词条 | 机械设计基础课程设计指导书 |
释义 | 该书共分五篇19章,内容包括总论、连接、平面连杆机构传动、凸轮机构传动、轴系零部件、减速器和变速器、弹簧、机械动力特性等。 基本资料ISBN:9787040221312 [十位:7040221314]作/译者:陈立德 陈立德 出版社:高等教育出版社 出版日期:2007年01月 页数:212 约重:0.344Kg 定价:¥17.90 图书目录第1章 总论 一、课程设计的目的 二、课程设计的内容和任务 三、课程设计的步骤 四、课程设计的有关注意事项 第2章 传动装置的总体设计 一、传动方案分析 二、选择电动机 三、计算总传动比和分配传动比 四、计算传动装置的运动和动力参数 第3章 传动零件的设计计算 一、选择联轴器的类型和型号 二、设计减速器外传动零件 三、设计减速器内传动零件 第4章 减速器结构尺寸 第5章 装配工作图的设计和绘制 一、装配图设计的准备阶段 二、装配图设计的第一阶段 三、装配图设计的第二阶段 四、装配图设计的第三阶段 五、装配草图的检查 六、完成装配图 第6章 减速器零件工作图的设计 一、零件工作图的设计要点 二、轴类零件工作图的设计要点 三、齿轮类零件工作图的设计要点 四、齿轮类零件精度等级的标注 第7章 编写设计计算说明书和准备答辩 附录1 一般标准 附表1.1 图纸幅面、图样比例 附表1.2 常用材料极限强度的近似关系 附表1.3 常用法定计量单位及换算关系 附表1.4 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角 附表1.5 单头梯形外螺纹与内螺纹的退刀槽 附表1.6 砂轮越程槽(GB/T 6403.5—1986摘录) 附表1.7 标准尺寸(直径、长度、高度等)(GB/T 2822—2005摘录) 附表1.8 中心孔表示法(GB/T 4459.5—1999,GB/T 145—2001摘录) 附表1.9 中心孔的有关尺寸(GB/T 145—2001摘录) 附表1.10 零件倒圆与倒角(GB/T 6403.4—1986摘录) 附表1.11 圆形零件自由表面过渡圆角(参考) 附表1.12 圆柱形轴伸(GB/T 1569—2005摘录) 附表1.13 机器轴高(GB/T 12217—2005摘录) 附表1.14 轴肩和轴环尺寸(参考) 附表1.15 铸件最小壁厚(不小于) 附表1.16 铸造斜度(参考) 附表1.17 铸造过渡斜度(参考) 附表1.18 铸造外圆角(参考) 附表1.19 铸造内圆角(参考) 附表1.20 壁厚的过渡形式及尺寸 附表1.21 壁的连接形式及尺寸 附录2 金属材料 附表2.1 常用热处理和表面处理的方法、应用及代号 附表2.2 灰铸铁(GB/T 9439—1988摘录) 附表2.3 球墨铸铁(GB/T 1348—1988摘录) 附表2.4 一般工程用铸造碳钢(GB/T 11352—1989摘录) 附表2.5 普通碳素结构钢(GB/T 700—2006摘录) 附表2.6 优质碳素结构钢(GB/T 699一1999摘录) 附表2.7 弹簧钢(GB/T 1222一1984摘录) 附表2.8 合金结构钢(GB/T 3077—1999摘录) 附录3 极限与配合 一、极限与配合 附表3.1 基本尺寸至3 150 mm的标准公差数值(GB/T 1800.3—1998摘录) 附表3.2 轴的各种基本偏差的应用 附表3.3 公差等级与加工方法的关系 附表3.4 优先配合特性及应用举例 附表3.5 优先配合中轴的极限偏差(GB/T 1800.4—1999摘录) 附表3.6 优先配合中孔的极限偏差(GB/T 1800.4一1999摘录) 附表3.7 线性尺寸的未注公差(GB/T 1804—2000摘录) 二、形状和位置公差 附表3.8 形状和位置公差特征项目的符号及其标注(GB/T 1182—1996摘录) 附表3.9 形状和位置公差的数值直线度、平面度公差(GB/T 1184—1996摘录) 