| 词条 | 机械制造技术基础 |
| 释义 | 1.图书信息书 名：机械制造技术基础 作 者：林艳华 出版社： 化学工业出版社 出版时间： 2010-3-1 ISBN: 9787122076342 开本：16开 平装：173页 定价: 25.00元 内容简介本书阐述了机械制造业中所必需的基础知识、基本理论和基本方法。具体内容共七章，包括：机械加工方法、金属切削原理、机床、刀具、夹具；制造质量分析与控制；工艺规程设计以及超高速加工、超精密加工、绿色制造、精益生产、智能制造、微型机械及微细加工。每章后附有思考与练习题。 本书可作为普通高等院校机械类专业本科和专科的教材，培养目标为面向生产一线的人才。还可供近机械类专业及有关工程技术人员参考，也可作为相关领域的培训教材。 目录1 机械制造技术基础概述1 1.1 制造业和机械制造技术1 1.2 零件成形方法2 1.3 机械制造中的加工方法2 1.3.1 车削3 1.3.2 铣削3 1.3.3 钻削5 1.3.4 镗孔5 1.3.5 刨削6 1.3.6 磨削6 1.3.7 齿轮加工7 1.4 生产过程与组织8 1.4.1 生产过程和工艺过程8 1.4.2 生产类型8 1.4.3 组织生产8 1.5 课程的主要内容及学习要求9 1.6 课程特点及学习方法10 思考与练习题10 2 金属切削原理与刀具11 2.1 金属切削基础知识11 2.1.1 切削运动11 2.1.2 工件上的切削表面11 2.1.3 切削用量12 2.1.4 切削层参数12 2.2 刀具的结构13 2.2.1 刀具的组成13 2.2.2 确定刀具角度的参考平面13 2.2.3 刀具标注角度14 2.2.4 刀具工作角度14 2.3 刀具的材料16 2.3.1 刀具材料应具有的性能16 2.3.2 常用刀具材料及其合理选用16 2.4 金属切削过程及切削参数的选择18 2.4.1 切屑的形成19 2.4.2 切屑的类型19 2.4.3 积屑瘤20 2.4.4 切削力和切削功率21 2.4.5 切削热和切削温度24 2.5 刀具的主要种类及应用25 2.5.1 车刀26 2.5.2 孔加工刀具26 2.5.3 铣刀28 2.5.4 螺纹刀具29 2.5.5 齿轮刀具30 2.6 影响金属切削加工的主要因素及其控制31 2.6.1 工件材料的切削加工性31 2.6.2 刀具几何参数的选择32 2.6.3 切削用量的选择原则34 2.6.4 切削液34 思考与练习题35 3 金属切削机床36 3.1 金属切削机床基本知识36 3.1.1 机床分类36 3.1.2 机床型号编制36 3.1.3 机床的运动40 3.1.4 机床的传动42 3.1.5 机床的技术性能44 3.2 金属切削机床主要结构组成48 3.2.1 主轴部件48 3.2.2 机床支承部件55 3.2.3 机床导轨60 3.3 常见的金属切削机床64 3.3.1 车床64 3.3.2 钻床66 3.3.3 镗床67 3.3.4 铣床69 3.3.5 磨床70 3.3.6 加工中心72 思考与练习题73 4 机床夹具与设计74 4.1 机床夹具概述74 4.1.1 夹具的分类74 4.1.2 夹具的组成74 4.1.3 夹具的作用75 4.2 工件定位76 4.2.1 完全定位与不完全定位76 4.2.2 欠定位和过定位76 4.2.3 常见定位方式及其定位元件的选择77 4.2.4 定位误差的分析计算82 4.3 工件夹紧84 4.3.1 夹紧装置的组成84 4.3.2 夹紧装置的基本要求84 4.3.3 夹紧力的确定85 4.3.4 基本夹紧机构87 4.4 机床夹具的设计步骤89 4.5 各类机床夹具90 4.5.1 钻床夹具90 4.5.2 车床夹具92 4.5.3 铣床夹具93 思考与练习题95 5 机械零件加工质量分析与控制97 5.1 机械加工精度97 5.1.1 基本概念97 5.1.2 工艺系统的几何误差98 5.1.3 工艺系统受力变形产生的误差103 5.1.4 工艺系统受热变形引起的误差109 5.1.5 内应力重新分布引起的误差111 5.1.6 提高加工精度的措施113 5.2 加工误差的统计分析115 5.2.1 加工误差的性质115 5.2.2 加工误差的分布图分析法115 5.2.3 工艺过程的点图分析122 5.3 机械加工表面质量124 5.3.1 机械加工表面质量的含义124 5.3.2 机械加工表面质量对零件使用性能的影响125 5.3.3 影响表面粗糙度的因素126 5.3.4 影响加工表面物理力学性能的因素127 5.3.5 提高机械加工表面质量的措施129 5.4 机械加工过程中的振动及其控制130 5.4.1 自由振动130 5.4.2 强迫振动130 5.4.3 自激振动131 思考与练习题131 6 机械加工工艺规程133 6.1 概述133 6.1.1 机械加工工艺过程133 6.1.2 机械加工工艺过程的组成133 6.1.3 生产类型的工艺特征134 6.2 机械加工工艺规程设计135 6.2.1 机械加工工艺规程的格式135 6.2.2 制订机械加工工艺规程的原则137 6.2.3 制订机械加工工艺规程所需资料137 6.2.4 制订机械加工工艺规程的步骤138 6.3 工艺路线的拟定138 6.3.1 定位基准的选择138 6.3.2 工件表面加工方法的选择139 6.3.3 加工阶段的划分141 6.3.4 确定工序数目和内容142 6.3.5 加工顺序的安排142 6.3.6 时间定额的确定143 6.3.7 工艺方案的技术经济分析144 6.4 加工余量及工序尺寸146 6.4.1 加工余量146 6.4.2 工序尺寸及其公差148 6.4.3 工艺尺寸链149 6.5 机械装配工艺规程设计153 6.5.1 装配工作的基本内容153 6.5.2 装配精度154 6.5.3 保证装配精度的工艺方法154 6.5.4 装配工艺规程的制定159 思考与练习题160 7 先进制造技术简介163 7.1 超高速切削技术163 7.1.1 超高速加工的特点163 7.1.2 超高速切削的应用领域164 7.1.3 超高速切削技术的新趋势164 7.2 超精密加工技术165 7.2.1 超精密加工的特点165 7.2.2 超精密加工方法165 7.2.3 超精密加工的支撑环境166 7.3 现代制造模式的新发展166 7.3.1 绿色制造166 7.3.2 精益生产168 7.3.3 智能制造168 7.4 微型机械与微细加工169 7.4.1 微型机械169 7.4.2 微细加工170 思考与练习题172 参考文献173 2.