| 词条 | 机械制造企业生产安全事故应急工作手册 |
| 释义 | 《机械制造企业生产安全事故应急工作手册》为“生产安全事故应急工作指导丛书”之一。它紧扣机械制造企业生产安全事故应急工作的内涵，即应急预防、应急准备、应急响应、应急恢复这一中心，全面介绍事故应急工作中的行政管理协调和技术处置知识。 基本信息编者:熊艳 出版社：中国劳动社会保障出版社 页码：273 页 出版日期：2009年 ISBN：9787504577870 装帧：平装 开本：16 丛书名：生产安全事故应急工作指导丛书 定价：37.00 内容简介《机械制造企业生产安全事故应急工作手册》为“生产安全事故应急工作指导丛书”之一。《机械制造企业生产安全事故应急工作手册》紧扣机械制造企业生产安全事故应急工作的内涵，即应急预防、应急准备、应急响应、应急恢复这一中心，全面介绍事故应急工作中的行政管理协调和技术处置知识。同时，《机械制造企业生产安全事故应急工作手册》列举相关典型案例并进行分析，附录相关的法律法规供查阅，旨在提高机械制造企业生产过程中的突发事故的应急能力，规范应急操作程序。 《机械制造企业生产安全事故应急工作手册》主要内容包括：机械制造企业行业情况概述、机械制造企业事故预防、机械制造企业事故应急准备、机械制造企业事故应急响应、机械制造企业事故应急恢复。 《机械制造企业生产安全事故应急工作手册》可作为安全生产监督管理人员、企业安全生产管理人员、企业应急管理工作人员、其他与应急活动有关的专业技术人员的工具书，还可作为企业工程技术人员和大中专院校师生的参考用书。 目录第1章 概述 1.1 我国机械制造行业情况简介 1.1.1 我国机械制造行业简介 1.1.2 我国机械制造行业的发展前景 1.2 我国机械制造行业安全生产情况概述 1.2.1 我国机械制造行业生产特点 1.2.2 我国机械制造行业安全生产现状 1.3 我国机械制造行业应急工作概述 1.3.1 我国机械制造行业开展应急工作势在必行 1.3.2 我国机械制造行业应急工作内容简介 第2章 机械制造企业事故预防阶段 2.1 机械制造企业危险、有害因素的产生 2.1.1 机械制造企业危险、有害因素产生的原因 2.1.2 机械制造企业危险、有害因素产生的根源 2.2 机械制造企业危险、有害因素辨识 2.2.1 危险、有害因素辨识 2.2.2 机械制造企业危险、有害因素的辨识 2.3 机械制造企业生产安全事故的风险评估及分级 2.3.1 机械制造企业生产安全事故风险基本要素的分级描述 2.3.2 机械制造企业生产安全事故风险评估等级确定 2.4 机械制造企业生产安全事故风险控制技术 2.4.1 机械伤害事故风险的控制技术 2.4.2 起重伤害事故风险的控制技术 2.4.3 车辆伤害事故风险的控制技术 2.4.4 电伤害事故风险的控制技术 2.4.5 灼烫伤害事故风险的控制技术 2.4.6 火灾与爆炸伤害事故风险的控制技术 2.4.7 粉尘与烟尘伤害事故风险的控制技术 2.4.8 有毒、有害物质伤害事故风险的控制技术 2.4.9 噪声伤害事故风险的控制技术 2.4.10 振动伤害事故风险的控制技术 2.4.11 辐射伤害事故风险的控制技术 2.5 机械制造企业重大危险源辨识与控制 2.5.1 机械制造企业重大危险源辨识 2.5.2 重大危险源控制的对策及措施 第3章 机械制造企业事故应急准备阶段 3.1 应急机构的设立及职责的落实 3.1.1 确定应急组织机构 3.1.2 各应急组织机构的职责及人员构成 3.2 应急预案的编制 3.2.1 生产安全事故应急预案概论 3.2.2 应急预案的编制原理 3.2.3 机械制造企业应急预案的策划 3.2.4 机械制造企业应急预案的编写 3.2.5 机械制造企业应急预案的检查实施 3.2.6 机械制造企业应急预案的评审与管理 3.2.7 企业、政府应急预案的衔接 3.3 机械制造企业事故应急预案案例 3.3.1 某车辆制造企业安全生产事故综合应急预案 3.3.2 某机械加工企业火灾、爆炸事故专项应急预案 3.3.3 某机械制造企业油库重大火灾事故现场应急预案 3.4 机械制造企业应急救援装备体系 3.4.1 应急救援装备体系概述 3.4.2 机械制造企业应急救援装备配置 第4章 机械制造企业事故应急响应阶段 4.1 机械制造企业应急响应工作概述 4.1.1 机械制造企业安全生产事故分级 4.1.2 应急响应工作流程 4.2 机械制造企业常见生产安全事故应急处置措施 4.2.1 机械制造企业事故应急处置的注意事项 4.2.2 机械制造企业常见事故应急处置 第5章 机械制造企业事故应急恢复阶段 5.1 