附表3.10 圆度、圆柱度公差(GB/T 1184—1996摘录) 附表3.11 平行度、垂直度、倾斜度公差(GB/T 1184—1996摘录) 附表3.12 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差(GB/T 1184—1996摘录) 三、表面粗糙度 附表3.13 表面粗糙度主要评定参数Ra的数值系列(GB/T 3505—2000摘录) 附表3.14 加工方法与表面粗糙度Ra值的关系(参考) 附表3.15 表面粗糙度符号、代号及其标注 附表3.16 表面粗糙度标注方法示例(GB/T 131—2006摘录) 附录4 螺纹 一、普通螺纹 附表4.1 普通螺纹的直径与螺距(GB/T 193—2003摘录) 附表4.2 普通螺纹基本尺寸(GB/T 196—2003摘录) 二、梯形螺纹 附表4.3 梯形螺纹的直径与螺距(GB/T 5796.2—2005摘录) 三、管螺纹 附表4.4 55°非密封管螺纹的基本尺寸(GB/T 7307—2001摘录) 附录5 常用标准件 附表5.1 六角头螺栓c级和六角头螺栓全螺纹c级 附表5.2 六角头螺栓(GB/T 5782、5783—2000,GB/T 32.1、29.1—1988摘录) 附表5.3 开槽螺钉(GB/T 65、67、68、69—2000摘录) 附表5.4 内六角圆柱头螺钉的基本规格(GB/T 70.1—2000摘录) 附表5.5 开槽锥端、平端、长圆柱端紧定螺钉的基本规格(GB/T 71、73、75—1985摘录) 附表5.6 六角螺母c级和六角薄螺母 附表5.7 圆螺母(GB/T 812—1988摘录) 附表5.8 1型六角开槽螺母一A级和B级(GB/T 6178—1986摘录) 附表5.9 C级1型六角开槽螺母(GB/T 6179—1986摘录) 附表5.10 吊环螺钉(GB/T 825—1988摘录) 附表5.11 平垫圈的基本规格(GB/T 848—2002,GB/T 97.1、97.2—2002,GB/T 95—2002摘录) 附表5.12 弹簧垫圈的基本规格(GB/T 93—1987,GB/T 859—1987摘录) 附表5.13 圆螺母用止动垫圈(GB/T 858—1988摘录) 附表5.14 普通平键的基本规格(GB/T 1095、1096—2003摘录) 附表5.15 半圆键(GB/T 1098、1099.1—2003摘录) 附表5.16 圆锥销(GB/T 117—2000摘录) 附表5.17 圆柱销 附表5.18 螺钉紧固轴端挡圈(GB/T 89l—1986)、螺栓紧固轴端挡圈(GB/T 892—1986) 附表5.19 螺栓和螺钉通孔及沉孔尺寸 附表5.20 普通粗牙螺纹的余留长度、钻孔余留深度(参考) 附表5.21 粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸(参考) 附表5.22 扳手空间(参考) 附录6 密封件 附表6.1 毡圈油封及槽(参考) 附表6.2 O形橡胶密封圈(GB/T 3452.1—2005摘录) 附表6.3 J形无骨架橡胶油封(HG 4—338—1966摘录)(1988年确认继续执行) 附表6.4 旋转轴唇形密封圈的形式、尺寸及其安装要求(GB/T 13871—1992摘录) 附表6.5 油沟式密封槽(参考) 附表6.6 迷宫式密封槽 附录7 润滑剂 附表7.1 工业常用润滑油的性能和用途 附表7.2 常用润滑脂的主要性质和用途 附录8 电动机 一、Y系列三相异步电机(JB/T 10391—2002摘录) 附表8.1 Y系列(IP44)电动机的技术数据 附表8.2 Y系列电动机安装代号 附表8.3 机座带底脚、端盖无凸缘(B3、B6、B7、B8、V5、V6型)电动机的安装及外形尺寸 附表8.4 机座带底脚、端盖有凸缘(V35、V15、V36型)电动机的安装及外形尺寸 附表8.5 