图书信息书 名: 机械制造技术基础 作 者：刘传绍，郑建新 出版社： 中国电力出版社 出版时间： 2009-8-1 ISBN: 9787508391519 开本： 16开 平装：311页 定价：32.00元 内容简介本书为普通高等教育“十一五”规划教材。 本书以机械制造工艺学为主，对原机械专业课程“金属切削原理与刀具”、“机床夹具”、“机床概论”等进行了整合。全书共六章，主要内容包括金属切削过程及其控制、机械加工设备与典型刀具、机床夹具设计、机械加工质量及其控制、工艺规程设计、机械制造技术的发展概况。 本书可作为高等学校机械类专业机械制造技术基础课程的本科教材，也可供高职高专院校师生和工程技术人员参考。 目录前言 第一章 金属切削过程及其控制 第一节 金属切削过程的基本知识 第二节 金属切削过程的基本规律与控制 第三节 金属切削基本条件的合理选择 第二章 机械加工设备与典型刀具 第一节 金属切削机床的基本知识 第二节 车床 第三节 钻床与镗床 第四节 铣床与刨床 第五节 齿轮加工机床 第六节 其他机床 第七节 典型刀具 第三章 机床夹具设计 第一节 概述 第二节 定位原理及定位元件 第三节 定位误差的分析与计算 第四节 工件在夹具中的夹紧 第五节 机床夹具设计 第四章 机械加工质量及其控制 第一节 概述 第二节 机械加工精度的影响因素及控制 第三节 加工误差的综合分析 第四节 机械加工表面质量的影响因素及控制 第五节 机械加工过程中的振动及控制 第五章 工艺规程设计 第一节 机械加工工艺过程基本概念 第二节 机械加工工艺规程的制订 第三节 制订机械加工工艺过程的主要问题 第四节 工艺尺寸链 第五节 机械加工的生产率和技术经济分析 第六节 装配工艺规程的设计 第六章 机械制造技术的发展概况 第一节 先进制造工艺技术 第二节 机械制造工艺自动化技术 参考文献 3.图书信息作者：杨宗德主编 ISBN：10位[7118045225] 13位[9787118045222] 出版社：国防工业出版社 出版日期：2006-8-1 定价：￥35.00 元 内容提要本书阐述了机械制造业中所必需的基础知识、基本理论和基本方法。融合了机械制造工艺、金属切削原理与刀具、金属切削机床及机床夹具设计等内容。具体内容包括机械加工原理、金属切削加工、机械加工设备、机械加工工艺装备、典型零件加工、机械装配工艺，以及机械加工中的质量、生产率与经济性分析和机械设备技术的新进展等。各章节中均有较多的实例分析并附有思考题及习题。全书取材新颖、详略得当、重点突出，理论紧密联系生产实际。书中的名词、术语全部采用国家标准，计量单位也采用相应的法定计量单位。 本书可作为高职高专院校数控技术及应用、模具设计与制造、机械设计制造及其自动化、机电应用技术等方向的专业教材，也可作为自学考试的教材或参考书，亦可供工程技术人员参考。 目录第1章 绪论 1.1 设备制造过程 1.2 设备制造技术的进展 1.2.1 加工质量 1.2.2 切削加工速度 1.2.3 制造过程自动化 1.3 本课程简介 第2章 机械加工原理 2.1 概述 2.1.1 工艺过程及其组成 2.1.2 生产类型及其工艺特点 2.1.3 零件的结构工艺性分析 2.2 工件的装夹 2.2.1 基准及其分类 2.2.2 工件的定位方法 2.2.3 工件定位原理 2.3 定位基准的选择 2.4 机械加工工艺规程的制订步骤 2.4.1 制订机械加工工艺规程的原始资料 2.4.2 机械加工工艺规程制订的原则 2.4.3 制订工艺规程的步骤 2.5 工艺路线的制订 2.5.1 表面加工方法的选择 2.5.2 加工阶段及加工顺序安排 2.5.3 工序的划分 2.5.4 加工余量的确定 2.6 工艺尺寸链及工艺尺寸的计算 2.6.1 尺寸链的定义和组成 2.6.2 尺寸链的极值解法 2.6.3 尺寸链的概率解法 2.6.4 尺寸链计算中的正问题与逆问题 2.6.5 工艺尺寸的计算 2.7 小结 思考题与习题 第3章 金属切削加工 第4章 机械加工设备 第5章 机械加工装备 第6章 典型零件加工 第7章 机械装配工艺 第8章 机械加工中的质量、生产率与经济性分析 第9章 设备制造技术的新进展 参考文献 4.图书信息作 者： 翁世修，吴振华编 出 版 社： 上海交通大学出版社 出版时间： 1999-8-1 版 次： 1 页 数： 257 I S B N ： 9787313021991 包 装： 平装 所属分类： 图书 >> 工业技术 >> 机械 仪表工业 >> 机械制造工艺 内容简介本原机械制造专业的三门主课（金属切削原理及刀具、金属切削机床及机械制造工艺学）中的基本内容，加以提炼、充实和更新，在1996年编写成的《机械制造技术基础》内部教材。该教材适于54学时，曾试用过三届，效果良好，基本上满足了新的教学要求；但也发现了一些不足之处。为此，我们针对教学中所发现的问题，对原内部教材作了较大范围的改写，遂编成了此正式出版的《机械制造技术基础》一书。 本书内容的取材，侧重机械制造方面的基本知识、基本原理和基本方法。包括金属切削过程的物理现象及其规律，切削刀具的功用、性能和常用加工设备的传动、构造，以及有关加工质量、工艺装备、工艺规程等方面的必备知识。此外，还辟有单独一章，专门讲述现代制造技术的基础内容——数控加工及其编程等问题。本书内容对从事机械设计、机械加工、加工控制及有关工程管理的技术人员来说，都是必不可少的知识。 