87

生产能力（t/d）　600-700　1000　1200　1500-1800　2500　3500　5000　6000　8000

窑体斜度（%）　3.5　3.5　4　4　4　4　4　4　4

支承数（个）　3　3　3　3　3　3　3　3　3

挡轮形式　机械　液压　液压　液压　液压　液压　液压　液压　液压

总重（不包括耐火砖）（吨）　243.9　282.8　317　362.5　510　568.4　866.3　887.2　1227.5

球磨机改造

球磨机为重钙生产提供磷矿粉的干式球磨机除尘净化系统，由湿式水沫除尘代替原电除尘，在第二级旋风除尘器到尾端排气筒的气体管道内及尾端排气筒内分别安装3个和2个水沫除尘喷，详细介绍水沫除尘喷头的结构尺寸与安装。使用3年，效果很好，既净化了尾气，又回收了磷矿粉，而改造投资甚少。

保养：球磨机衬板主要受冲击力、磨削力及电化学腐蚀磨损，而磁性衬板利用磁性材料N、S极交替排列形成曲面开放磁系，利用强磁场吸附碎钢球、磁性矿物质形成20—30mm保护层，大大降低磁性衬板的直接磨损，提高衬板的使用寿命。虽然磁性衬板一次投入较大但年均消耗远远低于锰钢衬板，每年节约衬板费用之于7—9万元，使用寿命长、成本低、重量轻、便于拆装、并且节约用电6%—7%，节约钢球1%—2%，增大容积、增加矿石量，进一步提高磨矿效率，提高球磨机作业率1%—5%。通过十多年的工业运转统计表明，磁性衬板是锰钢衬板的更新换代产品。

维修：

球磨机对于大型竹杠不见裂纹的修复，传统的加工破口方法是采用袒护七宝消除裂纹和开支破口，用该方法加工的破口神坛层厚度较大，给破口的打磨工作带来很大困难，同事坦荡两的体改是焊接性能降低，这样既降低了生产效率又直接影响端盖李文的焊接修复质量。所以应采用G01-300型专业氧-+乙快七宝代替袒护七宝爆出裂纹和开支破口。这样可以减少氧化扎两，避免神坛曾的出现，省略了打磨工序和含铅端盖预热贡献，大大提高了生产效率。

工作原理

本节能球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型节能球磨机.物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用.物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨.粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业.

结构特点

节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成.中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性.本机运转平稳,工作可靠

安装与维护：

机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

一.安装试车:

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

二.机器的维护:

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常．

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除