机座不带底脚、端盖有凸缘(B5、V3型)和立式安装、机座不带底脚、端面有凸缘,轴伸向下(V1型)电动机的安装及外形尺寸 二、YZR、YZ系列三相异步电机(JB/T 10105—1999、JB/T 10104—1999摘录) 附表8.6 YZR系列电动机的技术数据 附表8.7 YZR系列电动机的安装及外形尺寸(IM1001、IM1003及IM1002、IM1004型) 附表8.8 YZ系列电动机技术数据 附表8.9 YZ系列电动机的安装及外形尺寸(IM1001、IM1003及IM1002、IM1004型) 附表8.10 YZR、Yz系列电动机安装形式及其代号 附录9联轴器 附表9.1 轴孔和键槽的形式、代号及系列尺寸(GB/T 3852—1997摘录) 附表9.2 凸缘联轴器(GB/T 5843—2003摘录) 附表9.3 LT型弹性套柱销联轴器(GB/T 4323—2002摘录) 附表9.4 弹性柱销联轴器(GB/T 5014—2003摘录) 附表9.5 十字滑块联轴器 附录10 滚动轴承 一、轴承代号新旧标准对照 附表10.1 一般轴承的基本代号对照 二、常用滚动轴承 附表10.2 深沟球轴承(GB/T 276—1994摘录) 附表10.3 角接触球轴承(GB/T 292—1994摘录) 附表10.4 圆锥滚子轴承(GB/T 297—1994摘录) 附表10.5 推力球轴承(GB/T 301—1995摘录) 三、滚动轴承的配合(GB/T 275—1993摘录) 附表10.6 向心轴承载荷的区分 附表10.7 安装向心轴承的轴公差带代号 附表10.8 安装向心轴承的孔公差带代号 附表10.9 安装推力轴承的轴和孔公差带代号 附表10.10 轴和外壳的形位公差 附表10.11 配合面的表面粗糙度 附录11 减速器装配图常见错误示例 附录12 参考图例 附录13 减速器装拆和结构分析实验 一、实验目的 二、实验设备及工具 三、实验步骤 四、注意事项 五、实验报告 附录14 设计题目 一、设计带式输送机传动装置(一) 二、设计输送传动装置 三、设计绞车传动装置 四、设计链式输送机传动装置 五、设计带式输送机传动装置(二) 六、设计盘磨机传动装置 附录15 课程设计答辩 一、答辩目的 二、答辩条件 三、评分原则 四、答辩参考题 参考文献 机工版教材书 名:机械设计基础课程设计指导书 层 次:高职高专 配 套:电子课件 作 者:王凤平 出版社: 机械工业出版社 出版时间:2011-08-31 ISBN:978-7-111-31184-3 开本: 16开 定价:¥21.0 内容简介 本书是依据教育部“高职高专教育机械设计基础课程教学基本要求”,结合高职高专院校机械类、机电类和动力类专业对机械设计基础课程设计的具体要求编写的。本书以培养学生解决工程实际问题的能力为主要目标,除了介绍机械设计的知识外,注重叙述设计方法和对设计过程的把握。本书分为两篇。第1篇为课程设计指导,以减速器设计为例,介绍了一般机械传动设计内容、方法和步骤。第2篇为课程设计常用规范,其内容基本可以满足课程设计的需要。本书可作为高职高专院校机械类、机电类和数控类等专业学生进行机械设计基础课程设计用书,可供相应专业的电大、职大、函授使用,也可供上述专业的教师指导学生的课程设计参考。 目录 前言 第1篇 课程设计指导 第1章 课程设计概述 1.1 课程设计的目的 1.2 课程设计的内容和步骤 1.2.1 课程设计的内容 1.2.2 课程设计的步骤 1.3 课程设计任务书 1.3.1 课程设计任务书参考格式 1.3.2 课程设计题目 1.4 课程设计中应注意的问题 第2章 机械传动装置的总体设计 2.1 传动方案的拟定 2.2 电动机的选择 2.2.1 选择电动机的类型和结构型式 2.2.2 选择电动机的功率(容量) 2.2.3 确定电动机的转速 2.3 分配传动比 2.3.1 计算总传动比 2.3.2 分配各级传动比 2.4 传动装置的运动和动力参数的计算 思考题与习题 第3章 