目录第一章 金属切削加工及刀具的基本知识 第一节 切削加工基本知识 第二节 常用刀具材料和刀具种类 习题和思考题 第二章 金属切削过程中的物理现象 第一节 切屑和积屑瘤 第二节 切削力 第三节 切削热和切削温度 第四节 刀具磨损及耐用度 习题和思考题 第三章 车削加工 第一节 车削加工的特征 第二节 车削加工的工件定位夹方法 第三节 卧式车床及其传动 第四节 卧室车床的几个主要结构 第五节 其他类型车床及其加工范围 第六节 自动车床及其加工范围 习题和思考题 第四章 铣削加工 第一节 铣削的功用和钎刀种类 第二节 铣刀的几何角度 第三节 铣削及其技术特性 第四节 铣销用量的选择 第五节 铣床及其加工范围 习题和思考题 第五章 钻、镗、刨、插、拉削加工 第一节 钻削与孔加工刀具 第二节 钻床及其加工范围 第三节 镗床及其加工范围 第四节 刨床、插床及其加工范围：龙门刨床 第五节 拉床及其加工范围 习题和思考题 第六章 齿轮加工 第一节 齿轮种类及加工方法 第二节 常和齿轮刀具 第三节 滚齿加工及其运动分析 第四节 滚齿机及其加工范围 第五节 其他齿轮加工机床及其加工范围 习题和思考题 第七章 磨削加工 第一节 磨削概述及其原理 第二节 砂轮的性质和使用选择 第三节 磨床的基本运动及其特点 第四节 M1432A型万能外圆麻床及其加工范围 第五节 表面光整加工方法和原理 习题和思考题 第八章 数控加工 第一节 概述 …… 第九章 工件的安装和夹具基本知识 第十章 机械加工质量 第十一章 工艺过程的基本知识 5机工版教材书 名: 机械制造技术基础 作 者：王茂元 出版社： 机械工业出版社 出版时间： 2010-09-27 ISBN: 9787111207283 开本： 16开 定价: 33.00元 内容简介本教材是根据教育部等国家部委关于技能型紧缺人才培养、培训工程的要求，针对数控技术应用专业而编写的。编者吸收了近年来高职教育教学改革的成功经验，把《工程材料与热成形工艺》、《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》等教材的内容有机地结合在一起，编成一本书，形成一种新的教材体系。本教材在介绍机械制造技术基本知识的基础上，特别突出了知识的综合性与实用性，具有鲜明的职业教育特色。本书适用于机械类和近机类高职高专有关专业教学使用，特别适合承担技能型紧缺人才培养任务的有关院校数控技术应用专业使用，也可供一般技术人员参考。 章节目录前言 绪论 第一章 工程材料与热加工基础 第一节 金属材料的力学性能 第二节 材料的结构与凝固 第三节 材料的强化与热处理 第四节 常用的工程材料及选用 第五节 铸造成形工艺 第六节 锻压成形工艺 第七节 焊接与胶接成形上艺 习题与思考题 第二章 金属切削的基本知识 第一节 刀具的几何角度及切削要素 第二节 刀具材料 第三节 金属切削过程 第四节 提高切削效益的途径 习题与思考题 第三章 金属切削加工方法与设备 第一节 金属切削机床的基本知识 第二节 车削加工 第三节 铣削加工 第四节 钻削与镗削加工 第五节 磨削加工 第六节 圆柱齿轮加工 第七节 刨削与拉削加工 习题与思考题 第四章 工件的定位与夹紧 第一节 工件的定位 第二节 工件的夹紧 习题与思考题 第五章 机械加工工艺规程制订 第一节 基础知识及术语 第二节 零件的工艺分析 第三节 毛坯的选择 第四节 工艺路线的拟定 第五节 加工余量的确定 第六节 工序尺寸及其公差的确定 第七节 工艺卡片的填写 习题与思考题 第六章 典型零件加工 第一节 轴类零件加工 第二节 套类零件加工 第三节 箱体类零件加工 习题与思考题 第七章 机床专用夹具 第一节 概述 第二节 各类机床专用夹具 习题与思考题 第八章 机械加工质量分析 第一节 机械加工精度 第二节 机械加工表面质量 习题与思考题 第九章 机械装配工艺基础 第一节 概述 第二节 保证装配精度的方法 习题与思考题 参考文献 6图书信息机械制造技术基础 书号： 17753 ISBN： 7-111-17753-3/TH.1675课 作者： 黄健求主编 印次： 1-9 责编： 邓海平（耿娅） 开本： 16 字数： 定价： ￥30.00 所属丛书： 21世纪高校机电类规划教材 装订： 平 出版日期： 2010-09-06 内容简介本书为21世纪高校机电类规划教材。全书共分为九章，内容包括机械制造概论、金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床、机床夹具设计原理、机械加工质量、机械加工工艺规程设计、机械装配工艺、现代制造技术等。 本书从应用型人才培养本科教育的特点出发，以机械制造工艺过程和加工质量为主线，将有关的金属切削基本理论、机床、刀具、夹具等基本知识进行优化整合，突出应用。 本书可供高等院校机械工程、机械设计制造及自动化、工业工程(工程管理)、材料成型及控制工程等专业师生作为教材；也可供工厂企业从事机械设计、机械制造专业的工程技术人员参考。 目录序 前言 第一章 机械制造概论 第一节 机械制造技术的发展过程及在国民经济中的地位 第二节 机械制造系统、生产类型与机械制造方法 第三节 本课程的研究内容和学习方法 本章小结 复习思考题 第二章 金属切削原理 第一节 概述 第二节 刀具的几何角度与材料 第三节 金属切削过程 第四节 切削力、切削热和切削温度 第五节 刀具磨损和刀具使用寿命 第六节 材料的切削加工性 第七节 切削条件的合理选择 第八节 磨削与砂轮 本章小结 复习思考题 第三章 金属切削刀具 第一节 概述 第二节 车刀 第三节 铣削与铣刀 第四节 孔加工刀具 第五节 复杂刀具 本章小结 复习思考题 第四章 金属切削机床 第一节 概述 第二节 车床 第三节 铣床 第四节 磨床 第五节 齿轮加工机床 第六节 数控机床与加工中心 第七节 其他机床 本章小结 复习思考题 第五章 机床夹具设计原理 第一节 概述 第二节 工件的定位 第三节 工件的夹紧 第四节 夹具的选用和设计 本章小结 复习思考题 第六章 机械加工质量 第一节 概述 第二节 影响加工精度的因素 第三节 加工精度的统计分析 第四节 提高加工精度的工艺措施 第五节 影响表面质量的因素 第六节 提高表面质量的途径 本章小结 复习思考题 第七章 机械加工工艺规程设计 第一节 概述 第二节 零件结构的工艺性与毛坯选择 第三节 定位基准的选择 第四节 工艺路线的确定 第五节 工序内容的确定 第六节 工序尺寸计算 第七节 提高机械加工生产率的工艺措施 第八节 工艺方案的技术经济性分析 第九节 典型零件上的加工工艺 第十节 成组技术与计算机辅助工艺规程设计 本章小结 复习思考题 第八章 机械装配工艺 第九章 现代制造技术 参考文献 7图书信息机械制造技术基础第2版含1CD 书号： 13114A ISBN： 978-7-111-13114-4 作者： 于骏一 邹青 印次： 2-5 责编： 刘小慧 开本： 16 字数： 456 千字 定价： ￥39.00 所属丛书： 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 装订： 平 出版日期： 内容简介本书是根据机械工程类专业教学指导委员会推荐的指导性教学计划，并结合这几年高校“机械制造技术基础”课教学工作的实际情况修订编写的。 