机械制造企业生产安全事故应急恢复 5.1.1 成立企业事故恢复小组 5.1.2 事故恢复的主要内容 5.2 生产安全事故的调查处理 5.2.1 机械制造企业事故调查 5.2.2 机械制造企业生产安全事故的调查取证 5.2.3 机械制造企业生产安全事故原因分析 5.2.4 机械制造企业生产安全事故影响统计与分析 5.2.5 机械制造企业生产安全事故处理 5.2.6 机械制造企业生产安全事故调查报告基本内容与格式 5.2.7 机械制造企业生产安全事故分析示例 5.3 机械制造企业生产事故应急工作评估 5.3.1 应急准备 5.3.2 预测预警 5.3.3 事故发生 5.3.4 应急反应 5.3.5 应急处置 5.3.6 扩大应急 5.3.7 应急结束 5.3.8 后期处置 5.3.9 信息管理 5.3.10保障措施 附录1 机械安全风险评价的原则 附录2 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 参考文献 …… 序言我国的《安全生产法》与《职业病防治法》均明确规定，各级政府与部门、各类行业与生产经营单位要制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援体系。《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》中也再次明确提出：要“建立健全社会预警体系和应急救援、社会动员机制，提高处置突发事件能力”。建立生产安全应急救援体系，提高应对重特大事故的能力，是加强安全生产工作、保障人民群众生命、财产安全的现实需要。对于提高政府预防和处置突发事件的能力，全面履行政府职能，构建社会主义和谐社会具有十分重要的意义。 随着我国经济飞速发展，能源和其他生产资料需求明显加快，各类生产型企业和一些新兴科技产业规模越来越大，一旦发生事故，很可能造成重大的人员伤亡和财产损失。我国安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。加强安全生产管理，提高安全生产技术，做好事故的预防工作，可以避免和减少生产安全事故的发生。但同时，应引起企业高度重视的问题是一旦发生事故，企业应如何应对，如何采取迅速、准确、有效的应急救援措施来减少事故造成的人员伤亡和财产损失。目前，我国正处于经济转型期，安全生产形势日益严峻，企业迫切需要加快应急工作进程，加强应急救援体系的建设，此项工作已成为衡量和评价企业安全的重要指标之一。事故应急救援是一项系统性和综合性的工作，既涉及科学、技术、管理，又涉及政策、法规和标准。当前，我国正致力于建立安全生产长效机制，全力建设安全生产“六个支撑体系”，其中事故应急救援体系是其重要组成部分。 文摘除了以上分析的12种危险、有害因素之外，在机械制造企业还可能出现高处坠落、溺水、高温等危害。2.3机械制造企业生产安全事故的风险评估及分级 风险是危险、有害事故发生的可能性与危险、有害事故所造成损失的严重程度的综合度量，可见，风险具有事故发生的可能性与事故所造成后果的严重程度两个基本要素。机械制造企业生产安全事故的风险评估就是运用科学的原理与方法，对机械制造业企业中可能存在的危险性及可能产生的后果进行综合评价和预测，并根据可能导致的事故风险大小，提出相应的安全对策和措施以降低其风险，使其达到企业可容许风险范围内。机械制造企业的可容许风险要满足或高于现行法律、法规的要求。 机械制造企业进行风险评估的目的就是对已辨识出的危险、有害因素进行风险评估和风险分级，从而确定风险大小及风险优先控制顺序。 2.3.1机械制造企业生产安全事故风险基本要素的分级描述 机械制造企业生产安全事故风险评估的方法有很多，如作业条件危险性评价法、矩阵法、预先危害分析法、故障类型及影响分析法、风险概率评价法等。具体的风险评估方法的选择与应用是根据其需要和工作场所的具体状况而确定的。一般来说，机械制造企业没有必要对风险进行精确的数值计算，而只需采用简单的主观评价方法就足够了。至于复杂的定量风险评估方法，通常仅在风险控制失败可能造成灾难性后果的场合才需要。 在本手册中，机械制造企业生产安全事故的风险评估主要是以定性评估为主，首先对风险的两个基本要素，即事故发生的可能性和事故后果的严重程度进行定性分级描述，然后根据其定性分级描述确定具体事故风险的发生可能性和后果严重程度的等级，最后对照事故风险等级矩阵表以确定事故风险大小。风险基本要素的分级描述方式有多种，在这里给出一种描述方式，以供参考。 |
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