传动零件的设计 3.1 选择联轴器的类型和型号 3.2 设计减速器外传动零件 3.2.1 普通V带传动设计 3.2.2 链传动设计 3.2.3 开式齿轮传动 3.3 设计减速器内传动零件 3.3.1 圆柱齿轮传动 3.3.2 锥齿轮传动 3.3.3 蜗杆传动 思考题与习题 第4章 减速器的结构尺寸 4.1 减速器的结构 4.2 通用减速器的箱体结构 4.2.1 箱体的结构形式 4.2.2 箱体的结构尺寸 第5章 装配草图设计 5.1 初绘减速器装配草图 5.1.1 初绘装配草图前的准备 5.1.2 初绘装配草图的步骤 5.2 轴、轴承及键的校核计算 5.2.1 轴的强度校核 5.2.2 滚动轴承寿命验算 5.2.3 键联接的强度校核 5.3 完成减速器装配草图 5.3.1 传动零件的设计 5.3.2 轴承的组合设计 5.3.3 滚动轴承的润滑与密封 5.3.4 减速器箱体的结构设计 5.3.5 减速器附件设计 5.3.6 装配草图的检查及修改 思考题与习题 第6章 减速器装配工作图设计 6.1 绘制装配图 6.2 标注尺寸 6.3 标注减速器的技术特性 6.4 编写技术要求 6.5 零件编号、零件明细表和标题栏 6.5.1 零件编号 6.5.2 零件明细表 6.5.3 编制标题栏 6.6 检查装配工作图 思考题与习题 第7章 减速器零件工作图设计 7.1 零件工作图的设计要点 7.2 轴类零件工作图的设计要点 7.2.1 设计要点 7.2.2 轴类零件工作图实例 7.3 齿轮类零件工作图的设计要点 7.3.1 设计要点 7.3.2 齿轮类零件工作图实例 7.4 箱体类零件图设计要点 7.4.1 设计要点 7.4.2 箱体类零件工作图实例 思考题与习题 第8章 编写设计计算说明书和准备答辩 8.1 设计计算说明书的内容 8.2 设计计算说明书的要求与注意事项 8.3 设计计算说明书的书写格式 8.4 课程设计总结 8.5 准备答辩 第2篇 课程设计常用规范 第9章 常用数据和一般标准 9.1 机械传动的传动比及摩擦副的效率 9.2 机械设计一般标准 第10章 金属材料 10.1 钢铁材料 10.2 非铁金属材料 第11章 螺纹 11.1 普通螺纹 11.2 梯形螺纹 11.3 管螺纹 第12章 常用标准件 第13章 密封件 第14章 润滑剂 第15章 公差与配合及表面粗糙度 15.1 极限与配合 15.2 形状与位置公差 15.3 表面粗糙度 第16章 联轴器 第17章 滚动轴承 17.1 常用滚动轴承 17.2 滚动轴承的配合 第18章 电动机 附录 附录A 参考图例 附录B 减速器装拆和结构分析试验 参考文献 清华版教材图书信息书名:机械设计基础课程设计指导 书号:9787302175636 作者:2008-11-1 定价:28元 出版日期:2008-11-1 出版社:清华大学出版社 内容简介本书根据高等工科院校机械设计基础课程教学的基本要求,结合教师丰富的教学经验编写而成。本书以培养学生解决工程实际问题的能力为主要目标,除了介绍机械设计的知识外,注重叙述设计方法和对设计过程的把握。 本书分为两篇。第一篇为课程设计指导,以减速器设计为例,介绍了一般机械传动设计内容、方法和步骤。针对多学时、中等学时、少学时3种教学大纲,提供了相应的课程设计任务书和设计原始数据,以及圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、蜗杆传动3类减速器的装配图和零件图参考图例。第二篇为课程设计常用规范,内容可以基本满足课程设计的需要。 本书可供高等工科院校机械类、近机械类和非机械类专业学生进行机械设计课程设计、机械设计基础课程设计使用。 前言减速器设计是传统的课程设计题目,由于它覆盖了机械设计课程的大量知识点,因此一直保持着强大的生命力,不少学校至今仍把减速器设计作为机械设计基础课程设计的内容。本书以减速器设计为知识载体,以培养学生解决工程实际问题的能力为目标进行编写,具有如下特点: (1) 在介绍机械设计知识的同时,注重叙述设计方法和对设计过程的把握。 (2) 以设计过程为线索展开讨论,引导学生综合考虑结构设计和计算的要求,寻找合理的设计途径。 (3) 针对学生容易犯错或产生疑惑的地方,在设计进程的关键点处做提示,同时又留给指导教师必要的空间。 (4) 采用最新的设计标准,提供符合多学时、中等学时、少学时3种教学大纲的课程设计任务书及进度安排,并提供经过验证的设计原始数据。 (5) 提供圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动、蜗杆传动3类减速器的设计指导,提供装配图和零件图参考图例,方便学生选用。 本书凝结了教师多年的教学经验,在编写过程中吸取了兄弟院校同行的经验,参考了相关的书籍。甘慧庆、吕文阁、吴和平、路家斌、林秀君、俞爱林、唐文艳等老师提出了宝贵意见,在此表示衷心的感谢。 目录第一篇 课程设计指导 第1章 概述3 1.1 课程设计的目的3 1.2 课程设计的一般步骤3 1.3 课程设计任务书及参考数据4 1.4 课程设计中应注意的问题8 1.5 课程设计原始数据8 第2章 机械传动装置的总体设计10 2.1 传动方案的拟定10 2.2 传动比及分配16 2.3 运动参数与动力参数计算17 第3章 传动机构及传动零件基本参数和主要尺寸的设计18 第4章 减速器箱体的结构设计20 4.1 减速器箱体的外部结构20 4.2 减速器箱体的内部结构23 第5章 减速器装配草图设计27 5.1 齿轮与箱体之间相对位置的确定28 5.2 轴的结构设计31 5.3 轴、轴承及连接件的校核计算38 5.4 齿轮的结构设计38 5.5 滚动轴承组合与润滑设计40 5.6 箱体结构设计45 5.7 减速器装配草图设计结果49 5.8 轴系设计示例51 第6章 减速器装配工作图设计56 6.1 尺寸标注56 6.2 减速器技术特性标注57 6.3 技术要求57 6.4 零件编号、零件明细表和标题栏58 6.5 装配工作图检查58 6.6 减速器装配工作图例58 第7章 零件工作图设计64 7.1 轴类零件64 7.2 齿轮类零件67 7.3 箱体类零件68 第8章 设计计算说明书77 8.1 设计计算说明书的内容77 8.2 设计计算说明书的要求77 8.3 课程设计总结78 第二篇 课程设计常用规范 第9章 常用工程材料83 9.1 金属材料83 9.2 其他材料88 第10章 常用数据与标准89 10.1 工程图常用规范89 10.2 一般零件的倒圆与倒角99 10.3 轴类零件的结构尺寸99 10.4 铸造零件的结构要素101 第11章 常用连接、定位与紧固零件104 11.1 螺纹结构要素104 11.2 螺纹紧固件110 11.3 扳手空间120 11.4 挡圈121 11.5 键连接124 11.6 销连接129 11.7 联轴器132 第12章 滚动轴承138 12.1 有关标准的说明138 12.2 常用的滚动轴承138 12.3 滚动轴承的配合160 12.4 轴承盖及套杯161 第13章 常用传动零件的结构尺寸163 13.1 皮带传动主要零件163 13.2 齿轮传动主要零件166 第14章 减速器的润滑与密封171 14.1 常用润滑油及选择171 14.2 常用润滑脂的主要性能及用途172 14.3 油杯173 14.4 轴承的密封174 14.5 油面指示器、窥视盖、透气塞、螺塞183 第15章 减速器的起吊装置186 第16章 电动机188 第17章 公差配合与表面粗糙度192 17.1 公差与配合192 17.2 形位公差201 17.3 表面粗糙度210 第18章 齿轮的精度212 18.1 渐开线圆柱齿轮的精度212 18.2 直齿圆锥齿轮的精度220 18.3 圆柱蜗杆和蜗轮的精度223 参考文献228 |
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