这是一本以机械制造工艺和金属切削原理的基本理论和基本知识为主线，并将与之有关的机床、刀具、夹具等有关内容进行优化整合组建的技术基础课教材。 全书分七章，内容包括绪论、金属切削过程、加工方法及装备、机械加工质量及其控制、工艺规程设计、机床夹具设计和机械制造技术的新发展。 本书取材精炼，说理深入浅出，教材内容与相关实践性教学环节联系紧密、配合默契。 为便于教学和学生自学，本教材配有相应的cAI课件。 本书可供高等工业院校机械设计制造及其自动化、机械工程及自动化、工业工程、热能与动力工程、材料成形及控制工程、农业机械化工程等本科专业师生使用；也可供工厂企业、科研院所从事机械制造、机械设计工作的工程技术人员参考。 作者简介于骏一，男，江苏张家港市人，1957年长春汽车拖拉机学院机械制造专业研究生毕业，长期从事机械制造技术的教学工作和科研工作，现为吉林大学机械学院教授、博士生导师。1981年以来，共主持完成了16项部省级以上课题的研究工作，取得了一批研究成果，先后获部省级科技进一、二、三等奖5项，出版专著1本，发表学术论文200多篇，主编出版高校教材4本。 1986至2001年期间，他曾长期担任全国高校“机械制造工艺及其设备”专业和“机械设计制造及其自动化”专业教学指导委员会委员，熟悉了解机械工程专业人材培养要求和培养规律，熟悉了解“机械制造技术基础”课程与教学计划中其它有关课程的衔接关系。 目录前言 第一章 绪论 第一节 机械制造工业在国民经济中的地位与作用 第二节 机械制造厂的生产过程和工艺过程 第三节 生产类型及其工艺特征 第四节 基准 第五节 工件的装夹 学习本章 内容的基本要求 思考题与习题 第二章 切削过程及其控制 第一节 金属切削刀具基础 第二节 金属切削过程中的变形 第三节 切屑的类型及控制 第四节 切削力 第五节 切削热和切削温度 第六节 刀具磨损和刀具寿命 第七节 刀具几何参数和切削用量的合理选择 第八节 磨削原理 学习本章 内容的基本要求 思考题与习题 第三章 机械制造中的加工方法及装备 第一节 概述 第二节 外圆表面加工 第三节 孔加工 第四节 平面及复杂曲面加工 第五节 数控机床与数控加工 第六节 特种加工 学习本章 内容的基本要求 思考题与习题 第四章 机械加工质量及其控制 第一节 机械加工精度概述 第二节 影响机械加工精度的因素 第三节 加工误差的统计分析 第四节 机械加工表面质量 第五节 机械加工过程中的振动 学习本章 内容的基本要求 思考题与习题 第五章 工艺规程设计 第一节 概述 第二节 机械加工工艺规程设计 第三节 成组加工工艺规程设计 第四节 计算机辅助机械加工工艺规程设计 第五节 机器装配工艺规程设计 第六节 机械产品设计的工艺性评价 学习本章 内容的基本要求 思考题与习题j 第六章 机床夹具设计 第一节 概述 第二节 工件在夹具中的定位 第三节 工件在夹具中的夹紧 第四节 典型机床夹具 第五节 机床夹具设计方法 学习本章 内容的基本要求 思考题与习题 第七章 机械制造技术的新发展 第一节 超精密加工与纳米加工技术 第二节 机械制造自动化技术 第三节 快速响应制造技术 学习本章 内容的基本要求 思考题与习题 参考文献 8图书信息机械制造技术基础第3版 书号： 07154A ISBN： 978-7-111-07154-9 作者： 卢秉恒 西安交大 主编 印次： 3-8 责编： 刘小慧 开本： 16 字数： 定价： ￥32.00 所属丛书： 普通高等教育机电类规划教材 装订： 平 出版日期： 2010-09-09 内容简介本教材是“十一五”国家级规划教材，也是面向21世纪课程教材。本教材在第2版的基础上进行了较大幅度的修订，使得全书内容系统性增强，知识体系更加科学完整。在内容的编排上力求精炼，符合人们的认知规律，从加工方法的认识到完成加工成形的装备，从加工、装配过程的设计到质量的控制；最后介绍了具有代表性的三种先进制造技术。本次修订使得其更适合作为教材使用。 本教材内容包括：机械加工方法、机床、刀具、夹具；制造质量分析与控制；工艺规程设计以及快速成形；精密加工和微细制造等先进制造技术。全书以系统的观点构建了机械制造技术基础知识体系。 本教材可作为普通高校机械工程及自动化专业主干技术基础课教材，同时也可供工业工程、管理工程和工业设计等有关专业本科生和研究生作为教学参考书，也可为装备制造企业的科学以及工程技术人员作为解决实际问题的重要参考资料。 作者简介卢秉恒，西安交通大学教授、博士生导师、国家863计划先进制造与自动化技术领域专家委员会委员、国务院学位委员会学科评议组成员、教育部部高等学校机械学科教学指导委员会委员、机械设计制造及其自动化专业教学指导分委员会副主任委员、国家自然科学基金委员会工程与材料科学部第一届专家咨询委员会委员。现任西安交通大学先进制造技术研究所所长，教育部RP&M工程心负责人。 1998年获得国家教育部科技进步一等奖、2000年获国家科技进步二等奖、2001年获全国“五·一”劳动奖章及科技部“九·五”国家重点科技攻关计划突出贡献者表彰、2001年在香港获蒋氏基金会科技成就奖。已出版教材及专著3部，发表论文200多篇，其中SCI、EI收录50多篇，培养博士研究生47名，硕士研究生32名。 目录第3版前言 第2版前言 第1版前言 绪论 第一章 机械加工方法 第一节 零件的成形原理 第二节 机械加工方法 思考与练习题 参考文献 第二章 金属切削原理与刀具 第一节 刀具的结构 第二节 刀具材料 第三节 金属切削过程及其物理现象 第四节 切削力与切削功率 第五节 切削热和切削温度 第六节 刀具磨损与刀具寿命 第七节 切削用量的选择及工件材料加工性 第八节 高速切削及刀具 思考与练习题 参考文献 第三章 金属切削机床 第一节 概述 第二节 金属切削机床部件 第三节 常见的金属切削机床 第四节 高速加工机床 思考与练习题 参考文献 第四章 机床夹具原理与设计 第一节 概述 第二节 工件在夹具中的定位 第三节 定位误差分析 第四节 工件在夹具中的夹紧 第五节 各类机床夹具 第六节 现代机床夹具 第七节 机床夹具设计的基本步骤 思考与练习题 参考文献 第五章 机械制造质量分析与控制 第一节 机械加工精度的基本概念 第二节 影响加工精度的因素及其分析 第三节 加工误差的综合分析 第四节 机械加工表面质量 第五节 机械加工过程中振动的基本概念 思考与练习题 参考文献 第六章 工艺规程设计 第一节 概述 第二节 机械加工工艺规程设计 第三节 加工余量及工序尺寸 第四节 工艺尺寸链 第五节 机械加工工艺过程的技术经济分析及工艺文件 第六节 制订机械加工丁艺规程实例——车床主轴箱箱体工艺规程的制订 第七节 机器装配工艺规程设计 思考与练习题 参考文献 第七章 先进制造技术 第一节 快速成形制造技术 第二节 精密超精密加工技术 第三节 微机械及其微细加工技术 思考与练习题 参考文献 9图书信息机械制造技术基础 书号： 22822 ISBN： 978-7-111-22822-6 作者： 张茂 印次： 1-3 责编： 刘小慧 开本： 16 字数： 515 千字 定价： ￥32.00 所属丛书： 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 装订： 平 出版日期： 2010-07-22 内容简介本书以“基础知识一基本理论一知识应用”为主线组织教材内容，旨在使学生掌握机械制造的基础理论和基础知识，了解机械制造领域的先进技术、先进生产制造模式，培养学生的创新意识、创新精神和创新能力。本书体系合理．内容充实．深浅适当，结合实际，是一本改革力度较大的实用教材。全书分为五篇十八章，包括：金属切削加工原理、金属切削加工方法与设备、机械零件加工的精度标准、机械零件加工工艺设计、现代加工制造技术。每章后附有思考与练习题，全书还配有多媒体光盘，供读者选用。 本书可作为高等工科院校机械、机电类或其他相关专业的本科、专科教材或教学参考书，也可供机械制造技术人员参考。 目录前言 绪论 第一篇 金属切削加工原理 第一章 金属切削基本知识 第一节 切削加工概述 第二节 机床的切削运动与切削用量 第三节 刀具几何参数 第四节 切削层参数与切削方式 思考与练习题 第二章 金属切削过程 第一节 金属切削过程概述 第二节 切削力与切削功率 第三节 切削热与切削温度 第四节 刀具磨损与刀具寿命 思考与练习题 第三章 金属切削条件的合理选择 第一节 切削加工技术经济指标 第二节 刀具的选择 第三节 切削用量的选择 第四节 切削液的选用 第五节 工件材料的切削加工性 思考与练习题 第二篇 金属切削加工方法与设备 第四章 金属切削机床基本知识 第一节 金属切削机床的分类与编号 第二节 机床运动分析 第三节 机床运动的调整计算 思考与练习题 第五章 车削加工 第一节 车削加工概述 第二节 车削加工的刀具 第三节 卧式车床的传动系统 第四节 卧式车床的主要结构 第五节 其他类型车床及工艺范围 思考与练习题 第六章 铣削加工 第一节 铣削加工概述 第二节 铣削加工的刀具 第三节 铣削加工机床 思考与练习题 第七章 钻削与镗削加工 第一节 钻镗加工的刀具 第二节 钻床和镗床 第三节 钻镗加工的工艺特点 思考与练习题 第八章 磨削加工 第一节 砂轮的特性及选择 第二节 磨削过程与磨削运动 第三节 磨削加工机床 第四节 光整加工与超精加工 思考与练习题 第九章 齿轮齿形加工 第一节 齿形加工概述 第二节 滚齿加工 第三节 插齿加工 第四节 齿面精加工 思考与练习题 第三篇 机械零件加工的精度标准 第十章 孔轴的极限与配合 第一节 极限与配合的基本术语 第二节 极限与配合的国家标准 第三节 极限与配合的选用 思考与练习题 第十一章 形状和位置公差 第一节 形位公差的种类与标注 第二节 形状和位置公差带 第三节 形位公差的选用 思考与练习题 第十二章 表面粗糙度 第一节 表面粗糙度的评定 第二节 表面粗糙度的标注 第三节 表面粗糙度的选用 思考与练习题 第十三章 典型零件的公差与配合 第一节 滚动轴承的公差与配合 第二节 普通螺纹的公差与配合 第三节 圆柱齿轮的公差与配合 思考与练习题 第四篇 机械零件加工工艺设计 第十四章 机械加工工艺规程设计 第一节 基本概念 第二节 定位基准及选择 第三节 工艺路线的拟定 第四节 工序内容的确定 第五节 工艺尺寸链 第六节 工艺方案的技术经济分析、思考与练习题 第十五章 工件的安装与夹具 第一节 工件的安装 第二节 工件的定位 第三节 工件的夹紧 第四节 典型机床夹具 思考与练习题 第十六章 零件的结构工艺性 第一节 基本概念 第二节 零件切削加工的结构工艺性 第三节 零部件装配的结构工艺性 思考与练习题 第五篇 现代加工制造技术 第十七章 特种加工技术 第一节 电火花加工 第二节 电解加工和电解磨削 第三节 超声波加工 第四节 激光加工 第五节 电子束加工与离子束加工 思考与练习题 第十八章 先进制造技术 第一节 柔性自动化加工技术 第二节 现代集成制造系统CIMs 第三节 快速原型制造技术 第四节 先进制造模式 思考与练习题 参考文献 10图书信息机械制造技术基础 第3版 书号： 29185 ISBN： 978-7-111-29185-5 作者： 韩秋实 王红军 主编 印次： 3-1 责编： 刘小慧 开本： 16 字数： 475 千字 定价： ￥38.00 所属丛书： 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 装订： 平 出版日期： 2010-03-04 内容简介本书对原有教材进行了优化，以使学生通过本课程的学习对机械制造技术的发展有一个全面的了解和正确认识。 本书内容包括：机械制造工业的作用、国内外发展的现状，机械制造技术基础知识、切削与磨削、机床设备、机械加工工艺的设计、工件在机床上的装夹与夹具设计、机械加工精度与表面质量、机械装配工艺、先进制造工艺技术、数字化和网络化制造、绿色制造与环境等内容。本书适合大多数普通高等院校培养面向生产第一线高级技术人才的需要。 图书目录第3版前言 第2版前言 第1版前言 第一章 绪论 第二章 机械加工及设备的基础理论 第一节 金属切削基本知识 第二节 金属切削机床的基本知识 第三节 金属切削过程 第四节 切削力、切削热与切削温度 第五节 刀具的磨损与刀具寿命 第三章 切削条件的合理选择及刀具的选择 第一节 工件材料的切削加工性 第二节 刀具材料 第三节 切削液 第四节 刀具合理几何参数的选择 第五节 切削用量的选择 第四章 磨削 第一节 砂轮的特性与选择 第二节 磨削运动及磨削过程 第三节 磨削力、磨削功率及磨削温度 第四节 先讲的磨削方法 第五章 车床 第一节 CA6140型卧式车床及传动系统 第二节 CA6140型卧式车床主要结构 第三节 其他通用车床 第四节 车床刀具 第六章 其他机床及典型加工方法 第一节 铣床 第二节 钻床 第三节 镗床 第四节 磨床 第五节 齿轮加工机床 第七章 数控机床 第一节 概述 第二节 数控机床的分类 第三节 数控机床的工作原理 第四节 数控机床的机械结构 第五节 数控机床的选用原则 第六节 典型数控机床 第八章 机械加工工艺规程的制订 第一节 基本概念 第二节 定位基准的选择 第三节 机械加工工艺路线的拟定 第四节 加工余量及工序尺寸和公差的确定 第五节 工艺尺寸链 第六节 工艺过程的生产率和技术经济指标 第七节 数控加工工艺设计 第八节 典型零件机械加工工艺规程制订实例 第九章 工件在机床上的安装 第一节 概述 第二节 工件定位原理 第三节 定位方式与定位元件的选择 第四节 定位误差 第五节 工件的夹紧 第六节 基本夹紧机构 第七节 典型夹具 第八节 数控加工系统的夹具 第十章 机械加工精度 第一节 概述 第二节 工艺系统几何误差对加工精度的影响 第三节 工艺系统受力变形对加工 精度的影响 第四节 工艺系统受热变形对加工精度的影响 第五节 加工误差的统计分析法 第十一章 机械加工表面质量 第一节 表面质量的含义及其对零件使用性能的影响 第二节 影响机械加工表面质量的 因素 第三节 提高机械加工表面质量的方法 第四节 振动对表面质量的影响及其控制 第十二章 装配工艺 第一节 装配工艺的制订 第二节 保证装配精度的方法和装尺寸链 第十三章 先进制造技术与制造信息化 第一节 企业制造信息化的现状与发展趋势 第二节 企业采用的计算机辅助工具简介 第三节 快速成形技术 第十四章 绿色制造与环境 第一节 绿色制造的基本概念 第二节 清洁生产 第三节 绿色再制造技术 第四节 虚拟绿色制造技术 第五节 绿色制造技术的科学价值和应用前景 参考文献 读者信息反馈表 11图书信息机械制造技术基础 第2版(上下册） 书号： 09116A ISBN： 978-7-111-09116-5 作者： 袁绩乾 李文贵 印次： 2-3 责编： 刘小慧 开本： 16 字数： 666 千字 定价： ￥45.00 所属丛书： 国家工科基础课程教学基地机械基础系列教材 装订： 平 出版日期： 2010-09-21 内容简介本书是为了培养机械设计制造及其自动化专业应用型人才的需要，融合机械制造工艺学、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机床夹具设计及机械加工工艺基础等内容，对机械制造技术的基本知识、基本理论、基本方法进行有机整合而撰写成的一本专业主干技术基础课程教材。全书共11章，包括：绪论、金属切削及机床基本知识、外圆表面加工、平面加工、孔加工、齿轮及螺纹表面加工、机床夹具设计、机械加工质量及其控制、机械加工工艺规程设计、机械装配工艺基础、现代制造技术简介等。 本书适用于作为高等院校机械设计制造及其自动化专业的教材，亦可作为普通高等院校机械类其他专业的教材或参考书，还可作为高等职业学校、高等专科学校、成人高校等相关专业的教材或参考书，也可供从事机械制造的工程技术人员参考使用。 12图书信息基本信息作者： 曾志新 刘旺玉 丛书名： 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 出版社：高等教育出版社 ISBN：9787040318586 上架时间：2011-7-11 出版日期：2011 年6月 开本：16开 页码：337 版次：1-1 内容简介“机械制造技术基础”是机械工程学科各专业的主干专业技术基础课程，是现代机械工程高级专门技术人才的必修课程。本书以“重基础、低重心、广知识、少学时、精内容、宽适应”作为编写指导思想，全书以金属切削理论为基础，以回转体和非回转体零件的制造工艺为主线，以加工质量为目标，兼顾工艺装备知识，并对装配工艺及生产线进行介绍。 《机械制造技术基础》除绪论外共四第八章，即第一篇金属切削基础知识(第一、二章)，第二篇零件加工工艺与装备(第三、四、五章)，第三篇机械加工质量(第六、七章)，第四篇机器装配工艺(第八章)，各章末编有本章小结、思考题与练习题，书后附有机械制造技术名词术语中英文对照。 《机械制造技术基础》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材，可用做普通高等学校机械类宽口径专业及近机械类专业教材，也可供从事机械行业的工程技术人员和管理人员参考使用。 目录《机械制造技术基础》 第一篇金属切削基础知识绪论 第一章金属切削过程的基础知识 1.1基本定义 1.1.1切削运动与切削用量 1.1.2刀具切削部分的基本定义 1.1.3刀具角度的换算 1.1.4刀具工作角度 1.1.5切削层参数与切削形式 1.2刀具材料 1.2.1刀具材料应具备的性能 1.2.2常用的刀具材料 1.2.3其它刀具材料 本章小结 思考题与练习题 第二章金属切削过程的基本规律及其应用 2.1金属切削过程的基本规律 2.1.1切削变形 2.1.2切削力 2.1.3切削热与切削温度 .2.1.4刀具磨损与刀具使用寿命 2.2金属切削过程基本规律的应用 2.2.1工件材料的切削加工性 2.2.2切削液 2.2.3刀具几何参数的合理选择 2.2.4切削用量的合理选择 2.3目前金属切削发展的几个前沿方向 2.3.1高速高效切削 2.3.2绿色切削 2.3.3微细切削 本章小结 思考题与练习题 第二篇零件加工工艺与装备 第三章零件加工工艺的基本概念与知识 3.1零件机械加工的目标与内容 3.2机械加工工艺基本概念 3.2.1生产过程 3.2.2工艺过程 3.2.3生产纲领与生产类型 3.3工件定位原理 3.3.1六点定位原理 3.3.2定位方式和定位元件 3.3.3定位符号及其标注 3.4定位基准的选择与定位误差的计算 3.4.1基准的分类 3.4.2定位基准的选择 3.4.3定位误差及计算 3.4.4定位误差的组成 3.4.5各种定位方法的定位误差计算 3.5工件的夹紧 3.5.1夹紧力的方向 3.5.2夹紧力的作用点 3.5.3夹紧力的大小 3.6工件的装夹与获得加工精度的方法 3.6.1工件装夹方式 3.6.2零件获得尺寸精度的方法 3.6.3零件获得形状精度的方法 3.7机床运动分析 3.7.1机床的分类 3.7.2机床的型号编制 3.7.3机床的主要技术参数 3.7.4机床运动分析 3.8零件工艺规程制订的基本原则与步骤 3.8.1工艺规程及其应用 3.8.2机加工零件的结构工艺性 3.8.3加工阶段的划分 3.8.4工序的划分 3.8.5工序的安排 3.9加工余量、工艺尺寸链、经济加工精度 3.9.1加工余量的概念 3.9.2影响加工余量的因素 3.9.3确定加工余量的方法 3.9.4工艺尺寸链 3.9.5经济加工精度 本章小结 思考题与练习题 第四章回转体零件加工工艺与装备 4.1车削加工方法 4.1.1车削概要 4.1.2车床的主要技术参数与类型 4.1.3车刀结构与材料 4.1.4车床用夹具与附件 4.2磨削加工方法 4.2.1外圆磨床 4.2.2无心外圆磨床 4.2.3内圆磨床 4.3孔加工机床与刀具 4.3.1钻床 4.3.2镗床 4.3.3孔加工刀具 4.4回转体的加工工艺案例分析 4.4.1数控车床加工的典型零件 4.4.2复杂形状的零件加工 4.4.3ca6140型车床主轴加工工艺分析 本章小结 思考题与练习题 第五章非回转体零件加工工艺与装备 5.1铣削加工 5.1.1铣削加工方法概述 5.1.2铣削参数和铣削方式 5.1.3铣刀的类型及用途 5.1.4铣刀角度 5.1.5铣床的类型及用途 5.2刨削和插削加工 5.2.1刨削加工方法概述 5.2.2插削加工方法概述 5.2.3刨刀与插刀 5.2.4刨床与插床 5.3拉削加工 5.3.1拉削加工方法概述 5.3.2拉刀 5.3.3拉床 5.4磨削加工 5.4.1平面磨削 5.4.2成形磨削 5.4.3非回转表面加工用磨床 5.5非回转表面加工中工件的装夹 5.5.1非回转表面加工用夹具的结构 5.5.2加工非回转表面时工件的安装 5.5.3铣床夹具特点及设计要点 5.5.4非回转体在磨床上的装夹 5.6非回转表面加工分析与工艺应用 5.6.1非回转表面加工分析 5.6.2非回转零件的加工工艺案例分析 本章小结 思考题与练习题 第三篇机械加工质量 第六章机械加工精度 6.1机械加工精度的基本概念 6.1.1加工精度与加工误差 6.1.2研究加工精度的方法 6.2影响加工精度的因素 6.2.1加工原理误差 6.2.2机床误差 6.2.3工艺系统受力变形 6.2.4工艺系统的热变形 6.2.5工件残余应力引起的变形 6.3加工误差的统计分析 6.3.1加工误差的分类 6.3.2分布曲线法 6.3.3点图法 6.4提高加工精度的途径 6，4.1减少误差法 6.4.2误差补偿法 6.4.3误差分组法 6.4.4误差转移法 6.4.5“就地加工”法 6.4.6误差平均法 6.4.7误差补偿法 本章小结- 思考题与练习题 第七章机械加工表面质量 7.1机械加工后的表面质量 7.1.1表面质量的含义 7.1.2表面质量对零件使用性能的影响 7.2机械加工后的表面粗糙度 7.2.1切削加工后的表面粗糙度 7.2.2磨削加工后的表面粗糙度 7.3机械加工后表面层的物理力学性能 7.3.1机械加工后表面层的冷作硬化 7.3.2机械加工后表面层金相组织的变化 7.3.3机械加工后表面层的残余应力 7.4控制加工表面质量的工艺途径 7.4.1减小残余拉应力、防止磨削烧伤和磨削裂纹的工艺途径 7.4.2采用冷压强化工艺 7.4.3采用精密和光整加工工艺 7.5机械加工过程中的振动问题 7.5.1振动的概念与类型 7.5.2机械加工中的强迫振动 7.5.3机械加工中的自激振动 7.5.4减少工艺系统振动的途径 本章小结 思考题与练习题 第四篇机器装配工艺 第八章机器装配工艺 8.1机器装配基本问题概述 8.1.1各种生产类型的装配特点 8.1.2零件精度与装配精度的关系 8.1.3装配中的连接方式 8.2保证装配精度的方法 8.2.1互换法 8.2.2选配法 8.2.3修配法 8.2.4调整法 8.3装配工艺规程的制订 8.3.1装配工艺规程的内容 8.3.2装配工艺规程的制订步骤和方法 本章小结 思考题与练习题 机械制造技术名词术语中英文对照 参考文献 13图书信息机械制造技术基础出版社:机械工业出版社; 第1版 (2008年3月1日) 平装:324页 正文语种:简体中文 开本:16 ISBN:9787111228226 条形码:9787111228226 内容简介《普通高等教育"十一五"国家级规划教材·机械制造技术基础》以“基础知识一基本理论一知识应用”为主线组织教材内容，旨在使学生掌握机械制造的基础理论和基础知识，了解机械制造领域的先进技术、先进生产制造模式，培养学生的创新意识、创新精神和创新能力。 《普通高等教育"十一五"国家级规划教材·机械制造技术基础》体系合理，内容充实，深浅适当，结合实际，是一本改革力度较大的实用教材。全书分为五篇十八章，包括：金属切削加工原理、金属切削加工方法与设备、机械零件加工的精度标准、机械零件加工工艺设计、现代加工制造技术。每章后附有思考与练习题，全书还配有多媒体光盘，供读者选用。 编辑推荐《普通高等教育"十一五"国家级规划教材·机械制造技术基础》可作为高等工科院校机械、机电类或其他相关专业的本科、专科教材或教学参考书，也可供机械制造技术人员参考。 目录前言 绪论 第一篇 金属切削加工原理 第一章 金属切削基本知识 第一节 切削加工概述 第二节 机床的切削运动与切削用量 第三节 刀具几何参数 第四节 切削层参数与切削方式 思考与练习题 第二章 金属切削过程 第一节 金属切削过程概述 第二节 切削力与切削功率 第三节 切削热与切削温度 第四节 刀具磨损与刀具寿命 思考与练习题 第三章 金属切削条件的合理选择 第一节 切削加工技术经济指标 第二节 刀具的选择 第三节 切削用量的选择 第四节 切削液的选用 第五节 工件材料的切削加工性 思考与练习题 第二篇 金属切削加工方法与设备 第四章 金属切削机床基本知识 第一节 金属切削机床的分类与编号 第二节 机床运动分析 第三节 机床运动的调整计算 思考与练习题 第五章 车削加工 第一节 车削加工概述 第二节 车削加工的刀具 第三节 卧式车床的传动系统 第四节 卧式车床的主要结构 第五节 其他类型车床及工艺范围 思考与练习题 第六章 铣削加工 第一节 铣削加工概述 第二节 铣削加工的刀具 第三节 铣削加工机床 思考与练习题 第七章 钻削与镗削加工 第一节 钻镗加工的刀具 第二节 钻床和镗床 第三节 钻镗加工的工艺特点 思考与练习题 第八章 磨削加工 第一节 砂轮的特性及选择 第二节 磨削过程与磨削运动 第三节 磨削加工机床 第四节 光整加工与超精加工 思考与练习题 第九章 齿轮齿形加工 第一节 齿形加工概述 第二节 滚齿加工 第三节 插齿加工 第四节 齿面精加工 思考与练习题 第三篇 机械零件加工的精度标准 第十章 孔轴的极限与配合 第一节 极限与配合的基本术语 第二节 极限与配合的国家标准 第三节 极限与配合的选用 思考与练习题 第十一章 形状和位置公差 第一节 形位公差的种类与标注 第二节 形状和位置公差带 第三节 形位公差的选用 思考与练习题 第十二章 表面粗糙度 第一节 表面粗糙度的评定 第二节 表面粗糙度的标注 第三节 表面粗糙度的选用 思考与练习题 第十三章 典型零件的公差与配合 第一节 滚动轴承的公差与配合 第二节 普通螺纹的公差与配合 第三节 圆柱齿轮的公差与配合 思考与练习题 第四篇 机械零件加工工艺设计 第十四章 机械加工工艺规程设计 第一节 基本概念 第二节 定位基准及选择 第三节 工艺路线的拟定 第四节 工序内容的确定 第五节 工艺尺寸链 第六节 工艺方案的技术经济分析、思考与练习题 第十五章 工件的安装与夹具 第一节 工件的安装 第二节 工件的定位 第三节 工件的夹紧 第四节 典型机床夹具 思考与练习题 第十六章 零件的结构工艺性 第一节 基本概念 第二节 零件切削加工的结构工艺性 第三节 零部件装配的结构工艺性 思考与练习题 第五篇 现代加工制造技术 第十七章 特种加工技术 第一节 电火花加工 第二节 电解加工和电解磨削 第三节 超声波加工 第四节 激光加工 第五节 电子束加工与离子束加工 思考与练习题 第十八章 先进制造技术 第一节 柔性自动化加工技术 第二节 现代集成制造系统CIMs 第三节 快速原型制造技术 第四节 先进制造模式 思考与练习题 参考文献 14图书信息书名：机械制造技术基础 书号：9787302218296 作者：李凯岭 定价：39.8元 出版日期：2010-4-9 出版社：清华大学出版社 内容简介本书是为了适应培养应用型机械设计制造及其自动化专业人才的目标，贯彻重基础、低重心、宽面向的改革思路，综合了机械制造工艺学及机床夹具设计、金属切削机床概论、金属切削原理与刀具的基本内容，对机械制造技术的基础知识、基本理论、基本方法等有机整合后撰写而成的。本书重点介绍了机械制造技术的基本知识、基本理论、基本方法，并通过相关实践环节（实验、练习、生产实习和课程设计等）的训练，培养学生分析和解决问题的能力。全书除绪论外分为14章，内容包括金属切削基础，金属切削的基本规律及其应用，金属切削机床的基本知识，车床与车刀，铣床、钻床、镗床及其刀具，磨床与磨削，其他机床与刀具，机械加工工艺规程的制定，金属切削机床夹具设计，机械加工精度，机械加工表面的质量，非常规加工方法，机械装配工艺基础，制造模式与制造技术的发展。本书结构严谨、叙述简明，体现了专业知识的传统性、系统性和实用性。在保证基本内容的基础上，本书特别注重制造技术的基础知识和系统完整性，以及机械制造领域的最新成就和发展趋势。本书力求理论联系实际，努力贯彻“面宽、精练”的原则，减少篇幅，并使读者易于理解和掌握。 本书主要用作高等院校机械设计制造及其自动化专业的教材，也可作为普通高等院校其他相关专业的教材或参考书，还可以作为高等职业学校、高等专科学校、成人高校等相关专业的教材参考书，以及供从事机械制造的工程技术人员参考使用。 前言FOREWORD 为了适应社会主义建设事业的高速发展对高级技术人才培养的需要，我国高等教育事业正进行着一场重大变革。就人才培养而言，改变了过去行业专家的培养模式，力求造就一代知识面较广、适应性较强的宽厚型、复合型、开放型的新型人才。 “机械制造技术基础”课程是机械设计制造及其自动化专业的技术基础课，是建立本科学生专业基础知识的重要课程，几乎所有高校的机械类各个专业均开设此课程。 按照机械设计制造及其自动化专业的教学要求，以及中国机械工程学科教程配套系列教材的要求，为了适应新的教学体系和形势的要求，本书将原机械制造工艺及设备专业的三门主干专业课（金属切削原理及刀具、金属切削机床、机械制造工艺学及机床夹具设计）的基本内容，加以提炼、充实和更新，在着重讲清基本概念、基本原理的基础上，按照少而精的原则浓缩内容，用尽量少的文字反映国内外先进水平，避免和其他相关选修课程的内容重复。本书编写内容是按照机械设计制造及其自动化专业的培养目标和要求，为该专业培养通用人才奠定专业基础、专业基本知识和基本原理而选择的。 全书在内容结构上侧重机械制造方面冷加工领域的基本知识、基本原理和基本方法，突出了专业基础内容；在章节次序的安排上，既考虑了专业知识本身的内在联系，又遵循了专业基础与专业知识前后贯通的原则；集基础性、传统性、应用性、适应性、系统性、学以致用等特点为一身。本书内容的取材，包括金属切削加工、磨削过程中的物理现象及其规律，金属切削刀具的功用、性能和常用金属切削机床的传动、特点，以及有关制造过程中的加工质量、加工精度、工装夹具、工艺规程、非常规加工等方面的必备知识；此外，也包括了现代制造技术的基础内容。本书内容对从事机械加工、加工控制及有关工程管理的技术人员来说，都是必不可少的知识。该教材体系经过多所高等院校的机械制造与自动化等专业的试用，效果良好，基本上满足了新的教学要求。针对教学中发现的问题，对讲义内容做了适当的改写，形成了此次出版的《机械制造技术基础》一书。全书内容简明扼要，重点突出，体系完整，便于学生自学，也给主讲教师留有发挥特长的余地。 本书的作者都是长期工作在专业课教学第一线的高校教师。山东大学李凯岭为主编。具体参加人员有： 山东大学刘长安（第3章、第4章）; 山东科技大学的迟京瑞（第6章、第7章）；莱阳农机学院的李爱芝（第9章）；潍坊学院的张鹏（第12章），其余各章及绪论由山东大学的李凯岭编写。山东大学的王丽丽、梁长记、张海明、张代聪、郝建领、汪胜钢、汤志源、易奇昌等对本书的编写、修改做了大量工作。 艾兴院士对本教材的体系提出了宝贵的意见和具体建议。山东大学机械制造技术基础课程教学组和兄弟院校的教师对本书内容提出了许多宝贵的建议，在此表示衷心的感谢。 本书的体系和内容体现了系统、基础、全面、实用的特点，可以作为高等院校机械类专业的教材及大专院校机械相关学科的教学参考书，也可供从事机械制造行业的工程技术人员、管理人员及有关专业的师生参考。 由于编者水平有限，书中不当之处在所难免，恳请同行和读者不吝指正。 机械制造技术基础 编 者 |
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